Перейти к публикации

Лазерная резка электротехнической стали (Москва)


Рекомендованные сообщения

Требуется вырезать партию деталей из электротехнической стали. 
Интересует возможность, цена и сроки. Материал наш.
Так же рассмотрю варианты с использованием штампа.

Эскиз прилагается.

Сталь электротехническая вариантов:
а) 0.28-Н-2-ТО-ТШ-2421
б) 0,35-Н-2-ТО-ТШ-2411

Кирилл 
ОАО "Московский завод электромеханизмов"
Почта: cruzalt@gmail.com

post-42288-0-52225800-1392202587_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Допуск в +0,02мм не один лазер вам не обеспечит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
какое количествол???

20 000 экземпляров 
Допуск в +0,02мм не один лазер вам не обеспечит.

Может все таки найдутся умельцы с прогрессивным оборудованием, было бы очень удобно. Ну а коли нет, штамповку никто не отменял :) 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно еще в пакет зажать и на проволочной эрозии вырезать

это в теории или пробовали делать так, проволока рваться не будет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению для ТС кроме как штампом такое не сделаешь :no:

Лазер не обеспечит точности, проволока будет рваться т.к. материал покрыт слоем диэлектрика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про слой диэлектрика не знал, тогда не вариант.  А вообще  если без диэлектрического слоя то все режется нормально, опыт был.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 По поводу эрозии могу сказать следующее : и проволочка не рвётся, и слой лака ,к счастью, не помеха, и точность необходимую обеспечит, и опыт имеется именно с этой сталью , покрытой лёгким слоем лака! А вот цена за единицу изделия,на мой взгляд - выше,чем при изготовлении штампа.

post-29129-0-94687400-1392276177_thumb.jpg

Изменено пользователем KUK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Допуск в +0,02мм не один лазер вам не обеспечит.

Кстати, нашел организации которые режут лазером с допуском +0,01мм... так, что это не фантастика
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошие организации... :mellow: А цену 1метра реза по этой стали озвучивают? Несомненный плюс эрозии в том,что резать можно пакетом по 100 деталей...одновременно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По поводу эрозии могу сказать следующее : и проволочка не рвётся, и слой лака ,к счастью, не помеха

по поводу обрыва проволоки, вопрос был про сборку в пакет

на картинке единичное изделие, да и толщина на вид ближе к 1мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

толшину ТС указал либо 0.28мм либо 0.35мм. А при чём тут сборка в пакет и обрыв проволоки.... :ph34r:Проволока может рваться не зависимо от толщины детали и не зависимо от того собраны они в пакет или нет!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Хорошие организации...  А цену 1метра реза по этой стали озвучивают?

Нет цену не оговаривали, к сожалению мне помочь они тоже не могут, толщина с которой они работают <0.5мм  :no:  

Хм, если возможно сделать мой заказ проволочной эрозией, может посоветуете куда можно обратиться ?  :worthy:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пакет при резке такого материала( с диэлектриком) "страшен" тем, что диэлектрика становится слишком много.  И как поведет себя проволока непонятно. Хотя как говорят "практикой проверим теорию" :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резали опытные пакеты толщиной 50 мм набранные из листов электротехнической стали 0,5 мм, покрытых слоем изоляционного лака, на китайском станке DK7720 вольфрамовой проволокой. Никаких проблем, только дорого и долго, но все равно быстрее и дешевле, чем ради 2-3 опытных пакетов штампы делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
×
×
  • Создать...