Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Новая стойка от DELEM: 

66-Т V2.3

При создании новых программ есть небольшая проблема. Когда указывается угол гибки система выдает сообщение:

ERROR: D0302 Angle too small for die

Это относится к любому задаваемому углу. Если  угол раскрытия инструмента 88 град соответственно можно согнуть угол в пределах от 180 до 88 град. 

Инструмент введен корректно, более того в ручном режиме и при создании новых продуктов (чертежа изделия) с тем же инструментом таких сообщений нет.

 

В чем может быть причина?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если угол матрицы 88 градусов и используется воздушная гибка, то все правильно - из-за обратного пружинения нельзя получить угол 90 градусов для данного материала. А вот то, что это относится к любому углу - не понятно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если угол матрицы 88 градусов и используется воздушная гибка, то все правильно - из-за обратного пружинения нельзя получить угол 90 градусов для данного материала. А вот то, что это относится к любому углу - не понятно...

 

Да и это относится только для создания программ.

Если создается изделие (строим профиль изделия) или работаем в ручном режиме проблем не возникает.

Вероятно, что есть проблемы с программной частью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Delem прислали обновление с внесенными поправками.

Будем пробовать ставить!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Доброго дня.

На листогибочном прессе 3100-135 под управление DA66T существует проблема.

Расчетное усилие до 20 Т станок не отрабатывает, т.е. гибочная балка опускается до металла и останавливается, при этом давление в системе на манометре 0 бар. 

Ниже привожу данные:

 

 

Давление расчетное привожу в пределах поскольку табличные значения идут для машины 3100-120 и 3100-160, т.е. 3100-135 - отсутствует.

Ниже настройки клапана давления. 

Зажимать механически смысла нет, поскольку при расчетных более 20 Т давление подымается до расчетного.

В чем может быть причина?

Возможно необходимы другие параметры настройки клапана давления?

Производитель порекомендовал сделать следующие изменения в настройках: 

Результата никакого не дало.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё верно - подстраивать эту таблицу и минимальное рабочее давление. Причина - не соответствие характеристик рабочей жидкости, применяемых здесь и на заводе-изготовителе. Также правильно, что рекомендация производителя не помогла)) Имхо, надо увеличивать, а не уменьшать значения DA.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какое значение "Minimal working pressure"?

 

attachicon.gifdelem66t.JPG

-------------------
- Клапан давления -
-------------------
 
Общий
  Тип управл. клапаном давления                        2786 =          0     ток
  Число установл. напорных клапанов                 4220 =         1     
  Минимальное рабочее давление                      4769 =         0     бар
  Калибровка                                                           470 =        0     выкл
  Скорость насоса является программируемой  4629 =        0     выкл
 
Усилие
  Максимум                                                             1487 =      135.0   T

Всё верно - подстраивать эту таблицу и минимальное рабочее давление. Причина - не соответствие характеристик рабочей жидкости, применяемых здесь и на заводе-изготовителе. Также правильно, что рекомендация производителя не помогла)) Имхо, надо увеличивать, а не уменьшать значения DA.

 

Спасибо, буду пробовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привожу график из мануала CYBELEC:

post-21816-0-40129400-1392749322_thumb.jpg

Значение DA можете смело поставить на 20.

А еще лучше, зайдите в 50 меню, запустите программу "анализ", и выложите на форум файл *.paf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению данный файл сохранен в новом формате, и программа версии 3.2.26 его не открывает.

Есть ли возможность перевести paf-файл в старый формат или выложить новую версию программы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
×
×
  • Создать...