Защита станка от столкновений

[FANUC_CNC 1]

Кому надоело устранять последствия ударов в шпиндель, в заготовку, в заднюю бабку?
Кто устал слышать байки о том, что станок "сам поехал"?
Где ловить ошибки операторов?
Как защитить станок от дурака?

Предлагаю здесь обсудить эти вопросы.

[NCC_@RAMBLER.RU 176]

Кому надоело устранять последствия ударов в шпиндель, в заготовку, в заднюю бабку?

Кто устал слышать байки о том, что станок "сам поехал"?

Где ловить ошибки операторов?

Как защитить станок от дурака?

Предлагаю здесь обсудить эти вопросы.

Для начала нужно в САМ системе сделать 3-D симуляцию с проверкой на столкновения .Конечно нужно сделать дизайн станка ,максимально приближенный к реальному по размерам зоны обработки с движениями , соответствующими кинематике станка.Особенно , если речь идет о многоосевом станке .

[Alex82 76]

+ качественный станок нужен, а не китАя...

[Клиент 606]

Кому надоело устранять последствия ударов в шпиндель, в заготовку, в заднюю бабку?

Кто устал слышать байки о том, что станок "сам поехал"?

Где ловить ошибки операторов?

Как защитить станок от дурака?

Предлагаю здесь обсудить эти вопросы.

А Вам зачем?

[FANUC_CNC 1]

 

Кому надоело устранять последствия ударов в шпиндель, в заготовку, в заднюю бабку?

Кто устал слышать байки о том, что станок "сам поехал"?

Где ловить ошибки операторов?

Как защитить станок от дурака?

Предлагаю здесь обсудить эти вопросы.

А Вам зачем?

 

Надоело устранять последствия чужой халатности и слушать операторские басни. Понимаю конечно, что бывают сбои, но чаще это ошибки операторов. Хочется решить эту проблему принципиально, так, чтобы к ней уже не возвращаться совсем, или на худой конец пореже.

[Клиент 606]

Почти два десятка лет работаю с ЧПУ. Год назад был случай: оказывал услугу одной фирме, -все продумано, все рассчитано, но вдруг револьвер поменял инструмент прямо по вращающемуся шпинделю. Очень хотелось предположить, что глюк, но после пары часиков раздумья причину нашел- чпушка автоматически пронумеровывала строки, которые я вставлял в программу, а в моей программе нежелательно было иметь строки с одинаковым номером. Причина всегда есть, и в моей практике это всегда ошибка оператора. Исключения составляли первые годы моей практики- там, в основном, виновата была машина :)

Но винить оператора имеет смысл только в тех случаях, когда он просто забивает на свою работу, работодателя, технику. Нужно понимать, что  наша работа требует максимальной концентрации, много шишек набить нужно. Опыт приходит прямопропорционально сломанному оборудованию, и этот опыт самый ценный. Так что выбор за вами: платить одному по цене трех или терпеть убытки, воспитывая собственного специалиста.

[Владимир56 63]

Знаю по старому оборудованию - двигаешь ограничители, выставляешь ходы. Вот только инструмент разной длины - от врезки в патрон нет гарантии.  В новом оборудование были   ограничители ходов в параметрах и в таблице допустимых ходов. Опять же без привязки к длине инструмента. В симуляторе выставляешь рамку ограничения, вот только почему то Shaublinы рисовали только положительные значения X, никаких  инструкций по машинным параметрам. В новейшем оборудование по логике всё должно быть. Хотя при мне наладчик-оператор врезался  сверлом при ручной смене инструмента. Ошибся номером.  От столкновений в ручном режиме нет гарантии - что то с головой, нажал не правильное направление ускоренного хода.  Или в программе вписал не тот адрес оси. Я пробую нажимать ходы на малых скоростях - долго, но безопасно. Возраст уже, часто допускаю ошибки в тексте - работа поштучная.  

Хотелось бы, чтобы новое оборудование при ускоренных ходах само определяло расстояние до столкновение и останавливалось. Если серийка, то нужно записывать допустимые зоны для каждого инструмента. Инструмент нельзя поменять без соответствующей записи. Последние действия оператора  в файл для разборок полёта.  

[FANUC_CNC 1]

Хотелось бы, чтобы новое оборудование при ускоренных ходах само определяло расстояние до столкновение и останавливалось.

 

 

Вот и мне хочется автоматизма. На FANUC-ах это уже решается установкой зон запрета или установкой барьеров. Но это все опять же на усмотрение оператора. Сделает - хорошо, не сделает - ... А так, чтобы система сама следила и при опасности столкновения вовремя отключалась - такого нет. И чтобы независимо от оператора "оборудование при ускоренных ходах само определяло расстояние до столкновения и останавливалось", то из доступного для наладчика это редактирование программы электроавтоматики станка.

[kukscha 3]

был на форуме пост, как заставить станок реагировать на изменение нагрузки на инструментах.

пока не получается.

на 21i естьпараметр,отвод при изменении нагрузки.

какой не помню и найти не могу.

когда оператарам открываеш журнал их действий на станке,глюки пропадают  

[FANUC_CNC 1]

был на форуме пост, как заставить станок реагировать на изменение нагрузки на инструментах.

пока не получается.

на 21i естьпараметр,отвод при изменении нагрузки.

какой не помню и найти не могу.

когда оператарам открываеш журнал их действий на станке,глюки пропадают  

Про параметр вспомни пожалуйста. Ну если не номер, то хотя бы название.

[Vengeance 55]

А как на фануке установить принудительно во время наладки эти  "зоны запрета"?

[FANUC_CNC 1]

А как на фануке установить принудительно во время наладки эти  "зоны запрета"?

 

Руководство по эксплуатации. Раздел - функции безопасности.

[Vengeance 55]

Так и знал, что отправят в эту желтую книжонку )

[4arlik 79]

значит моментов -2

1 момент - это недоработки администрации:

столкнулся лично сам с глухотой и слабоумией администрации в вопросе обеспечения питания сжатым воздухом.

если в паспорте прописано 6атм (минимум) а перед тобой ВСЯ служба главного механика объясняет тебе что 4,8 атм - это нормально и надо им расписаться в том что они задачу выполнили (и на испытании 50 повторений на смене инструмента вываливается ренешоу... О_О)

 

тоже самое - питание, тоже самое - температура, осушка воздуха...

 

2. байки операторов... скажу как я вижу эту ситуацию - если ты не знаешь работы, то ты будешь слушать сказки.

если задавать вопросы и перепроверять нули - то сразу становится понятно кто впоролся - оператор или прграммист.

 

3. еще момент - может быть такое, что в магазине 2 одинаковых инструмента, ( я про концевые фрезы), но у одной фрезы 2 или 3 зуба ( и геометрия по дюрали) , а у другой 5-6 (чистовая по стали). И вот тут типо торопимся - давай трехзубку заменим на 5зубов и спиральное врезание должно протащить. А в результате 5зубка забивается стружкой и отламывается.

(Это просто пример - смысл в том что диаметр вроде одинаковый а вточка на материал разная - и потом ничо хорошего не получается.)

[Vengeance 55]

У нас вообще 1 компрессор на весь завод.Летом огромное кол-во конденсата в трубах, фильтры каждые 2 часа полные воды.Механики утверждают, что это нормально) Сливайте конденсат каждый час! А когда зам.нач. по производству отправил меня затачивать тв.сплав сверло на белый абразив, я вообще потерялся)))

[lexa345 823]

Большой фактор ещё сборка станка, так как скорее всего в станке только стойка Fanuc, а помимо её ещё есть много всяких датчиков-других производителей....

Не так давно привезли станки: 

 

1-й не отработав и 200 часов , при ходе по Х хрустел - итог накрылись 4 подшипника.

 

2-й при смене инструмента начал выкидывать инструмент, боковая дверца была открыта и инструмент с патроном вылетел через неё на метра 2.5 - что то открутилось сверху руки смены инструмента.

 

3-й не точно позиционируется по какой нибудь из оси, есть смещения.

...........................................................................................................................................

Есть ещё старые станки.

Было такое что станок влетал в тиски на не на 1-й и 2-й детали, само собой останов красным грибком.

Отжим красного грибка - не чего не корректируя ,запуск программы заново - всё едет куда следует.

 

Бывало и что деталей партия штук 30 допуск на отверстие +0.03 , на детали 15-й отверстие стало +0.2 следующая деталь без корректировки - размер в допуске.

 

Были случаи и кадры пропускал при подаче 600-800 мм/мин., при раскатке паза сдвиг был на мм 4.

 

Также при работе на 4-й оси при сверловке влетат не на 1-й детали в деталь с оправкой.

 

И большинство из этих программ не менялись года 2.

 

...........................................................................................................................................

 

Не кто не хочет просто кидать камни в свой огород, одни говорят у нас санки хорошие, другие мы специалисты хорошие и все привязали всё как надо....

 

Как написали несколькими постами выше

когда оператарам открываеш журнал их действий на станке,глюки пропадают

 

 

Да это хорошая вещь,когда он есть.

А как быть когда в нём нету не чего такого - что дало сбой?

[SELCOM 1]

Я видел, как во время толчка по эл.сети  Чпу пропустил строку, что привело к столкновению. Строка  G28U0W0; ,думаю всем понятно, что она означает.

[lexa345 823]

Я видел, как во время толчка по эл.сети  Чпу пропустил строку, что привело к столкновению. Строка  G28U0W0; ,думаю всем понятно, что она означает.

Итог каков - стоимость ремонта?

 

У нас на предприятии то же частенько с током беда бывает, тем более производство у нас приборов связанных электормагнитными излучениями(СВЧ, ЛБВ), может быть они краш-тест своих приборов проводят, и нам этим работу порят).Покрайней мере у меня не было информации о станке какова должна быть - температура , влажность и допускаются ли всякие магнитные волны.

Я так же видел как расточная головка Dandrea чу-чуть не оказалась в тисках при перепаде в напряжения, итог - заместо расточенного отверстия - резьба.

[FANUC_CNC 1]

4arlik

"...1 момент - это недоработки администрации..."

 

Администрацию назначаю не я. Дело имею с тем, что есть. По поводу службы главного механика - тут многие наверное в ваших словах узнают свои производственные ситуации.

 

4arlik

"...если задавать вопросы и перепроверять нули - то сразу становится понятно кто впоролся - оператор или программист..."

Технику этого дела объясните. Допустим, авария. Суппорт въехал в шпиндель. Спрашиваете у оператора, как все было. Он вам что-то рассказывает. Вы чуете, что парень врет. Дальше, опишите ваши действия по шагам, куда лезть, что смотреть, с чем сравнивать?

 

4arlik

"...Это просто пример - смысл в том что диаметр вроде одинаковый а вточка на материал разная - и потом ничо хорошего не получается..."

Кто ж спорит. Конечно сначала нужно все выяснить.

Изменено 21 декабря 2013 пользователем FANUC_CNC

[Vengeance 55]

Вообще то ВСЕ ЧПУ оснащается персональными  трансформаторами) Здоровый такой ящик с лампочками.Без него вообще лучше держаться подальше от станка

PS Прыгнет напряжение, когда ты меняешь деталь или привязываешь инструмент и ....

Как красиво сказано

"Нужно понимать, что  наша работа требует максимальной концентрации. Опыт приходит прямо пропорционально сломанному оборудованию, и этот опыт самый ценный. Платить одному по цене трех или терпеть убытки, воспитывая собственного специалиста - выбор за вами!

Изменено 21 декабря 2013 пользователем Vengeance