Перейти к публикации

Учимся проектировать пресс-формы


Рекомендованные сообщения

Вот как вариант. 
Но таких вариантов бесконечное количество, на сколько фантазии хватит)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Составную вставку можно сделать поменьше высоты ползуна что бы перестраховаться.
 тогда она может разболтаться со временем. Это такой случай, про который говорят обычно рабочие "а пошел ты, не умничай, работать будет" )))

 

Я же сказал что проблем с задирами у нас ни разу не было - думаю это аргумент существенный ))

 

Тем более в зависимости от конструкции и сложности детали и их количества и размещения в форме можно применять разные варианты исполнения бововых отверствий. Вот одни из них:

post-15037-0-05271200-1381910347.gif

post-15037-0-12192900-1381910352.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 По возможности делаем сборные, если ее нет то цельные.

Это уже как диктует "Госпожа целесообразность".

Сборка1.PDF

Шибер.PDF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

причем тут каталоги? Это как бы и по логике так должно быть.

Ну потому что в импортных каталогах колонка системы выталкивания выполняет только только колонки (не упора), а упор сам по себе, выполняет роль только упора (не колонки). Их можно (и нужно) покупать, а не делать самим.

 

Пару лет назад в каталоге фирмы HASCO появились вот такие колонки, до этого их в этом стандарте не было.

post-5601-0-19687000-1382699071_thumb.jpg

Определенный смысл в этом решении есть - экономится место для размещения упоров. Идеальный случай для применения таких колонок это когда для привода плит толкателей достаточно двух колонок, тогда они расположены по центру формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Даже FCPK  показывает как надо ставить систему толкания - http://kvota.com.ua/...lementy/spw.pdf

 

Это просто картинка на которой показана схема установки колонки и на ней нет допусков на установочные отверстия, а вот если посмотреть чертеж,

post-5601-0-64462000-1382700686_thumb.jpg

то можно увидеть, что отверстие в опорной плите выполняется с допуском +0,3/+0,1 т.е. это отверстие не является посадочным для второго конца колонки. Таким образом - входит колонка в опорную плиту или нет, во всех случаях заделана консольно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Даже FCPK  показывает как надо ставить систему толкания - http://kvota.com.ua/...lementy/spw.pdf

 

Это просто картинка на которой показана схема установки колонки и на ней нет допусков на установочные отверстия, 

 

Почему же? Есть допуска, правда тоже +0,3/+0,1

 

http://kvota.com.ua/catalogs/fcpk/elementy/tbw.pdf

http://kvota.com.ua/catalogs/fcpk/elementy/dka.pdf

 

А для пары сепаратор+втулка+колонка совсем другой допуск - http://kvota.com.ua/catalogs/fcpk/elementy/kkw.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Мы колонки системы выталкивания делаем так, как показано в ответе 21.

Зачем их делать, когда их можно купить готовые импортные только другой конструкции. Купить быстрее, дешевле, и качественнее, чем делать самим. И хотите Вы или нет, но будет взаимозаменяемость.

Ну хватит совка то уже.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Мы колонки системы выталкивания делаем так, как показано в ответе 21.

Зачем их делать, когда их можно купить готовые импортные только другой конструкции. Купить быстрее, дешевле, и качественнее, чем делать самим. И хотите Вы или нет, но будет взаимозаменяемость.

Ну хватит совка то уже.

 

 

Я тоже с вами в этом плане согласен. Так как сам и инженер-конструктор и идновременно менеджер по продажам стандартных комплектующих к пресс-формам и штампам фирмы FCPK-BYTOW. Это намного быстрее и качественее.

  Но совок есть совок, которому тяжело перестроить себя под стандарты.

  А главное почему некоторые фирмы продолжают всю форму или как минимум ее половину делать самостоятельно от винтика и до целого блока - это через, то чтобы фирмы(инструментальные цеха) имели работу и кормили  своих работников, иначе пол фирмы нужно уволить. Такое мне говорили не раз руководители таких фирм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
иначе пол фирмы нужно уволить

Я б еще добавил "уволить всех и закрыть фирму". Особенности постсовкой экономики производства п\ф определяют тот факт,что выгодней загрузить токаря всякой фигней (колонки,втулки,болты вместо покупных винтов),чем уволить его по причине его  низкой загрузки. Уже сто раз про это писалось,однако....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

иначе пол фирмы нужно уволить

Я б еще добавил "уволить всех и закрыть фирму". Особенности постсовкой экономики производства п\ф определяют тот факт,что выгодней загрузить токаря всякой фигней (колонки,втулки,болты вместо покупных винтов),чем уволить его по причине его  низкой загрузки. Уже сто раз про это писалось,однако....

 

 Ну я не знаю как можно делать П\Ф без токарных операций, особенно если делаешь различные по тематике формы. А на три часа никто приходить не будет.

Мы например делаем сами многое по многим причинам.

 И первая причина это пока еще высокая стоимость комплектующих на рынке.

 

Так как сам и инженер-конструктор и идновременно менеджер по продажам стандартных комплектующих к пресс-формам и штампам фирмы FCPK-BYTOW. Это

 Yarkop

Пользуюсь Вашими услугами, но не так широко как бы Вам (ну и нам) хотелось бы, пока дорого... Извините, без обид. 

   И до тех пор пока у меня есть класный токарь, хороший инструмент  и хорошая термичка, мы будем делать гарячеканальные втулки сами. И не только их... Тем более, что за 10 лет работы по ним отказа не было ни разу.    Зачем класного специалиста выгонять на улицу? Чтобы дать работу другому, польскому, специалисту?

 Вы скажете, что при налаженной технологии и серийном производстве качество выше и стоимость ниже и будете правы, и я это прекрасно понимаю. Но  перекупка, перевозка, складирование, ведь тоже стоят денег.

 А еще на этом бизнесе и заработать хочется и это понятно, иначе зачем им заниматся...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Зачем класного специалиста выгонять на улицу?

Надо его загрузить другой работой. Инструментальные производства не только пресс-формы делают.


Вы скажете, что при налаженной технологии и серийном производстве качество выше и стоимость ниже и будете правы, и я это прекрасно понимаю. Но перекупка, перевозка, складирование, ведь тоже стоят денег.

К нам недавно обратились с заказом сделать штук 15 колонок и втулок системы выталкивания по чертежу. Очень похожи на ГОСТ. Мы посчитали цену - заказчик был в шоке. Импортные покупные получились чуть ли не в 3 раза дешевле.

А стандартные импортные толкатели (обычные цилиндрические) стоят вообще копейки, так как их делают из калиброванного прутка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

К нам недавно обратились с заказом сделать штук 15 колонок и втулок системы выталкивания по чертежу. Очень похожи на ГОСТ. Мы посчитали цену - заказчик был в шоке. Импортные покупные получились чуть ли не в 3 раза дешевле.

 

Вы видимо заложили в расчет внутреннюю шлифовку,чтобы обеспечить повторяемость размера втулок,отсюда высокая стоимость! А для втулок,которые точаться для конкретной п\ф можно обойтись без внутр.шлифовки, и без повторяемости,надо только сделать нужную посадку в паре колонка-втулка,а это значительно дешевле.

Фирмы,которые практикуются на изготовлении относительно дешевых п\ф, покупают только толкатели,а остальное точат сами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы колонки системы выталкивания делаем так, как показано в ответе 21.

Зачем их делать, когда их можно купить готовые импортные только другой конструкции. Купить быстрее, дешевле, и качественнее, чем делать самим. И хотите Вы или нет, но будет взаимозаменяемость.

Ну хватит совка то уже.

Что дешевле и быстрее решит заказчик пф.

Стандартные детали оправданы только для предприятий расположенных в крупных промышленных центрах с высокой концентрацией промышленности и узкой специализацией производств.

Довать людям советы применять стандартные детали, не объясняя необходимых для этого условий, по моему безответственно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Что дешевле и быстрее решит заказчик пф.

Заказчик чаще всего не понимает что лучше, поэтому заказчику всё равно.

Ну вот задралась колонка на форме. Что проще, просить кого то изготовить новую да ещё подгонять к существующей втулке ибо не взаимозаменяемо или прийти самому и купить такую же?

Вы тут людей плохому не учите. Видимо ещё не все шараги закрылись которые типа могут изготавливать пресс-формы. И не все совковые конструктора перестроились под современные требования.

 

 

Стандартные детали оправданы только для предприятий расположенных в крупных промышленных центрах с высокой концентрацией промышленности и узкой специализацией производств.

А это ещё почему, обоснуйте? Почему предприятиям, расположенным в деревнях, выгоднее делать как то по другому?

 

 

Фирмы,которые практикуются на изготовлении относительно дешевых п\ф, покупают только толкатели,а остальное точат сами.

В Китае самые дешёвые пресс-формы и они так не считают.

 

 

Довать людям советы применять стандартные детали, не объясняя необходимых для этого условий, по моему безответственно.

Наоборот, давать советы людям заниматься натуральным хозяйством, не объясняя необходимых для этого условий, безответственно.

 

При натуральном хозяйстве изготавливать пресс-формы выгоднее, если:

1. Есть халявный металл, оставшийся со времён СССР или украденный или купленный за копейки у бомжей на свалке.

2. Есть возможность делать комплектующие на халяву в инструменталке большого предприятия, через забор так сказать.

3. Полностью наплевать на взаимозаменяемость и качество.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

В Китае самые дешёвые пресс-формы и они так не считают.

.

 

В китае разные по цене формы делают,все зависит от ТЗ заказчика.В том числе и с сырыми колонками-втулками :no:  Заказчики у моего знакомого изготовителя в России уже давно отказались от дешевых из китая,сроки и качество не устраивают этой "дешевизны". А вот цены при этом и там и у него примерно одинаковые (я говорю про простые п\ф)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что дешевле и быстрее решит заказчик пф.

Заказчик чаще всего не понимает что лучше, поэтому заказчику всё равно.

Ну вот задралась колонка на форме. Что проще, просить кого то изготовить новую да ещё подгонять к существующей втулке ибо не взаимозаменяемо или прийти самому и купить такую же?

Вы тут людей плохому не учите. Видимо ещё не все шараги закрылись которые типа могут изготавливать пресс-формы. И не все совковые конструктора перестроились под современные требования.

Если шараги не закрылись значит кому-то их продукция нужна. "Совковые" конструктора по пф делали и делают конструкции которые вы ни в одном каталоге не найдёте.

"Современные требования" понятие относительное, ваши утверждения о безусловном преимуществе стандартизации на уровне "совкового" учебника по технологии машиностроения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Если шараги не закрылись значит кому-то их продукция нужна.

Да потому что сейчас спрос на пресс-формы намного превышает предложение российских производителей. Остались и шараги с советским универсальным оборудованием и закостенелыми конструкторами-пенсионерами. Работают в своём сегменте рынка. Ну и пусть работают.

 

 

"Современные требования" понятие относительное

Ничего относительного:

1. Проектирование в 3D - на выходе 3D модели и чертежи, оформленные по этим 3D моделям. И никак иначе. Желательно, но не обязательно, проектирование не просто в 3D, а с использование специализированной системы проектирования пресс-форм.

2. Максимальное использование покупных комплектующих. 

3. Применение современных материалов.

4. Ну про проектирование горячеканальных пресс-форм пока не будем, не всем они нужны.

 

Так что ничего относительного.

 

 

ваши утверждения о безусловном преимуществе стандартизации на уровне "совкового" учебника по технологии машиностроения

Сложно Вас понять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Заказчик чаще всего не понимает что лучше, поэтому заказчику всё равно. Ну вот задралась колонка на форме. Что проще, просить кого то изготовить новую да ещё подгонять к существующей втулке ибо не взаимозаменяемо или прийти самому и купить такую же?

  ИМХО заказчику нужно объяснить за что он будет деньги платить и как в будущем будет ремонтировать свое хозяйство, если он  согласен вначале заплатить больше (или меньше) в процессе изготовления из стандартных плит и комплектующих, чтобы потом красиво ремонтировать заменяя колонки и втулки, то пожалуйста кто против. В итоге выбор должен быть за ним, заказчиком.

 

Я имел ввиду что большинство китайских пресс-форм делаются из комплектующих LKM.
В Китае самые дешёвые пресс-формы и они так не считают.

 

 Хоть мы в принципе против, ремонта и переделок китайских форм у себя, но приходится иногда этим заниматся уж очень просятся некоторые заказчики и трудно им отказать.

 Некоторые формы отработали до поломки аж 750 шт.  деталей! О качестве полировки я не говорю...

 Вот был  случай.

  Один из заказчиков поросил рассмотреть возможность изготовить форму по ихней 3Д модели. Модель создавал ихний  конструктор далекий от понимания условий литья и работы пресс-форм. После двух недельного согласования и переписки, заказчику была предложена 3Д модель которая была соответственно доработанная  и практически другая. После этого тишина с ихней стороны. Потом узнаю, что заказали в Китае по нашей 3Д модели. Обидно, что зря работали над моделью надеясь на заказ (за разработку модели он нам не заплатил), но бог с ними.

  Через три месяца звонит и просит отремонтировать китайскую форму которая отработала аж 750 циклов!

 Ну что ему сказать? Мы ему отказали, тем более что форма к ним пришла без КД.

Скупой платит дважды...

 

Я конечно не берусь утверждать, что все фирмы в Китае так работают, но те которые делают качественно, там и стоимость форм выше.

 Если уж равнятся на Китай, то смотреть нужно в сторону последних.

При этом я сознаю, что при таком отношении наших правительств к  развитию промышленности, через несколько лет, и "совковые" и "продвинутые", наши предприятия останутся, мягко говоря в заднем месте у китайцев, только одни раньше а другие позже...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • ДОБРЯК
      Это есть в документации. Может быть эта информация будет полезна не только вам. https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_elem/Hlp_E_BEAM188.html В этом разделе подробно написано Очень подробное описание этого элемента. Это элемент Тимошенко. Это надо учитывать используя этот элемент в расчетах. Остается только один вопрос зачем менять номер узла, если сразу можно задать нужный номер и менять его координаты?  
    • fenics555
      подгружаются эти детали очень долго. возможно что конфликтует в настройках...
×
×
  • Создать...