Перейти к публикации

Altair.Кто работал?


Рекомендованные сообщения

http://www.forbes.ru/tehnologii/idei-i-izobreteniya/234981-promyshlennyi-dizain-kak-skelet-cheloveka-uluchshaet-konstrukt

 

Много слышал об этом программе.

Как думаете она на самом деле так хороша или это слухи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Топологическая оптимизация штука не новая. Я часто слышал, что сильно хороши в этом деле TOSCA. При чем не столько в самой оптимизации, сколько в формировании технологичной геометрии на базе результатов оптимизации.

Пародировал кости в металле еще Эйфель и то, возможно, не первый.

А вот картинка, приведенная в статье в самом начале - скорее дизайнерское решение, чем эффективное с точки зрения прочности и устойчивости. Как минимум под симметричной нагрузкой должен быть симметричный оптимальный результат.

В природе все эти симпатичные отклонения от симметрии являются результатом стремления создать, в первую очередь, динамически адаптирующуюся к внешним условиям систему. Чье стремление - отдельный разговор.

Конструкция же  будет работать в проектных условиях и не имеет необходимости динамически изменяться. По крайней мере, пока такие делают нечасто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

В природе все эти симпатичные отклонения от симметрии являются результатом стремления создать, в первую очередь, динамически адаптирующуюся к внешним условиям систему. Чье стремление - отдельный разговор.

 

 

Я думаю и у людей подобные стремления есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я думаю и у людей подобные стремления есть.

Неа.

Кость имеет алгоритм самопостроения, назовем это так. Алгоритм очень гибкий, готовый к тому, что в процессе роста встретяться самы различные препятсвия , погодные условия и т.д. Поэтому пока растет она получается такой, какой получается. Тоже самое с деревьями, дажее более гибко. Но это процесс роста/создания. И неизвестность конечных условий, в которых дереву/кости придется работать. Когда объект создан, он уже не занимается адаптацией, он просто борется с воздействиями.

Конструкция же создается под заданные условия. Ей ни к чему обладать возможностью слегка корректироваться в процессе создания. Ей можно быть ровной, гладкой, симметричной. Неровности, выступы и т.д. создают концетрацию напряжений, они не могут повышать общую прочность конструкции. Это только дизайн.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Я думаю и у людей подобные стремления есть.

Неа.

Кость имеет алгоритм самопостроения, назовем это так. Алгоритм очень гибкий, готовый к тому, что в процессе роста встретяться самы различные препятсвия , погодные условия и т.д. Поэтому пока растет она получается такой, какой получается. Тоже самое с деревьями, дажее более гибко. Но это процесс роста/создания. И неизвестность конечных условий, в которых дереву/кости придется работать. Когда объект создан, он уже не занимается адаптацией, он просто борется с воздействиями.

 

Человек- слишком сложная машина.

Я думаю тут нету случайности. Кости растут так как должны расти, как запрограммировано.Точно так же ,как происходят все остальные процессы в организме.

Одно дело вы описываете случайность(формирование кости под воздействие различных обстоятельств )-другое очень гибкая программа умеющая адаптироваться к изменившимся обстоятельствам и получить заведомо желаемый результат.(не много изменённый)

 

 

 

Конструкция же создается под заданные условия. Ей ни к чему обладать возможностью слегка корректироваться в процессе создания. Ей можно быть ровной, гладкой, симметричной. Неровности, выступы и т.д. создают концетрацию напряжений, они не могут повышать общую прочность конструкции. Это только дизайн.

 

Если бы здание один в один повторяла конструкцию кости -я думаю мало кто захотел в нём жить ,не смотря на технические преимущества.

Тут соблюдался баланс между эстетикой и практичностью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может гораздо лучше не копировать готовые кости ,а применять алгоритм по которому они растут?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Много слышал об этом программе.

Как думаете она на самом деле так хороша или это слухи?

 

Можете сами попробовать: Virtual Academic Training Series (September 30 -- November 18, 2013)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Есть не много.

Возьмем стержень. Будем его сжимать. Зафиксируем габариты(длину и диаметр окружности, описывающей поперечное сечение) и массу.

Сможете придумать вариант более устойчивый, чем труба? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Есть не много.

Возьмем стержень. Будем его сжимать. Зафиксируем габариты(длину и диаметр окружности, описывающей поперечное сечение) и массу.

Сможете придумать вариант более устойчивый, чем труба? 

 

Конус?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Есть не много.

Возьмем стержень. Будем его сжимать. Зафиксируем габариты(длину и диаметр окружности, описывающей поперечное сечение) и массу.

Сможете придумать вариант более устойчивый, чем труба? 

 

Цилиндр.

Или вот

post-32722-0-16781700-1380528602.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Или вот

Проверили уже?


Конус?

Может быть, не проверял) Но конусы и стержни с равнопрочным сечением обычно для конструкций, где собственный вес сильно значим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Или вот

Проверили уже?

 

Нет.Для проверки у меня инструмента нету.(на работе).

Могу модельку сделать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возьмем стержень. Будем его сжимать. Зафиксируем габариты(длину и диаметр окружности, описывающей поперечное сечение) и массу.

Сможете придумать вариант более устойчивый, чем труба? 

 

Гиперболоид) Раз уж кости вспомнили..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вариант 2


Гиперболоид) Раз уж кости вспомнили..

И он далек от геометрической непредсказуемости кости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вариант 2

 

Я про вариант 1 думал.

Тогда пористый пруток.С порами без концентраторов.(Кость).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
огда пористый пруток.С порами без концентраторов.(Кость).

Сомнительно, что это будет эффективнее разнесенного по периметру материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      но цена!!! а адаптер profibus-mpi-usb от сименса -80000р а китаец 8000
    • vad0000
      Я зачем такая коррекция? Ты в программе изменил толщину, ЧПУ автоматически пересчитало НМТ.
    • ID_Hacker
      @kinovari Первое что можно сделать - написать запрос производителю. У него тулбокс точно должен быть. Второе - если вы не в России, запрос в сименс, попробовать решить через них. Если в России, попробовать через бывыших сотрудников сименс-россия. Ну и третье - сторонние производители станков, эксплуатанты станков, которым передали ПО, но тут уже сложно найти, тем более на такой специфичный и редкий вариант для нашей страны.   Да нафиг он нам не нужон, Field PG этот. Слабый, батарею жрёт как обогреватель, громоздкий, тяжёлый. Любой хороший ноутбук выйдет в 5-7 раз дешевле этого монстра. USB A2 адаптер сименс, или китайский аналог от Amsamotion для шины Profibus/MPI. плюс если надо, хороший адаптер RS232 и всё, field PG готов. Starter бесплатный, степ можно по триальной лицензии использовать.
    • zwg
      Я задаю вопрос не о коррекции угла после выполнения первого гиба (угол-сечение-деталь). Я о существовании коррекции от толщины к толщине, в настройках станка. Уже понял, что она есть только для оси X по DIN6935... 
    • Jesse
      лучшая оценка коэффициент присоединенной массы, что находил . Это для вращающегося диска. Очень близко к рабочему колесу насоса. В общем, 2/3 - это коэфф. А умножить его надо надо массу воды, заключённой в объёме, равной объёму сферы с радиусом, равным радиусу диска..
    • mrVladimir
      Хотели снять датчик для проверки. Оказалось он очень сильно нагрелся. Охладили сжатым воздухом - попробовали прогнать по той программе, все хорошо, ничего не тормозит. Там зажим патрона гидравлический - сильно нагревается масло и по металлическим деталям температура передается на датчик. Только после этого обнаружили, что не крутит вентилятор на радиаторе гидростанции. Заменили вентилятор - третий день все нормально. Вот такие вот дела...
    • Jesse
      да нет там никаких расчетов критического налета или испытаний. Есть опыт эксплуатации похожих судов или даже этого самого судна. В руководство записывают что когда менять, да и всё. Эмпирика чисто имхо тут. Да и наверняка все тут летали на самолётах и замечали, что перед перед взлётом и после посадки тех. специалист осматривает самолёт. Как колёса поезда "обзванивают" на наличие трещин, он так же фонарём внимательно смотрит. Если чего не так, увидел излом - берут деталь заменяют после полёта. да. согласен. вся эта природа возникновения и роста микротрещин - чёрный ящик. Я вообще надеялся мб в каком-нибудь справочнике Коллинза или даже нормативке про это чё то сказано. Но редко когда так везёт)   Господа! Это всё хорошо... но мы слегка отклонились от темы. Так какую в итоге стратегию мне выбирать при расчёте? Пока что вижу самый простой и надёжный вариант в лоб - чтоб хотя бы там где есть сходимость по упругим напряжениям, взять эти напряжения и их уже сравнивать с пределами выносливости (по идее это итак сильно в запас, т.к. как выше говорили испытания на усталость проводят с идеально гладкими образцами, а я смотрю напряжения в концентраторе).  Там где сходимости нет - забиваем, или смотрим на средне-грубой сетке. з.ы.: В мех. разрушения времени лезть нету) да и это, чувствую, только породит у заказчика массу иных вопросов...
    • gudstartup
      на них оно есть
    • kinovari
      чуть позже отвечу, когда на этот завод отправят..
    • Orchestra2603
      Это все очень высокие материи))) в литературе можно найти всяки еразные исхищрения. Есть какие-то модели усталостного роста через J-интеграл, есть через интенсивность высвобождения энергии, через критическое раскрытие трещины, где-то через всякие cohesive zone..  очень много всякого разного.   Например, оказывается (сам только что узнал), есть аналог R кривых для циклики. Т.е. оказывается, что даже в циклике когда трещина маленькая, по мере ее роста требуется все больше интенсивности высвобождения энергии G_с, чтобы она росла дальше. Отсюда собственно и берется crack arrest. Правда в какой-то момент этот эффект вроде бы пропадает. Прикрепил PDF. Maierhofer, J., Kolitsch, S., Pippan, R., Gänser, H.-P., Madia, M., & Zerbst, U. (2018). The cyclic R-curve – Determination, problems, limitations and application. Engineering Fracture Mechanics, 198, 45–64.pdf О, мы с вами что-то про это уже говорили 6 лет назад.:   Тяжело читается и вникается))  Да, это все про первый режим "A" на картинке Очень хороший вопрос. Тогда, что нам остается, закатаем рукава и будем изучать динамику дислокаий в окрестности угла под рентгеном и электронным микоскопом  Тогда мы узнаем))
×
×
  • Создать...