Перейти к публикации

Проблемма с головой(не у меня)


hohotyn

Рекомендованные сообщения

Может кто-то сталкивался с таким?

  Заказчик попросил повернуть голову на место. Голову на место поставил, пар. 1815 зафиксировал. При ручном переключении проблем нет. При задании М06 Тхх голова прокручивается в правильную позицию и садиться на место но выскакивает ошибка EX1022 M S T B SGNL. ARE NOT COMPLITED. Концевик зажима головы срабатывает. Не пойму, почему ошибка :confused_1: .

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Логика почти что не коментированная, алармы не подписаны...   вообще такое бывает когда времени для ожидания сигнала зажима не хватает...  проверьте это, ( R0163.0 / TMR25 )   ... а еще сообщите какой сигнал ошибки срабатывает ( A  ?.? )    ...концевик  Y10.6  срабатывает? (проверить по логике а не визуально)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо,

 Я всё проверил- нигде нет аномалий. Я, дурак, М06 зря вводил. :wallbash:  Ввёл Просто Тхх и всё поехало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Всем здравствуйте.

Нужна помощь. Токарно-фрезерный станок. Стойка FANUC 32i model B. Сели батарейки.  Слетели нули станка. Все оси выставил (X,Y,Z,C,A) - осталась одна ось Т.

Она отвечает за револьверную голову. Не могу ее выставить. Просит вернуть в референтное положение ось. Пробовал манипуляции через параметр 1815, не получается. (APZ, APC). Все равно просит вернуть в референтное положение. Как это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ansman 

Если у Вас применены привода Бета, то вероятнее всего подключен на управление туретой привод с управлением I/O Link (читать документ B-65395EN). У него своя отдельная область параметров и установок, войти можно через SYSTEM->PMM. Там все и настраивается. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 22.08.2018 в 16:52, ansman сказал:

Всем здравствуйте.

Нужна помощь. Токарно-фрезерный станок. Стойка FANUC 32i model B. Сели батарейки.  Слетели нули станка. Все оси выставил (X,Y,Z,C,A) - осталась одна ось Т.

Она отвечает за револьверную голову. Не могу ее выставить. Просит вернуть в референтное положение ось. Пробовал манипуляции через параметр 1815, не получается. (APZ, APC). Все равно просит вернуть в референтное положение. Как это сделать?

Если для головы есть параметр 1815 значит PMM ей не нужен

 

Скажите, а станок голосом через buzzer просит вернуть что-то в референтное положение, или все же есть какое-то сообшение, а сообщение это имеет какой-то номер?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И за фото ошибок и драйверов в электрошкафу здесь никто не отругает, лишними не будут) Батарейки все поменяли, или частично?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сменил все батарейки

Одну в самой стойке, две в электрошкафу.

Сразу выскочило сообщение по все осям в рефренцию. 

Все оси выставил через параметр 1815, APZ 0 перезагрузка 1, APC=1 перезагрузка.

Все сообщения сбросились, кроме одного

DS0300  (T) APC ALARM: NEED REF RETURN

Как ее вернуть в референцию не понял. На стойке голова вращается только через М код.

Выставляю APZ, APC в ноль

Перезагружаю.

Ставлю APZ=1

Перезагружаю

Ставлю APC = 1. Выскакивает сообщение

DS0309 (T)  APC ALARM: REF RETURN IMPOSSIBLE 

 

Копался на форуме - рекомендации PMM. Стал листать стойку, такого нет. Проверил параметр 960. Все нормально. #960.3=0

 Позвонил наладчику, который настраивал станок. Рекомендации - провернуть двигатель на 1 оборот. 

Разчехлил всю голову. Там 2 двигателя. Снимал по очереди ремни и проворачивал при нажатой STOP.

Результата данная процедура ничего не дала.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дык, кому (какому энкодеру) выставляли Ref, если APC выбрали после APZ?
Начать надо с обнуления APC=0. Далее сначала выбрать энкодер APC=1, а уже потом реферировать битом APZ...

При этом, в промежутках не надо не забывать пикантный танец с CNC ON-OFF ;-).

Изменено пользователем agering
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я же все так и делал. 

APC =0 , APZ=0

пикантный танец со стойкой

APC = 1, APZ=0

пикантный танец

APC =1, APZ=1

DS0309 (T)APC ALARM: REF RETURN IMPOSSIBLE

пикантный танец

DS0300 (T)APC ALARM: NEED REF RETURN 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще можно поискать в мануалах по станку, там обычно описывают настройку в Ref туррет и других специфичных узлов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В прилагаемой документации к станку есть перечень значений параметров, которые были установлены при покупке. Так там все по 1

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы посоветовал провести такие действия: при выключенном станке отсоедините минут на 20-30 энкодер от драйвера, подключаете и включаете питание, проводите манипуляции в параметре 1815 ( 00-10-11, как Вы описывали, только с полным выключением станка в промежутках, чтобы драйвера обесточились) и перед установкой APZ в 1 сделать не менее одного оборота двигателя оси, только в одном направлении и не прерывая движения. В мануале по техобслуживанию станка может быть указана процедура управления револьвером в режиме наладки от кнопок ПУ (разжим, проворот, зажим). Но Вы не указали производителя и модель станка. Второй двигатель у вас стоит на приводной инструмент, повидимому. Определите точно, какой нужно вращать. И укажите, какие драйвера стоят на осях, их тип.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЗАРАБОТАЛА РОДНАЯ !!!!

 

Огромнейшая благодарность  vl_cnc

 

Все сделал по Вашей рекомендации и последовательности.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот и замечательно, ещё один плюсик в карму))) Как показывает практика, даже в таком, вроде бы простом вопросе, некоторые нюансы имеют большое значение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 27.08.2018 в 11:44, ansman сказал:

Перезагружаю.

Ставлю APZ=1

Перезагружаю

Ставлю APC = 1. Выскакивает сообщение

А никто не заметил что наоборот товарищ делает ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • M_u_x_a
      Уважаемые инженеры! Имеется дополнение с названием NameSplitter (ptsfunc.dll), упоминавшееся тут несколько раз, которое в таблицах отчёта преобразовывает параметр, состоящий из большого количества символов в несколько строк, что весьма актуально для наименований. Работало до Creo 8 включительно. Начиная с 9 и далее - не пашет. Если кто-нибудь пользуется и знает как исправить, или располагает рабочей версией, прошу подсказать или "если не жалко".  
    • Guhl
      В курсе они. Даже есть следовые количества мануала на их сайте
    • brigval
      Начните с изучения ГОСТ 2.113 не перепечатывать же его в теме. Тогда Вы начнете понимать, что вносить в изменяемые документы. Если что в ГОСТ 2.113 будет не понятно, спрашивайте.       1 По ГОСТ 2.503. Читайте не перепечатывать же его в теме. Если что будет не понятно в ГОСТ 2.503, спрашивайте. 2 См. выше.
    • Bot
      Компания "СПРУТ-Технология", ведущий российский разработчик программного обеспечения для автоматизации программирования станков с ЧПУ и промышленных роботов, объявляет о выпуске обновления обновления 18.1.2 для СПРУТКАМ. Новое обновление включает важные функции и улучшения, направленные на повышение удобства работы и эффективности пользователей. Смотреть полностью
    • sereke75
      @artberesta столб резной.grs @artberesta Создаются 3д профили.pdf
    • Ветерок
      Неужели так трудно самому сделать семейство заклепок? Со всеми необходимыми атрибутами, которых нет в скачанных моделях.
    • Kelny
      В этом случае он ещё к тому же правильно весь подчёркивается, как это показано в ЕСКД.   Проверить бы сообщения, которые помечены БОЛЬШЕ НЕ СПРАШИВАТЬ. Так же проверить не вскрытый ли слой вы ставите ваши значки.
    • Viktor2004
    • RokiSIA
      Сначала нужно определиться на какой носитель будете сохранять информацию. Можно на карту PCMCIA слот которой есть слева от экрана или USB флешку. !!! Носитель, на который будет записываться архив, будет отформатирован в процессе данной операции. Если на пульте есть какой-либо ключ ограничения доступа к редактированию программ, то его надо повернуть в 0 (Program protect —> 0) 1. Переходим в режим MDI 2. Нажимаем клавишу OFF/SET и выбираем меню SETTINGS (либо клавишу OFF/SET 2 раза) 3. На появившемся окне снимаем защиту от записи параметров “PARAMETER WRITE ” (PWE-->1 ENABLE) 4. Появляется предупреждение о снятии защиты ALM. Снимаем его одновременным нажатием на клавиши CAN и RESET 5. Ставим адрес носителя на который будет произведена запись архива - I/O CHANNEL: (4 – для PCMCIA карты, 17 – для USB носителя.) 6. Нажимаем клавишу SYSTEM и выбираем вкладку PARAMETER нажатием на клавишу под экраном. 7. Правим параметры. Вводим в поле поиска номер параметра и нажимаем клавишу NO.SRH: - 0138 бит 0 (название бита MDP). 0138#0 —> 1 - 0313 бит 0 (название бита BOP). 0313#0 —> 1 - 3202 бит 0 (NE8) и бит 4 (NE9). 3202#0,#4 —> 0 !!! Здесь стоит отдельно упомянуть параметр 3202. Устанавливая биты NE8 и NE9 в 0, мы открываем доступ к редактированию подпрограмм O8000, O9000. Данные подпрограммы, написанные с использованием языка Macro B, зачастую используются станкостроителями и содержат такие важные функции как смена инстумента, смена паллет, функции измерения детали (Renishaw), программу разогрева шпинделя и т.д. и т.п. Удаление данных программ может нарушить функционал станка, поэтому эти программы обязательно должны попасть в созданный архив. ВО ИЗБЕЖАНИИ СЛУЧАЙНОГО УДАЛЕНИЯ ПОДПРОГРАММ ИЗГОТОВИТЕЛЯ, НЕОБХОДИМО ВЫСТАВИТЬ БИТ NE8 и NE9 ПАРАМЕТРА 3202 В 1 ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ПРОЦЕДУРЫ СОЗДАНИЯ АРХИВА. 8. Переходим в режим EDIT 9. Нажимаем клавишу SYSTEM —> дважды нажимаем стрелку «ВПРАВО» до появления программной клавиши ALL IO (выбираем данный пункт меню) 10. На открывшемся экране трижды нажимаем стрелку «ВПРАВО» —> нажимаем программную клавишу ALL DATA, а затем OPRT 11. Форматируем носитель FORMAT —> EXEC 12. После завершения процесса форматирования выводим данные на носитель FOUTPUT —> EXEC Этот пункт проходит в два этапа сначала скопируются все необходимые данные, а затем система попросит выключить и включить питание POWER OFF/ON. Выключать автомат не нужно, выключение/включение произвести с клавиш на панели управления. После включения автоматически будет сделан бэкап SRAM и PMC.
    • djtim
      может кто знает большой каталог крепежа где можно скачивать пакетно. Формат - любой кроме компас. Сунулся на traceparts - так там каждую заклепку (каждого типоразмера) нужно скачивать отдельно.
×
×
  • Создать...