Перейти к публикации

"Полигональные детали" или как с этим бороться?


Aleksew

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

На производстве где я работаю для проектирования деталей используют Solidworks а для создание УП Solidcam.

При создании УП 2D обработки Solidcam выдаёт программы с использованием круговых интерполяций G2/G3. Что само по себе хорошо, контуры деталей получаются скруглённые, всё как положено.

А в случае создания 3D обработки происходит что то ужасное. На деталях появляются полигональные грани после чистовой обработки. Причём при черновой обработке Solidcam использует круговые интерполяции G2/G3, а чистовые программы состоят исключительно из кадров с линейной интерполяцией G1.

Пример обработки:

Изображение

Кто ни будь сталкивался с подобными проблемами?

Я думаю что проблема кроется либо в настройках программ, либо же в постпроцессоре (мы используем стандартный постпроцессор FANUC из Solidcam).

P.S. Солидворком и камом пользуемся версией "из коробки", то есть стандартная установка без каких либо дополнительный модулей

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


На деталях появляются полигональные грани после чистовой обработки.

Можете выложить управляющую программу, по которой фрезеровалась гранёная поверхность, показанная на фото? И какой фрезой это делалось?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю что проблема кроется либо в настройках программ, либо же в постпроцессоре (мы используем стандартный постпроцессор FANUC из Solidcam).

Не знаю как там с точки зрения постпроцессоров, а с точки зрения обработки - то похоже на завышенные режимы резания, т.е. инструмент начинает вибрировать (не знаю, что и чем Вы обрабатываете)...

Надо либо снижать обороты (а может наоборот - увеличить), либо как найти оптимальный режим резания, т.е. - обороты+подача (может методом "научного тыка")...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно попробовать включить аппроксимацию дугами на стойке станка, вроде сглаживания контура, либо в Солидкаме (если такое там есть). Как вариант увеличить точность расчета УП в солидкаме, чтобы между точками линейных отрезков было 0,1мм к примеру.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю как там с точки зрения постпроцессоров, а с точки зрения обработки - то похоже на завышенные режимы резания, т.е. инструмент начинает вибрировать (не знаю, что и чем Вы обрабатываете)...

Имхо, все же огранка из-за кусков линейной интерполяции, надо УП смотреть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У солидкама проблемы с 3д, живет своей жизнью, каждый раз танцы с бубнами что бы получить нормальный результат. Я из-за этого от него и отказался. Так называемое 2,5д великолепно, все устраивает, а 3д полная жопа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В окне редактирования перехода на закладке "Контроль перемещений" есть чекбокс "аппроксимировать дуги линиями", с него надо убрать "галку"(если она там стоит, бывает из-за настроек препроцессора). Тогда в УП появятся G2 и G3 - напр. в стратегии "По ватерлиниям". И точность в переходе поднять.

И в этой секции препроцессора надо значения попробовать уменьшить

arc_max_chord = 10.0000, 0.3937

arc_max_angle = 20.0000

по моему так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Хорошо помогает при создании проэкта в самой детали увеличить качество изображения до максимального в настройках Solidworks. Потом создать обработку в Solid Cam и в окошке выбора детали установить допуск фацета в микронах. Ну и естессна не забывать про допуски точности в аппроксимациях и т.д., как уже было сказано выше. Тогда и фрезерование в 3D будет на должном уровне.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Хорошо помогает при создании проэкта в самой детали увеличить качество изображения до максимального в настройках Solidworks.
Разве это как-то повлияет на обработку? Сомневаюсь ужасно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Разве это как-то повлияет на обработку? Сомневаюсь ужасно.

Скажем так: специально опыты не проводились, но делаю так, и проблем топикстартера не испытываю. Раньше ставил только допуск фацета на детали в микронах и получал граненые детали, если качество отображения модели по умолчанию стояло низкое. Никто ведь не мешает попробывать:)), делов то на секунду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну и естессна не забывать про допуски точности в аппроксимациях и т.д., как уже было сказано выше. Тогда и фрезерование в 3D будет на должном уровне.

Ну, естессна, :tongue: это действительно положительно отразится на качестве обработки в любой САМ-системе.

Хорошо помогает при создании проекта в самой детали увеличить качество изображения до максимального в настройках Solidworks.

А вот это бредятенкой попахивает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Раньше ставил только допуск фацета на детали в микронах и получал граненые детали, если качество отображения модели по умолчанию стояло низкое.
Допуск фасета это где, собссно?
Никто ведь не мешает попробывать:)), делов то на секунду.
Не, не буду пробОвать).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот это бредятенкой попахивает.

 

трудно сказать но в своё время в мастеркаме в верификаторе видел гранёную поверхность на гладких переходах, думал проблеммы видеокарты, в металле выплыло в точности тоже самое

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
трудно сказать но в своё время в мастеркаме в верификаторе видел гранёную поверхность на гладких переходах, думал проблеммы видеокарты, в металле выплыло в точности тоже самое
Прочитайте еще раз топик, пожалуйста. Речь о том, что настройки отображения в CAD якобы скажутся на качестве обрабокти. Что смешно.

Настройки эскпорта из CAD, импорта геометрии в САМ и вывода УП из нее - скажутся. Настройки отображения - нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Хорошо помогает при создании проэкта в самой детали увеличить качество изображения до максимального в настройках Solidworks.

теперь вижу - точно это БСК

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

.
Ух какая буря эмоций!!! Загнали под плинтус просто. но как было сказано выше:

Скажем так: специально опыты не проводились, но делаю так, и проблем топикстартера не испытываю. Раньше ставил только допуск фацета на детали в микронах и получал граненые детали, если качество отображения модели по умолчанию стояло низкое. Никто ведь не мешает попробывать:)), делов то на секунду.

И я не говорил, что это аксиома. Но у меня работает и это самый простой вариант решения проблемы.
 

Допуск фасета это где, собссно?

А вы не знаете??? 

Что смешно.

 В связке Solidworks-SolidCam импорта не происходит, и вполне возможно что как деталь отображается в CAD системе так она и попадает в SolidCAM. Но тут спорить не буду, может все и не так.
 

теперь вижу - точно это БСК

БСК не БСК а у меня работает. И если человеку поможет мой совет, то пускай он будет и БСК

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А вы не знаете???

А и не должен. Допуск расчета в каждом САМ-е ставится по своему, да еще и называется по разному.

 

В связке Solidworks-SolidCam импорта не происходит, и вполне возможно что как деталь отображается в CAD системе так она и попадает в SolidCAM.

Я бы разграничивал. 1) геометрию в САD 2) ее отображение 3) переданную в CAM систему геометрию. Номер 1 - источник для 2 и 3, в общем случае 2 и 3 не связаны вообще. Если связаны - я сильно удивлюсь, потому что это страшенный косяк солидкамовцев.

И импорт, в том или ином виде, все же имеет место быть, даже если вам его не показывают явно в виде диалоговых окон.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

И импорт, в том или ином виде, все же имеет место быть, даже если вам его не показывают явно в виде диалоговых окон.
 

То то и оно, что импорт это пережатие из формата в формат, а SolidCAM работает сразу с файлами Solidworks. В дереве построения сборка: деталь.sldprt и заготовка.sldprt. A уже сам проэкт, если сохраняется отдельно, то это архив содержащий копии детали и заготовки, но никак не пережатые в другой какой-то формат файлы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
То то и оно, что импорт это пережатие из формата в формат, а SolidCAM работает сразу с файлами Solidworks.
И вы таки гарантируете, что никакого преобразования геометрии при передаче на расчет не происходит?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот этого я таки и не знаю...:(. Может CAM сразу берет геометрию из файла Works и работает с ней. Я считаю,что для встроенной программы это логично. А там как на самом деле, только израильтяне ведают..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
×
×
  • Создать...