Перейти к публикации

Заполнение полостей при обработке тонкостенных деталей


Рекомендованные сообщения

Слышал, что при изготовлении тонкостенных деталей, подверженных вибрациям (например моноколес с тонкими лопатками), применяют метод заполнения соседних секторов специальным сплавом, если не ошибаюсь на основе олова.

Кто подскажет поподробней?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нашел, что используется сплав "Вуда". Только не разобрался насколько сложна технология заливки... И интересно еще, возможно ли применять какие-нибудь полимеры

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Солнцеворот

Есть еще сплав Розе, температура плавления 94 град. Сплав Вуда плавится при 68.5 град. Мне кажется, что удобно расплавлять сплав в тигле необходимой формы и погружать туда деталь, после чего всю эту конструкцию медленно охлаждать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема в том, что деталь это труба с очень тонкой стенкой и если заполнять ее полностью во-первых утежелит в разы, во-вторых нужно большое количество материала

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если потом выковыривать из полостей, то полимер затруднительно. Потренеруйтесь с гипсом, монтажной пеной.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема в том, что деталь это труба с очень тонкой стенкой и если заполнять ее полностью во-первых утежелит в разы, во-вторых нужно большое количество материала

если я все правильно понял то, зачем всю заполнять?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сплав вуда - в кастрюльке с водой освобождается

ксилит - размывается в тёплой воде, также как и обычный плавленный сахар

воск - всё хорошо, но слабовата фиксация

замороженная вода - при условии обеспечения отрицательной температуры при обработки и учёта большого расширения при фазовом переходе из воды в лёд

гипс - как говорили выше. размочить в воде и отковырять отвёрткой.

это что касалось заполнения

теперь интереснее - вакуумные вкладыши

сделали выборку, вставили в неё заранее изготовленный вкладыш из, к примеру, спечёного алюминиевого порошка (мной ненавистный Штрай продаёт их), который присасывается всей поверхностью

или любого иного материала (к примеру монолитного алюминия) с сетью вакуумных каналов и уплотняющих элементов <noindex>http://www.shtray.ru/catalog/Vakuumnaja-os...akuumnyi-shnur/</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

попробуйте отдать на гидроабразивную резку, особенно хорошо, если на станке стоит пневматический бурильщик

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
×
×
  • Создать...