Перейти к публикации

один и тот же угол захода резьбы


Рекомендованные сообщения

Доброго дня всем!

Возможно, с термином угол захода я ошибаюсь, в общем, нужна партия пар деталей соединяющихся резьбой. И требуется, чтобы при соединении любой детали с любой ответной, после закручивания они относительно друг-друга занимали бы одно положение, в смысле, по углу от центра вращения, +-несколько градусов. Т.е., если на них есть метки, то они должны совпадать после затяжки для любых пар деталей. (Пардон за сумбурное объяснение - я не конструктор)

Так вот такое возможно при нарезке резьб на станке? Если просто так нет, то чем (с помощью чего) такое возможно при мелкосерийном производстве?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброго дня всем!

Возможно, с термином угол захода я ошибаюсь, в общем, нужна партия пар деталей соединяющихся резьбой. И требуется, чтобы при соединении любой детали с любой ответной, после закручивания они относительно друг-друга занимали бы одно положение, в смысле, по углу от центра вращения, +-несколько градусов. Т.е., если на них есть метки, то они должны совпадать после затяжки для любых пар деталей. (Пардон за сумбурное объяснение - я не конструктор)

Так вот такое возможно при нарезке резьб на станке? Если просто так нет, то чем (с помощью чего) такое возможно при мелкосерийном производстве?

Эээ ну на сколько я понял поможет резьбафреза
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В смысле резьбовая фреза?

фреза которая фрезерует резьбу, бывают с пластинами бывают цельнометаллические
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вобщем-то тоже самое можно получить и на токарном ОЦ с ЧПУ. только нужно озадачиться тем, чтобы угловое положение деталей относительно шпинделя было однозначно определено.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Компенсирующий патрон на ЧПУ должен жёстко связан с шпинделем в сторону +Z, угол для выбраного метчика подбирается точкой начала по Z резьбового цикла с синхронизацией по метке шпинделя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезерный станок должен иметь режим жёстокого нарезания резьбы, т.е. без резьбонарезного патрона. Метчик зажимаем в цангу и вперёд... Цикл жёсткого нарезания резьбы, перед нарезанием каждого отверстия ориентирует шпиндель, как правило по умолчанию, в положение смены инструмента. Но мы делали проще - стягивали струбцинами две детали в нужном положении и не разбирая сверлили и резали резьбу. Если будете делать таким способом, то вам кроме настольного сверлильного и воротка с метчиком ничего не понадобится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно, с термином угол захода я ошибаюсь, в общем, нужна партия пар деталей соединяющихся резьбой. И требуется, чтобы при соединении любой детали с любой ответной, после закручивания они относительно друг-друга занимали бы одно положение, в смысле, по углу от центра вращения, +-несколько градусов. Т.е., если на них есть метки, то они должны совпадать после затяжки для любых пар деталей.

Конструктора надо за такое ногами, дааа. Пусть допуск посчитает, который требуется для полной взаимозаменяемости, поставит его на чертеже и подпишется. Сразу станет понятна порочность затеи. И еще намекните ему, что стягивать детали такая резьба не будет, а то он, похоже, слабо себе представляет работу резьбового соединения.

А по теме - фрезеровать, имхо, наиболее надежно.

Но мы делали проще - стягивали струбцинами две детали в нужном положении и не разбирая сверлили и резали резьбу. Если будете делать таким способом, то вам кроме настольного сверлильного и воротка с метчиком ничего не понадобится.

Ненене. По условиям задачи так нельзя - полной взаимозаменяемости в партии не будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вопрос нахрена такое вообще нужно? Дешевле будет дополнительную деталь в конструкцию ввести. К тому же если брать точность резьбовых соединений, даже при соблюдении вышесказанных условий отклонение меток может достичь нескольких градусов. Ну, или сверхточные резьбы делать (с минимальным зазором витков между стержнем и гайкой) с операцией резьбошлифования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

теоретически это возможно. Надо только вбивать средний диаметр в допуск 0,01-0,015 это что-то сравнимое с допусками на изготовление резьбовых калибров.

зачем - это другой вопрос.

ИМХО - есть такая часть работы, проверка на технологичность и доведение того факта до конструкторов, что не все что они там понарисовали следует делать именно в таком виде.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
altctrldel , ты бы представил конструкцию, где это требуется. Может, там достаточно контргайку ввести в конструкцию с удлинением стержня. Если для себя, сразу посоветуем, если на сторону, тоже советы заказчику не помешают.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ладно, проехали. Пардоне муа, монсиньёры. Оказались мы от этой идеи.

И правильно, что отказались.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если нарезать резцом, то соотношение взаимоположения сохранится и после замены режущей пластины. Если нарезать метчиком или резьбофрезой, то после замены инструмента прийдется колдовать чтоб было обинаково.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если нарезать резцом, то соотношение взаимоположения сохранится и после замены режущей пластины. Если нарезать метчиком или резьбофрезой, то после замены инструмента прийдется колдовать чтоб было обинаково.

В осевом направлении позиционирование в сотку вы как сохраните?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ладно, проехали. Пардоне муа, монсиньёры. Оказались мы от этой идеи.

Морду то конструктору хоть набили? :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Оригинал: Roopinder Tara. Watch this space: Here come manufacturable generative designs Такие кронштейны демонстрируют облегчение конструкции с помощью топологии. У этого кронштейна острые края и гладкие поверхности, это означает, что деталь еще можно подвергнуть машинной обработке, чтобы сделать ее максимально легкой Мы уже знакомы с Майклом Богомольным — мы встречались с ним на его предыдущем предприятии ParaMatters, которое было продано Carbon, компании по производству 3D-принтеров, в августе 2022 года. После этого он собрал свою команду ParaMatters (шестеро из них имеют докторскую степень) и получил инвестиции в размере 2,5 млн долларов для запуска InfinitForm. Эта компания вполне может создать первое генеративное программное обеспечение, которое проектирует подходящие для использования и производства детали. Крупные поставщики САПР могут заявить, что их программное обеспечение для генеративного проектирования имеет возможности для создания [...] View the full article
    • lux59
      построить дугами барашку я пробовал, не то слегка, он в списке выдаст количество сегментов, да норм сделаю покажу, что вышло, правда пришлось делать сборкой не единой деталью, в общем я понял как это работает, Спасибо за помощь!
    • lem_on
      Ага, особенно некоторых бестолочей со своим пониманием реальности.  По типу, я скачал программу, я так вижу, я пишу книгу. 
    • malvi.dp
      Так в чем проблема создать кривую и протянуть профиль? Единственная трудность это кривую сделать из дуг и отрезков, а не сплайном. Если же не использовать инструментарий сварных конструкций, то можно и сплайн использовать в качестве направляющей.  
    • Alexey0336
      Добрый день. Как то фигурировал тут вопрос с точкой в названии файла. У меня проблема, не могу захватить модель, пишет, что с этим символом нельзя. Обойти никак нельзя получается?
    • malvi.dp
      У вас там скорее всего скрыты размеры. Перетяните их дальше от штриховки, чтоб не пересекали.
    • Snake 60
      @Бестолковый С названием топика не ошиблись? Человек спрашивает: ' VBA ' 1. Open a document in SOLIDWORKS. ' 2. Run the macro below to set inch units with '     a fractional base of 16 and no rounding. Dim swApp As SldWorks.SldWorks Dim Part As SldWorks.ModelDoc2 Option Explicit Sub main()    Set swApp = Application.SldWorks    Set Part = swApp.ActiveDoc    Part.SetUnits swINCHES, swFRACTION, 16, 0, False End Sub   Код взят отсюда: https://help.solidworks.com/2019/english/api/sldworksapi/solidworks.interop.sldworks~solidworks.interop.sldworks.imodeldoc2~setunits.html Вот еще описание всех методов: https://help.solidworks.com/2021/English/api/swconst/DP_Units.htm Ну и на вкусное, статья от Артема (см. через ВПН) https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&opi=89978449&url=https://www.codestack.net/solidworks-api/options/document/set-units/&ved=2ahUKEwjgpL-apN6GAxU7HxAIHYO0D2IQFnoECBAQAQ&usg=AOvVaw15xq49gocoVQ5BzEA31qGf
    • Shvg
      IModelDocExtension.SetUserPreferenceInteger(swUserPreferenceIntegerValue_e.swUnitSystem, swUserPreferenceOption_e.swDetailingNoOptionSpecified, swUnitSystem_e.<Value>), где swUnitSystem_e.<Value> перечисление swUnitSystem_CGS           1 = Centimeter, gram, second  swUnitSystem_Custom        4 = Lets you set length units, density units, and force  swUnitSystem_IPS           3 = Inch, pound, second  swUnitSystem_MKS           2 = Meter, kilogram, second  swUnitSystem_MMGS          5 = Millimeter, gram, second   
    • Ветерок
      Вопрос про "включение RGK". Если в модели какие-то функции сделаны с использованием RGK, эта модель будет работоспособной на другом компе, где RGK "не включен"? И вообще не понятно, получается система использует два разных ядра одновременно? Или включая RGK, автоматически выключается Прасолид? А обратно переключиться можно? Если можно итак, и так, и туда, и обратно, тогда не понятно зачем вообще это включение-выключение.
    • TVM
      Так на скорую руку строились. Ясно что такое воспроизвести в живую затруднительно. 
×
×
  • Создать...