Требуется помощь в нарезке резьбы

[Рустем 0]

Категорически всех приветствую!

В двух словах о проблеме:

Приобрели токарный автомат с ЧПУ Fanuc 32i JSL-20AB. Стоит задача в изготовлении винтов. Оператора на данный момент нет и это хозяйство повесили на меня. С ЧПУ столкнулся впервые и на данный момент познаю азы этого хозяйства. По договору с продажниками, оные должны были изготовить опытный образец, что у них не получилось и они оставили сею задачу на нас.

На данный момент необходимо получить винты 3,5х40мм шаг резьбы 0.8мм глубина резьбы 0.3мм, резец под резьбу изготовлен на заказ, шляпка 4.8мм. Винты режутся из прутка 6мм, материал титан ВТ-6. Столкнулись с проблемой при нарезании резьбы по всей длине. При выпуске прутка из люнета на длину более 10 мм начало заготовки начинает разбалтывать и заготовка бьётся об резец, что в свою очередь портит как резец, так и саму заготовку.

Попробовали стачивать 5-6мм и нарезать на этом участке резьбу, затем выдвигать пруток на следующие 5-6мм, но столкнулись с проблемой попадания в тело резьбы, при заходе в резьбу резец срезает 1-2 витка пред резьбы, а дальше режет нормально. Резьбу нарезаем циклом G92, но сколько не бились не можем войти в конец уже нарезанной резьбы.

Есть надежда, что получится попасть в резьбу командой G76, но к сожалению не могу разобраться с синтаксисом написания кода.

Буду очень благодарен в любой помощи поставленной задачи.

к сожалению не получается прикрепить файл с текстом программы, поэтому выкладываю фрагмент тут

%

O0032 (VKU35.020 MAIN)

( VCMT 110304-SM IC907 T0707)

( MANN-080 T2222)

( VCMT 110302-SM IC907 T0606)

( 3ER0.8ISOVK2 T0505)

( PENTA 24N200J020 IC908 T0808)

( 3ER0.4ISOVK2 T0404)

M05

M11

G4 X1.

G300 X-1. Z23. T0808

G50 Z0.

M10

G4 X1.

M01

G00 X20. Z-1.

T0606 (VCMT 110302-SM IC907)

G18 G40

G97 M3 S1600 (CSS OFF)

G99 G0 X10.0 Z-0.5

X7.0

X5.8

G1 Z-0.5 F0.1

Z6.2

X7.0

G0 X8.0

Z-1.0

X4.6

G1 Z-0.5 F0.1

Z6.2

X5.8

G0 X6.8

Z-1.0

X3.4

G1 Z-0.5 F0.1

Z1.41

X3.533 Z1.476

G2 X3.65 Z1.618 R0.2

G1 Z6.2

X4.6

G0 X5.6

Z-1.0

X2.2

G1 Z-0.5 F0.1

Z0.81

X3.4 Z1.41

G0 X4.4

X5.4

Z-1.0

X1.0

G1 Z-0.5 F0.1

Z0.21

X2.2 Z0.81

G0 X3.2

X4.2

Z-1.0

G1 X-0.2 F0.1

Z-0.5

Z-0.1

G2 X0.79 Z0.105 R0.7

G1 X1.0 Z0.21

G0 X2.0

X7.0

Z-1.0

X-1.8

G1 G42 X-2.366 F0.04 S2000

G3 X0.0 Z0.0 R1.2

G2 X0.707 Z0.146 R0.5

G1 X3.421 Z1.503

G2 X3.45 Z1.539 R0.05

G1 Z6.2

G40 X5.45

X7.

G0 X15.

Z1.

M05

M01

T0505 (3ER0.8ISOVK2)

G18

M08

G97 M3 S1200 (CSS OFF)

G99 G0 X5.45 Z-0.2

G92 X3.4 Z5.2 F0.8 (THREAD TURNING)

X3.35

X3.3

X3.25

X3.19

X3.14

X3.09

X3.04

X2.99

X2.94

X2.89

X2.85

X2.85

X2.85

X2.85

X2.85

G0 X15.0

M09

M05

Z1.

M01

T0606 (VCMT 110302-SM IC907)

G18 G40

G97 M3 S1600 (CSS OFF)

G99 G0 X10.0 Z4.332

X5.98

G1 X4.815 F0.1

Z4.832

Z12.2

X5.98

G0 X6.98

Z4.332

G1 X3.65 F0.1

Z4.832

Z12.2

X4.815

G0 X5.815

X5.98

Z4.332

Z4.898

X5.45

G1 G42 Z4.215 F0.04 S2000

G3 X3.45 Z5.398 R1.2

G1 Z12.2

G40 X5.45

X7.

G0 X7.

Z5.

M05

M01

T0505 (3ER0.8ISOVK2)

G18

M08

G97 M3 S1200 (CSS OFF)

G99 G0 X5.45 Z-0.2

G92 X3.4 Z11.6 F0.8 (THREAD TURNING)

X3.35

X3.3

X3.25

X3.19

X3.14

X3.09

X3.04

X2.99

X2.94

X2.89

X2.85

X2.85

X2.85

X2.85

X2.85

G0 X15.0

M09

M05

Z10.

M01

[СЛС 4]

Вам прийдётся поступить так. Устанавливаем G54 примерно в 10мм от кулачков (или цанги, не знаю, что у вас). Программно подвигаем стопер (можно использовать плоскую часть дeржавки , установленной вертикально) к точке Z1.0 (эта величина зависит от качества отреза заготовки). В программе после этого должен быть М0. Дальше зависит от ваших возможностей (наличие барфидера ). Выдвигаем заготовку до стопера, закрываем цангу. Программно точим торец и сверлим отверстие под конус задней бабки. Устанавливаем G55. Где? длина болта + ширина отрезного резца + расстояние безопасности примерно 3мм(для себя я взял-бы 0.1мм). Программно подвигаем стопер в точку G55 Z0 и подвигаем заготовку в эту точку. Подвигаем конус в заранее подготовленное отверстие в торце заготовки до достижения установленного давления. Это я бы делал программно. Конус надо подобрать с таким кончиком, чтобы потом резцы не врезались в него. Когда заготовка подпёрта ,можно протачивать на всю длину и резать резьбу. Заранее предупреждаю , прийдётся повозиться с режимами резания. Будет много вопросов. Сейчас я поищу пример с 76 и прикреплю.Удачи. P.S. Честное слово ,быстрее написать программу , чем такой опус.

[Рустем 0]

Если я правильно понял, то предложил сделать упор, в который упрётся начало винта? Но такой возможности нет, т.к. используется противошпиндель, который перехватывает заготовку и продолжает обрабатывать головку винта.

[Клиент 601]

можно изготовить плашкодержатель и резать плашкой резьбу

[Рустем 0]

Титан не подается обработке плашкой.

Интересует есть ли команда позволяющая войти в резьбу под углом. Смысл в том чтобы резьба начала нарезаться поверх самой заготовки и резец плавно вошел в уже нарезанную резьбу и продолжил нарезать по нужной траектории. Грубо говоря, можно ли соединить диагональную и цилиндрическую нарезку, не прерывая рез между ними?

[СЛС 4]

Титан не подается обработке плашкой.

Интересует есть ли команда позволяющая войти в резьбу под углом. Смысл в том чтобы резьба начала нарезаться поверх самой заготовки и резец плавно вошел в уже нарезанную резьбу и продолжил нарезать по нужной траектории. Грубо говоря, можно ли соединить диагональную и цилиндрическую нарезку, не прерывая рез между ними?

Я порылся и нашёл , то , что сейчас прикрепляю. Но, как я понимаю, вам тогда предстоит вытаскивать заготовку с уже начатой резьбой . Совсем не уверен , что попадёте в шаг, если даже будете вытаскивать задним шпинделем. Можно конус зажать в задний шпиндель и использовать мой первый вариант. Но тогда не удастся полностью выполнить всю работу за один раз в автоматическом режиме. Сколько болтов всего? Номер мануала в углу картинки. А нарезать сначала по воздуху - никаких проблем, только что это даст.

[Рустем 0]

Станок брался под конвейерное производство. Номенклатура винтов диаметром 2.7, 3,5 мм длины от 15 до 100 мм. В идеале если сумеем изготавливать хотя бы до 40-60 мм.

Пришла в голову следующая мысль, теоретически возможна ли она и верно ли все с описанием?

Исходные данные:

1. Пруток 6.0, титан ВТ-6

2. Т0606 - проходной резец

3. Т0505 - резец резьбы, угол заточки 60, высота резца 0.3 мм,

4. Требуемый наружний диаметр 3.5

5. Глубина резьбы 0.3

6. Обрабатывать участками не более 5 мм.

Т0606

G18 G40

G97 M3 S1600

G99 G0 X7.0 Z-0.2

G1 X3.5 (грубо,но так короче)

Z7.0

G0 X7.0 Z-0.2

T0505 (по замыслу нарезать резьбу на участке 4.6 мм 6 витков)

G18

M08

G97 M3 S1200

G99 G0 X4.0 Z-0.2

G76 P020260 Q110 R0.11 (тут параметры вставил сугобо приблизительно, прошу понимающих рассказать что у меня тут происходить с обработкой)

G76 X2.9 Z 4.6 R0 P0300 Q110 F0.8 (аналогичная просьба что и с пред командой)

G0 X7.0

Т0606

G18 G40

G97 M3 S1600

G99 G0 X7.0 Z6.5

G1 X3.5 (грубо,но так короче)

Z12.0

G0 X7.0 Z4.0

T0505 (по замыслу войти диагональной нарезкой резьбы с середины пред участка, чтобы избежать срезания пред витков и не прерываясь начать резать след участок)

G18

M08

G97 M3 S1200

G99 G0 X4.0 Z3.0

G32 X2.9 Z4.6 F0.8

G76 P020260 Q110 R0.11

G76 X2.9 Z 9.2 R0 P0300 Q110 F0.8

G0 X7.0

Как то так. Есть ли жизнеспособность в данном исполнении?

[Клиент 601]

Интересует есть ли команда позволяющая войти в резьбу под углом.

тогда G32 вам в помощь

[СЛС 4]

Станок брался под конвейерное производство. Номенклатура винтов диаметром 2.7, 3,5 мм длины от 15 до 100 мм. В идеале если сумеем изготавливать хотя бы до 40-60 мм.

А сколько у вас револьверов? Если два- то не будет проблемм и 100мм длины нарезать.

[volish 2]

Категорически всех приветствую!

В двух словах о проблеме:

Приобрели токарный автомат с ЧПУ Fanuc 32i JSL-20AB. Стоит задача в изготовлении винтов. Оператора на данный момент нет и это хозяйство повесили на меня. С ЧПУ столкнулся впервые и на данный момент познаю азы этого хозяйства. По договору с продажниками, оные должны были изготовить опытный образец, что у них не получилось и они оставили сею задачу на нас.

На данный момент необходимо получить винты 3,5х40мм шаг резьбы 0.8мм глубина резьбы 0.3мм, резец под резьбу изготовлен на заказ, шляпка 4.8мм. Винты режутся из прутка 6мм, материал титан ВТ-6. Столкнулись с проблемой при нарезании резьбы по всей длине. При выпуске прутка из люнета на длину более 10 мм начало заготовки начинает разбалтывать и заготовка бьётся об резец, что в свою очередь портит как резец, так и саму заготовку.

Попробовали стачивать 5-6мм и нарезать на этом участке резьбу, затем выдвигать пруток на следующие 5-6мм, но столкнулись с проблемой попадания в тело резьбы, при заходе в резьбу резец срезает 1-2 витка пред резьбы, а дальше режет нормально. Резьбу нарезаем циклом G92, но сколько не бились не можем войти в конец уже нарезанной резьбы.

Есть надежда, что получится попасть в резьбу командой G76, но к сожалению не могу разобраться с синтаксисом написания кода.

Буду очень благодарен в любой помощи поставленной задачи.

к сожалению не получается прикрепить файл с текстом программы, поэтому выкладываю фрагмент тут

%

O0032 (VKU35.020 MAIN)

( VCMT 110304-SM IC907 T0707)

( MANN-080 T2222)

( VCMT 110302-SM IC907 T0606)

( 3ER0.8ISOVK2 T0505)

( PENTA 24N200J020 IC908 T0808)

( 3ER0.4ISOVK2 T0404)

M05

M11

G4 X1.

G300 X-1. Z23. T0808

G50 Z0.

M10

G4 X1.

M01

G00 X20. Z-1.

T0606 (VCMT 110302-SM IC907)

G18 G40

G97 M3 S1600 (CSS OFF)

G99 G0 X10.0 Z-0.5

X7.0

X5.8

G1 Z-0.5 F0.1

Z6.2

X7.0

G0 X8.0

Z-1.0

X4.6

G1 Z-0.5 F0.1

Z6.2

X5.8

G0 X6.8

Z-1.0

X3.4

G1 Z-0.5 F0.1

Z1.41

X3.533 Z1.476

G2 X3.65 Z1.618 R0.2

G1 Z6.2

X4.6

G0 X5.6

Z-1.0

X2.2

G1 Z-0.5 F0.1

Z0.81

X3.4 Z1.41

G0 X4.4

X5.4

Z-1.0

X1.0

G1 Z-0.5 F0.1

Z0.21

X2.2 Z0.81

G0 X3.2

X4.2

Z-1.0

G1 X-0.2 F0.1

Z-0.5

Z-0.1

G2 X0.79 Z0.105 R0.7

G1 X1.0 Z0.21

G0 X2.0

X7.0

Z-1.0

X-1.8

G1 G42 X-2.366 F0.04 S2000

G3 X0.0 Z0.0 R1.2

G2 X0.707 Z0.146 R0.5

G1 X3.421 Z1.503

G2 X3.45 Z1.539 R0.05

G1 Z6.2

G40 X5.45

X7.

G0 X15.

Z1.

M05

M01

T0505 (3ER0.8ISOVK2)

G18

M08

G97 M3 S1200 (CSS OFF)

G99 G0 X5.45 Z-0.2

G92 X3.4 Z5.2 F0.8 (THREAD TURNING)

X3.35

X3.3

X3.25

X3.19

X3.14

X3.09

X3.04

X2.99

X2.94

X2.89

X2.85

X2.85

X2.85

X2.85

X2.85

G0 X15.0

M09

M05

Z1.

M01

T0606 (VCMT 110302-SM IC907)

G18 G40

G97 M3 S1600 (CSS OFF)

G99 G0 X10.0 Z4.332

X5.98

G1 X4.815 F0.1

Z4.832

Z12.2

X5.98

G0 X6.98

Z4.332

G1 X3.65 F0.1

Z4.832

Z12.2

X4.815

G0 X5.815

X5.98

Z4.332

Z4.898

X5.45

G1 G42 Z4.215 F0.04 S2000

G3 X3.45 Z5.398 R1.2

G1 Z12.2

G40 X5.45

X7.

G0 X7.

Z5.

M05

M01

T0505 (3ER0.8ISOVK2)

G18

M08

G97 M3 S1200 (CSS OFF)

G99 G0 X5.45 Z-0.2

G92 X3.4 Z11.6 F0.8 (THREAD TURNING)

X3.35

X3.3

X3.25

X3.19

X3.14

X3.09

X3.04

X2.99

X2.94

X2.89

X2.85

X2.85

X2.85

X2.85

X2.85

G0 X15.0

M09

M05

Z10.

M01

Извини за глупый вопрос но что у вас за оборудование? Мои предположения что это токарный автомат продольного точения с ЧПУ. Если мои предположения верны то такие резьбы резцами вы никогда не нарежете. Только резьбонакатка. И не слушайте тех кто скажет вам что ВТ6 не катается резьбонакатными плашками. G32 тоже не помогает не попадает в шаг чисто теоретически да на практике совсем другое уже прошли через это

[Клиент 601]

Извини за глупый вопрос но что у вас за оборудование? Мои предположения что это токарный автомат продольного точения с ЧПУ. Если мои предположения верны то такие резьбы резцами вы никогда не нарежете. Только резьбонакатка. И не слушайте тех кто скажет вам что ВТ6 не катается резьбонакатными плашками. G32 тоже не помогает не попадает в шаг чисто теоретически да на практике совсем другое уже прошли через это

Во всем согласен, кроме:

G32 тоже не помогает не попадает в шаг чисто теоретически да на практике совсем другое уже прошли через это

Этим циклом писал макрос для многопроходной нарезки многозаходной трапецеидальной резьбы. Все попадало.

[Владимир56 63]

Действительно накатка. Такие нелепые технологии пытались всунуть на заре поставок ЧПУ импортных фирм. Всё как то устаканилось, обтёрлось. Дополнительное выдвижение заготовки прутка нужно для отрезки и других неточных операций. При раскрытии цанги пруток сдвинется и ещё провернётся, так что в шаг 0.8 ни как не попасть на авось, а попасть нужно +-0.01мм.

Если не отвертеться, то я бы делал так: точил заготовки с помощью люнета на нужную длину, далее рихтовка, потом с помощью другого люнета делал однозаходную резьбу.

С помощью выдвижения будет получаться немного порнография, так как будет биение. Проточив свои 5-6 мм, выдвинув заготовку еще, если нет датчика касания инструмента вооружитесь микроскопом и подводим инструмент к резьбе. Это будет отвлечённое значение Z, которое можно записывать в параметр. Далее резьбовое коническое движение из вычисленой точки вне диаметра к резьбе в шаг, следующая команда - цилиндрическая резьба, далее отвод.

Вслепую это можно делать с помощью ответного резбового отверстия-упора, только при зажиме цанги пруток втягивается обратно на разную величину, поэтому упор такой будет сбиваться или ещё что и надо продумать операцию выкручивания из упора. Это всё тонкости и изощрения.

[volish 2]

Категорически всех приветствую!

В двух словах о проблеме:

Приобрели токарный автомат с ЧПУ Fanuc 32i JSL-20AB. Стоит задача в изготовлении винтов. Оператора на данный момент нет и это хозяйство повесили на меня. С ЧПУ столкнулся впервые и на данный момент познаю азы этого хозяйства. По договору с продажниками, оные должны были изготовить опытный образец, что у них не получилось и они оставили сею задачу на нас.

На данный момент необходимо получить винты 3,5х40мм шаг резьбы 0.8мм глубина резьбы 0.3мм, резец под резьбу изготовлен на заказ, шляпка 4.8мм. Винты режутся из прутка 6мм, материал титан ВТ-6. Столкнулись с проблемой при нарезании резьбы по всей длине. При выпуске прутка из люнета на длину более 10 мм начало заготовки начинает разбалтывать и заготовка бьётся об резец, что в свою очередь портит как резец, так и саму заготовку.

Попробовали стачивать 5-6мм и нарезать на этом участке резьбу, затем выдвигать пруток на следующие 5-6мм, но столкнулись с проблемой попадания в тело резьбы, при заходе в резьбу резец срезает 1-2 витка пред резьбы, а дальше режет нормально. Резьбу нарезаем циклом G92, но сколько не бились не можем войти в конец уже нарезанной резьбы.

Есть надежда, что получится попасть в резьбу командой G76, но к сожалению не могу разобраться с синтаксисом написания кода.

Буду очень благодарен в любой помощи поставленной задачи.

Да вот еще что хотелось добавить станки автоматы НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТИЗА. НЕ СЛУШАЙТЕ ПРОДАВЦОВ ЭТИХ СТАНКОВ, ИМ НУЖНО ПРОДАТЬ, ТОБИШЬ ВПАРИТЬ ВАМ. НИКОГДА НЕ ОБОГНАТЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТИЗА ВАМ ВЫСАДКУ И РЕЗЬБОНАКАТКУ. ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ СОВЕРШЕННО ДЛЯ ДРУГИХ ЦЕЛЕЙ. ПОВТОРЮСЬ ПРОШЛИ ЧЕРЕЗ ЭТО!!! НЕ ПОВТОРЯЙТЕ НАШИХ ОШИБОК. МЕТИЗ ТОЛЬКО ВЫСАДКА!!!

P.S. кто не верит добро пожаловать ФГУП ФНПЦ ПО "СТАРТ" один из заводов РОСАТОМа

[Рустем 0]

Проблема в том, что станок уже впарили. Так что придется решать поставленную проблему с тем что есть. У нас большой опыт в обработке титана и плашки отметаются сразу. Наши технологи уже проходили это всё и не раз. Есть вариант с вихривой головкой, но на наш станок ее нет возможности "прикрутить".

[volish 2]

Проблема в том, что станок уже впарили. Так что придется решать поставленную проблему с тем что есть. У нас большой опыт в обработке титана и плашки отметаются сразу. Наши технологи уже проходили это всё и не раз. Есть вариант с вихривой головкой, но на наш станок ее нет возможности "прикрутить".

Не резьбонарезные плашки а резьбонакатные. Я уточню материал для резьбонакатных плашек мы чуть ли не единственные кто катает титан.

Да еще находил сейчас не помню какой фирмы резьбонарезные головки для автоматов с твердосплавными пластинами

[Patrick2 2]

G32 тоже не помогает не попадает в шаг чисто теоретически да на практике совсем другое уже прошли через это

Можете запятые уточнить, а то трудно догадаться, что G32 теоретически в шаг попадает. Рустем, я и программу не понял, что-ли пруток в правом шпинделе зажат, а потом только люнет передвигается, пока винт по участкам будет точиться? Как я понял, вы обязаны испробовать все варианты нарезания резцом, а G92 и G76 исключатся.

[Рустем 0]

Можете запятые уточнить, а то трудно догадаться, что G32 теоретически в шаг попадает. Рустем, я и программу не понял, что-ли пруток в правом шпинделе зажат, а потом только люнет передвигается, пока винт по участкам будет точиться? Как я понял, вы обязаны испробовать все варианты нарезания резцом, а G92 и G76 исключатся.

Пруток зажат слева в люнете и подается слева направо. После нарезки заготовку перехватывает противошпиндель.

[Patrick2 2]

Ну если совсем безнадёжно, то можете ещё лоховскую программу для G32 попробовать использовать. Если будете изменять, то переменные #101 должны отличаться в кратное 0,8 число и оставлять место для разбега.

Rustem.txt