Перейти к публикации

Как получить шлицы?


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, уважаемые коллеги!

Подскажите, пожалуйста, каким методом лучше получать такие шлицы?

Думаю, что лучше долблением или фрезеровкой, проволочная электоэррозия и протяжка отпадают. Кто что может посоветовать?

post-36131-1364901213_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Фрезеровать дисковой фрезой с заданным профилем, ну или конечно на 4 оси шариком выкатать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите, пожалуйста, каким методом лучше получать такие шлицы?

Думаю, что лучше долблением или фрезеровкой

шлицы как и зубья нарезают двумя методами- копированием и методом обкатки. самый прогресивный и самый точный это метод обкатки. при этом методе шлицы режут червячной фрезой на зуборезных станках или долбяком на долбежных станках.

протяжка точно отпадает т.к. как это можно протянуть шлицы на цилиндрической наружной поверхности ))))). а также проволока тут совсем неумесна ))))

можно и дисковой фрезой конечно как правильно тут написали но тогда нужна делительная головка )). если масовое производтво то лудше методом обкатки ))

ну или конечно на 4 оси шариком выкатать

никогда такого не видел. где можно посмотреть на такое? у Вас есть ссылка? интересно очень взглянуть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезеровать дисковой фрезой с заданным профилем, ну или конечно на 4 оси шариком выкатать

Спасибо, забыл сказать, шлицы на валу длиной 270 мм. 22 шлица. Дисковой и концевой фрезой тоже думал, но по такому профилю эту надо будет спец. инструмент заказывать?

Долблением тоже думал, только вал такой длины не погнется? Сталь 45.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Долблением тоже думал, только вал такой длины не погнется? Сталь 45.

а Вы зажмите вал сразу под шлицами в патрон ))))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а Вы зажмите вал сразу под шлицами в патрон ))))

не получится так-есть определенные причины. Вылет будет 200 мм, значит долблением тоже не вариант? Изменено пользователем Dmitriy_86
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

почему не вариант? надо пробывать ))). а червячной фрезой у Вас нет такой возможности?

ну а если все таки долбяк то может надо строить приспособу.

похоже что это у Вас эвольвентные шлицы тогда на чертеже в сечение надо обязательно провести делительную окружность осевой линией. а то чего то нехватает ))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

шлицы как и зубья нарезают двумя методами- копированием и методом обкатки. самый прогресивный и самый точный это метод обкатки. при этом методе шлицы режут червячной фрезой на зуборезных станках или долбяком на долбежных станках.

протяжка точно отпадает т.к. как это можно протянуть шлицы на цилиндрической наружной поверхности ))))). а также проволока тут совсем неумесна ))))

можно и дисковой фрезой конечно как правильно тут написали но тогда нужна делительная головка )). если масовое производтво то лудше методом обкатки ))

никогда такого не видел. где можно посмотреть на такое? у Вас есть ссылка? интересно очень взглянуть.

4 ось для поворота тока а так как на трех осевом взять фрезой диаметром по ширине низа шлица (какая есть ) выдрать потом фрезой радиусной ( шариком ) Или инструментом что с радиусом на конце 0.5 ( судя по чертежу ) и пускай бегает. Достаточно долго конечно ( хотя смотря с чем сравнить )
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а-а-а-а ))))) шарик это шаровая фреза а я и не понял извеняюсь. тоже вариант только надо будет тшательно подгонять под ответную деталь шлицевое соединение как правило очень точное

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а-а-а-а ))))) шарик это шаровая фреза а я и не понял извеняюсь. тоже вариант только надо будет тшательно подгонять под ответную деталь шлицевое соединение как правило очень точное

Ну или про сначала перпендикулярно дну фрезеровать потом стеночки под наклоном ввести чистовую фрезу после этого (все без шарика обычной концевой )... точность будет ого-го... да и скорость в общем то при хорошем инструменте тоже
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята, если это эвольвентные шлицы, то самое простое - модульные фрезы. Недорого, просто и есть комплекты, черновые, чистовые. А если это что-то другое, тогда да, изобретать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем за советы. Да, шлицы эвольвентные, с модулем 2,5.

Получается, что подходит обработка червячной фрезой, но это нужен станок зубофрезерный, либо дисковая модульная фреза в универсальном горизонтально-фрезерном.

Изменено пользователем Dmitriy_86
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем за советы. Да, шлицы эвольвентные, с модулем 2,5.

Получается, что подходит обработка червячной фрезой, но это нужен станок зубофрезерный, либо дисковая модульная фреза в универсальном горизонтально-фрезерном.

имено так ))). только дисковую фрезу можно вставить и в вертикально фрезерный с вертикальной оправкой.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

имено так ))). только дисковую фрезу можно вставить и в вертикально фрезерный с вертикальной оправкой.

Есть и концевые, пальцевые модульные фрезы, так что проблем никаких.

И на ЧПУ делать можно, если есть возможность поворачивать заготовку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Есть зубофрезерные головки в револьверную головку токарного центра. Тогда вся деталь с одного установа выходит :) Но дорогая гадина )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть зубофрезерные головки в револьверную головку токарного центра. Тогда вся деталь с одного установа выходит :) Но дорогая гадина )))

Ща сложнее не купить такой станок а найти человека который этот станок знает ))))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

<noindex>http://www.intehnika.ru/producers/vargus/v...msd-chast-1.htm</noindex>

хотите на токарном, хотите на фрезерном

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...