Перейти к публикации

Проблема с геометрией в SolidWorks Flow Simulation


Рекомендованные сообщения

Хотел сделать расчет (файл прикреплен) вышло:

Fluid volume recognition has failed. Please check the geometry.

Do you want to open the Check Geometry tool?

Помогите пофиксить

1003.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


м.б. стоит погасить объект 1 (из которого потом сделан массив) и обновить регион?

кажется, что у вас в этом месте два объекта - исходный 1 и тот, что в массиве.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.rar

Попробуйте заменить деталь на эту.

Гибка, которую Вы использовали, создает в некоторых местах непрогнозируюмую геометрию, FS к этому относится плохо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.rar

Попробуйте заменить деталь на эту.

Гибка, которую Вы использовали, создает в некоторых местах непрогнозируюмую геометрию, FS к этому относится плохо.

Спасибо большое расчет пошел. Но хотелось бы узнать. Что вы изменили? В чем моя ошибка. По ходу дела выяснилось что не только FlowVision но и Ansys не переварил этот вентилятор. Тоже с жалобой на геометрию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но хотелось бы узнать. Что вы изменили? В чем моя ошибка.

Там же, вроде, все видно. Зашпаклевал по-быстрому стык двух геометрий, и все. Посмотрите внимательно, как у Вас стыковались лопасти с центром. Тут ни одна программа сетки не нарисует.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Cпасибо понял все.

У меня еще один вопрос.

<noindex>Изображение</noindex>

<noindex>Изображение</noindex>

<noindex>Изображение</noindex>

У меня есть трубка. В трубке расположены турбулизаторы. Температура трубы (Wall temperature) я задал 350К

Вода протекает через трубку со скоростью 1 м/с

Мне нужно подобрать такую оптимальную конструкцию турбулизатора, чтобы значения давления, скорости и температуры были оптимальны. Чтоб не был большой перепад давлений (в реальных условиях это приведет к разрыву трубы.) Чтобы около стенок разбить пристеночный ламинарный слой жидкости нужно увеличить у них скорость. Ну и чтобы температура жидкости повысилась. Чем быстрее тем лучше. В результате пришел к крестообразной конструкции (скриншоты).

Показатели скорости и давления для этой конструкции оптимальны как видно из скриншотов.

Но показатели температуры слабые. Если брать турбулизаторы другой формы - шар, овал или как на скриншоте вторая конструкция показатели темпаратуры выглядят намного лучше, но при этом перепад давления становится слишком большим и неприемлемым. Да и показатели скорости ухудшаются. То есть у стенок может остаться такая же картина скоростей, но позади турбулизатора образуется ламинарный слой жидкости. Это видно на третьем скриншоте (вторая фигура):

Начиная со второго турбулизатора позади турбулизатора видны темно синие области низких скоростей. В практике это приведет к тому что соли содержащиеся в воде будут оседать не на стенках сосуда, а на турбулизаторах, и со временем трубка закупорится.

Что посоветуете мне делать? Если изменять крестообразную форму в сторону увеличения её то мы столкнемся с ситуацией как на второй детали моих скриншотов.

1004.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы посчитайте у вас ламинарный или турбулентный режим течения, может никаких вставок не нужна, а банально скорость поднять и все.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы посчитайте у вас ламинарный или турбулентный режим течения, может никаких вставок не нужна, а банально скорость поднять и все.

Вариант с насосом не подходит. Идет речь о пучке труб в конденсаторе паровой турбины ТЭС.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Схему бы выложили что куда идет. Я как понимаю вода это охладитель ? в таком случает турбулизатор думаю вам не сильно поможет вообще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Есть 2 платы, которые экспортировал из Altium в STEP. Импортировал их в Solid, создались 2 сборки. Есть корпус, который создал как деталь в Solid. Хочу создать сборку плат и корпуса. Создаю сборку, помещаю в нее корпус и первую плату- все норм. Помещаю вторую плату и вставляется предыдущая, хоть в уменьшенном предпросмотре показана нужная плата. Иду в Solis второй платы, программа просит перестроить, перестраиваю и вместо второй платы появляется первая плата. Смотрю в дерево сборки второй платы, а там откуда то взялась STEP модель первой платы. Создаю новую деталь и импортирую вторую плату, вставляется все равно первая. В онлайн просмотрщике степ моделей все нормально- степ модели соответствуют своим платам. Подскажите, как это можно исправить?
    • Артур8991
    • SAPRonOff
      хз, напишете в тех поддержку, что ответят?
    • Alexandr97
    • ak762
      а мне нравятся производственные истории, как-будто обратно в цех вернулся.
    • 3d_oemr
      Лучший выбор для творчества: 3D принтер Picaso Designer X S2, для самых требовательных пользователей. Современный дизайн и инновационные технологии в 3D принтере Picaso Designer X S2, который изменит ваш взгляд на создание моделей. Эффективный инструмент для прототипирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое подарит вам новые возможности и перспективы. Уникальный 3D принтер Picaso Designer X S2 для реализации ваших творческих идей, который станет вашим незаменимым помощником в работе. Лучший выбор для профессиональных дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поразит вас своей эффективностью и надежностью. Почувствуйте мощь технологии с 3D принтером Picaso Designer X S2, который отличается высоким качеством печати и точностью деталей. Новейший 3D принтер Picaso Designer X S2 для дизайнеров и инженеров, который поможет вам воплотить ваши идеи в жизнь. Уникальные возможности для творчества с 3D принтером Picaso Designer X S2, которое подарит вам новый уровень ваших проектов. Уникальный инструмент для инженеров и дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое обеспечит вас всем необходимым для воплощения идей. Удивительные возможности для создания моделей с 3D принтером Picaso Designer X S2, который не оставит вас равнодушными. Эффективное оборудование для творчества: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поможет вам реализовать любые проекты. Превосходное качество печати и скорость работы: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое подарит вам новый взгляд на создание моделей. Лучшее оборудование для моделирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поможет вам воплотить свои идеи в реальность. Мощный инструмент для проектирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, который превзойдет ваши ожидания. Революционный 3D принтер Picaso Designer X S2 для ваших проектов, которое станет вашим верным помощником в работе. Исключительное качество и производительность с 3D принтером Picaso Designer X S2, который поможет вам воплотить ваши идеи в жизнь. Продуктивное решение для дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2 picaso designer x s2 купить [url=https://aso-design2.ru]https://aso-design2.ru[/url] .
    • Бестолковый
      Сидю, конструячу (SW 2022), никого не трогаю (винду не пересыпаю, дров не ставлю, в реестр не лезу).   Дохожу до листовых деталей, создаю некий Part1 с габаритами (условно) 240х58х8мм через использование Base Flange/Tab, далее делаю то что обычно в таких случаях: - Открываю CutList, ПКМ по Cut-List-Item1 -> Properties -> в открывшемся списке снимаю галочку с нужной мне СЕРОЙ /неактивной/ строки (длина или ширина), копирую содержимое строки, закрываю все окна, открываю File Properties и вставляю код в необходимую мне строку из которой она подтянется в чертёж. Да, наверняка через *опу, но я самоучка и это мой метод переноса габаритов листовых деталей с чертёж и BOM.   Но что-то пошло не так, а именно: Таблица CutList НЕ СЕРАЯ (активны все её строки), а при попытке скопировать оттуда данные и вставить в File Properties строка вида"SW-Bounding Box Length@@@Cut-List-Item1@Лист 240х58х8.SLDPRT" такой и остаётся. Хотя ранее там были цифры габаритов. Открываю старые sldpt'ы в которых 100% это работало и указывало габариты - там та же беда... Откат с резервной копии настроек результата не принёс (((   Что не так-то? Луна не в фазе? Меркурий метроградный? Пятница на носу? Я сам что-то не того тыцнул?   https://fastpic.org/view/123/2024/0606/09656cc22a1847c4b1fbbd66d1324e19.jpg
    • Maik812
      Опоздали лет на 30 ...  с такими конкурсами.. Нужно еще конкурс приложений или около САПР программ и плагинов разных...  у Том систем креотивность  ниже плинтуса
    • SAPRonOff
      бетта пока не начиналась:) но это будет если не самая нассыщенная по доработкам версия, то одна из..
    • SAPRonOff
×
×
  • Создать...