Перейти к публикации

Какой фрезерный станок с ЧПУ самы жёсткий?


Рекомендованные сообщения

Ну извините, русскоязычный проспект никак не хочет, есть ссылка где можно загрузить англоязычный он легче и кто захочет поймет:http://en.dmgmoriseiki.com/sites/products/en/milling/dixi-210

Очень интересует название предприятия где 12 лет Хаасы работают, хочу это сам увидеть))

Заранее благодарен.

Меня мой заказчик порадовал что он на MAHO700 23-летней давности микроны ловит))

Станок Haas VF-6 2002 года выпуска, круглосуточно крутится, в работе есть расточка с допуском -0,03, нет проблем, растачивает не хуже "свежих" станочков. А также "глубокое сверление" выполняет тоже как положено. Да, раньше когда программы еще руками писали был бит неоднократно и нещадно, но все обошлось.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Станок Haas VF-6 2002 года выпуска, круглосуточно крутится, в работе есть расточка с допуском -0,03, нет проблем, растачивает не хуже "свежих" станочков. А также "глубокое сверление" выполняет тоже как положено. Да, раньше когда программы еще руками писали был бит неоднократно и нещадно, но все обошлось.

В Москве? Что за предприятие?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DMG.RAN

Это у вас такой способ подыскивать предприятия, которые потенциально готовы на замену "пожилого" оборудования? :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё время слышу что у этого станка жесткости маловато, а тот вообще не жёсткий и т.д. Так какой же станок есть на свете к которому не было бы претензий по недостаточной жесткости? Не, ну и чтобы точность была на уровне.

Я думаю, что более чем достаточно жеские - mazak, hermle, и т.д., но есть и станки с " избыточной " жестостью...

Это Alzmetall,

<noindex>http://www.alzmetall.de/alzmetall/index.ph...gs14005&L=1</noindex>

Станки и по компоновке и по материалам и по весу не оставляют никаких шансов на сомнение...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Москве? Что за предприятие?

Нет, мы не в Москве. Работаем по стали. А Вам разве недостаточно того что такие станки есть и они прекрасно справляются со своими задачами? О том что станочек пожил на своем веку можно догадаться лишь по старому интерфейсу стойки, либо на бирке дату изготовления посмотреть, а так он ничем от новых не отличается. В нем даже Renishaw родной до сих пор работает, выпадал из шпинделя на моем веку только три раза.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DMG.RAN

Это у вас такой способ подыскивать предприятия, которые потенциально готовы на замену "пожилого" оборудования? :rolleyes:

как вариант тоже можно использовать :wink:

Нет, мы не в Москве. Работаем по стали. А Вам разве недостаточно того что такие станки есть и они прекрасно справляются со своими задачами? О том что станочек пожил на своем веку можно догадаться лишь по старому интерфейсу стойки, либо на бирке дату изготовления посмотреть, а так он ничем от новых не отличается. В нем даже Renishaw родной до сих пор работает, выпадал из шпинделя на моем веку только три раза.

Ну все таки, как Вы называетесь и где находитесь, и можно ли к Вам приехать?!?

P/s Поздравляю всех поклонников конюшни RBR с Горячим дублем нашей команды в Малазии))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок Haas VF-6 2002 года выпуска, круглосуточно крутится, в работе есть расточка с допуском -0,03, нет проблем, растачивает не хуже "свежих" станочков. А также "глубокое сверление" выполняет тоже как положено

На какую глубину и чем? По стали я так понимаю и без внутренней подачи сож?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На какую глубину и чем? По стали я так понимаю и без внутренней подачи сож?

Растачиваем диаметры от 10 до 30мм - расточными головками, фрезами любые диаметры, глубины тоже разные, насколько инструмент позволит, фрезой если растачиваем, то при допуске 0,03мм эллипс около 0,01мм будет на диаметр, а если прменить получистовую и чистовую расточку фрезой, то до 5-ти микрон можно добиться эллипсности, а если растачиваем расточным ин-том, то эллипса нет. Именно на самом старом станке нет опции врутенней подачи СОЖ и под глубоким сверлением я имел ввиду глубину >20 диаметров, ведь при таком сверлении решающую роль играет состояние шпинделя, люфт направляющих и геометрия станка. Для машины 2002 года выпуска это хорошо. Работаем по стали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ss_162, меня интересует глубокое сверление. Я так понимаю у вас вертикально-фрезерный? Какие диаметры сверлите и чем? Какая чистота получается?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ss_162, меня интересует глубокое сверление. Я так понимаю у вас вертикально-фрезерный? Какие диаметры сверлите и чем? Какая чистота получается?

Д17 в чугуне ружейными сверлами Ra1.25, но можно и лучшей шероховатости добится если с режимами поиграться или перетачивать сверла чаще (в ущерб диаметру), Д5 в СТ45 35HRc до Ra2.5 тоже ружейными (но там замер шероховатости у меня сомнения вызывает, мы сами не можем замерить в малом диаметре отверстия и образцы в лабораторию отправляем и мне кажется что там результаты немного хуже чем фактически есть), вертикальнно-фрезерные с подачей СОЖ через шпиндель, еще сверлим Д4 на 30-ть диаметров, но там Rz40, делаем быстрорезом и сами сверла изготавливаем по ТТ под себя.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Д17 в чугуне ружейными сверлами Ra1.25, но можно и лучшей шероховатости добится если с режимами поиграться или перетачивать сверла чаще (в ущерб диаметру), Д5 в СТ45 35HRc до Ra2.5 тоже ружейными (но там замер шероховатости у меня сомнения вызывает, мы сами не можем замерить в малом диаметре отверстия и образцы в лабораторию отправляем и мне кажется что там результаты немного хуже чем фактически есть), вертикальнно-фрезерные с подачей СОЖ через шпиндель, еще сверлим Д4 на 30-ть диаметров, но там Rz40, делаем быстрорезом и сами сверла изготавливаем по ТТ под себя.

Тем более хочется посмотреть :g: пусьтите.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тем более хочется посмотреть :g: пусьтите.

Боюсь что это будет невозможно. Какова цель визита? "Просто посмотреть" - руководство не поймет однозначно. И дело не в секретности. И второе: а нам какая выгода от Вашего посещения?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А зачем обязательно выгода? В Екб обычное дело визиты с одного предприятия на другое для обмена опытом. Посмотреть что у кого интересного есть и не стоит ли внедрить у себя. Особенно среди ВПК.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Боюсь что это будет невозможно. Какова цель визита? "Просто посмотреть" - руководство не поймет однозначно. И дело не в секретности. И второе: а нам какая выгода от Вашего посещения?

Обрисуйте Ваши "хотелки", а я могу мега технолога взять ссобой для рационализации, т.к. меня тут в подростковом мышлении упрекают))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На какую глубину и чем? По стали я так понимаю и без внутренней подачи сож?

Сейчас есть свёрла, которые сделаны специально под то, чтоб сверлить отверстия в 30D без прокачки эмульсии через инструмент. В стали в том числе.

Если интересно, пишите в личку. Сброшу информашку, а то я наверное здесь уже надоел всем рассказами о моей любимой инструментальной фирме. :) Но уверяю вас - я не продавец, я пользователь. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А зачем обязательно выгода? В Екб обычное дело визиты с одного предприятия на другое для обмена опытом. Посмотреть что у кого интересного есть и не стоит ли внедрить у себя. Особенно среди ВПК.

Так ведь выгода очевидна - "Посмотреть что у кого интересного есть и не стоит ли внедрить у себя". Для предприятий знакомых друг-другу это прямая выгода, технарям от этих предприятий будем куча тем для разговоров. А с грамотным человеком и потрепаться в удовольствие.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обрисуйте Ваши "хотелки", а я могу мега технолога взять ссобой для рационализации, т.к. меня тут в подростковом мышлении упрекают))

Ни в коем случае даже в мыслях не держал упрекнуть Вас в чем-либо (если обо мне это). С обработкой вроде нет пока спорных вопросов, теоретические вопросы можно и удаленно обсудить. Расскажите о себе тоже, буквально парой слов обрисуйте, Вы также используете глубокое сверление и что можно будет рационализировать?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас есть свёрла, которые сделаны специально под то, чтоб сверлить отверстия в 30D без прокачки эмульсии через инструмент. В стали в том числе.

Если интересно, пишите в личку. Сброшу информашку, а то я наверное здесь уже надоел всем рассказами о моей любимой инструментальной фирме. :) Но уверяю вас - я не продавец, я пользователь. :)

+1, жду информацию!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

На новых шариковых линейных направляющих качения люфт как-то убирается (регулируется)?

image-110.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 25.03.2013 в 21:06, ss_162 сказал:
DMG.RAN писал:

Обрисуйте Ваши "хотелки", а я могу мега технолога взять ссобой для рационализации, т.к. меня тут в подростковом мышлении упрекают))

Ни в коем случае даже в мыслях не держал упрекнуть Вас в чем-либо (если обо мне это). С обработкой вроде нет пока спорных вопросов, теоретические вопросы можно и удаленно обсудить. Расскажите о себе тоже, буквально парой слов обрисуйте, Вы также используете глубокое сверление и что можно будет рационализировать?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Горыныч
      Только Вы решаете. Я Вам из собственного опыта привел рекомендации. Если страшно, то не берите, только и всего. Сломать можно все что угодно. 
    • Orchestra2603
      Ладно. Я примерно понял, что вы имеете в виду. В теории, даже чтобы выделить n-ный базис нужно зафиксировать какие-то значения n раз. Только надо так их задавать, чтобы каждый раз получались линейно-независимые вектора. Я бы не называл это "закреплением", потому что возникает ложная кажущаяся параллель со статическим решением, где мы ищем единственное решение и для этого фиксируем какие-то компоненты, хотя здесь цель расчета принципиально иная. Это, как по мне, приводит к путанице, но если вам нравится это так называть, то - пожалуйста. Кто я такой, чтобы вам запрещать)   Я не могу сказать, что решать нужно всегда. В моем понимании в определенных итерационных схемах собственные вектора получаются полседовательными приближениями сами по себе. Применяя всякие манипуляции к матрицам (сдвиги и т.д.) можно контролировать сходимость к наибольшему, наименьшему, i-му и т.д. собственному вектору. Я не прав?   Что касается факторизаций, то для любых квадратных матриц существует разложение Шура, где ортогональными преобразованиями матрица приводится к треугольной форме. В частности, для обобщенной задачи, вот выдержка из статьи. Алгоритм получаения такого разложения для обобщенной задачи называется QZ алгоритм. Он вовсю используется в Матлабею Я не вижу никаких препятствий принципиальных, чтобы получить такую факторизацию матриц.     Т.е. похоже, что, да, все же приходится решать СЛАУ, в общем случае для треугольной матрицы A-lambda*B. И покуда lambda будет собственным значением, вся матрица A-lambda*B будет вырождена. В частности, для нулевых СЗ A-lambda*B = A, и А, сама собой, вырождена.   Но.. не могу пока сказать точно, но вроде как если A и B - симметричны, то QAZ и QBZ из треугольных превращаются в диагональные, и тогда столбцы Q становятся автоматически собственными векторами (разложение Шура переходит в спектральное), т.е. и решать ничего не приходится. Но где-то пишут, что нужна положительная определенность, где-то пишут, что только симметрии достаточно... не могу пока точно сказать.  
    • ДОБРЯК
      Я вижу, что вы не поняли. А говорили, что это знали еще в детском саду... https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B4_%D0%93%D0%B0%D1%83%D1%81%D1%81%D0%B0 Читайте внимательно. :=)   Ме́тод Га́усса — классический метод решения системы линейных алгебраических уравнений (СЛАУ). Назван в честь немецкого математика Карла Фридриха Гаусса. Это метод последовательного исключения переменных, когда с помощью элементарных преобразований система уравнений приводится к равносильной системе треугольного вида, из которой последовательно, начиная с последних (по номеру), находятся все переменные системы.  
    • Shura762
      (дисклеймер ) не взлетит... особенно учитывая его отношение, как человека колбасит, и почему в ТФ "узел" а не точка... перепутано местами "ты" , "на" и пропустили слово "пошёл" ... можно сказать я работаю в таком коллективе, и ЧЁ, плевали на ТФ с высокой колокольни, если молодежь можно еще как-то замотивировать, показать как надо работать, то старшее поколение делает на "отвали моя черешня" чертежи выдали тяп-ляп и что тебе надо то еще .... (дальше идиоматические выражения в рамках законодательства) p.s. я догадываюсь почему "узел" и считаю что правильное название дали.
    • lem_on
      Термообработка намного эффективнее, но из за размеров можно использовать локальное воздействие на сварочные швы вибрацией либо "проковкой" 
    • maxx2000
    • lem_on
    • Павлуха
      Да повесть на команду S и не париться.
    • gudstartup
      та и ломают не от ума! так их не ремонтируют а просто новые устанавливают
    • lem_on
      Та хз, мне ехать а не шашечки. Жалоб нет , значить всех все устраивает.    С дуру можно много чего сломать, а по цене ремонта направляющие качения нам ного больше стоят чем скольжения. 
×
×
  • Создать...