Перейти к публикации

Какой фрезерный станок с ЧПУ самы жёсткий?


Рекомендованные сообщения

Ну извините, русскоязычный проспект никак не хочет, есть ссылка где можно загрузить англоязычный он легче и кто захочет поймет:http://en.dmgmoriseiki.com/sites/products/en/milling/dixi-210

Очень интересует название предприятия где 12 лет Хаасы работают, хочу это сам увидеть))

Заранее благодарен.

Меня мой заказчик порадовал что он на MAHO700 23-летней давности микроны ловит))

Станок Haas VF-6 2002 года выпуска, круглосуточно крутится, в работе есть расточка с допуском -0,03, нет проблем, растачивает не хуже "свежих" станочков. А также "глубокое сверление" выполняет тоже как положено. Да, раньше когда программы еще руками писали был бит неоднократно и нещадно, но все обошлось.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Станок Haas VF-6 2002 года выпуска, круглосуточно крутится, в работе есть расточка с допуском -0,03, нет проблем, растачивает не хуже "свежих" станочков. А также "глубокое сверление" выполняет тоже как положено. Да, раньше когда программы еще руками писали был бит неоднократно и нещадно, но все обошлось.

В Москве? Что за предприятие?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DMG.RAN

Это у вас такой способ подыскивать предприятия, которые потенциально готовы на замену "пожилого" оборудования? :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё время слышу что у этого станка жесткости маловато, а тот вообще не жёсткий и т.д. Так какой же станок есть на свете к которому не было бы претензий по недостаточной жесткости? Не, ну и чтобы точность была на уровне.

Я думаю, что более чем достаточно жеские - mazak, hermle, и т.д., но есть и станки с " избыточной " жестостью...

Это Alzmetall,

<noindex>http://www.alzmetall.de/alzmetall/index.ph...gs14005&L=1</noindex>

Станки и по компоновке и по материалам и по весу не оставляют никаких шансов на сомнение...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Москве? Что за предприятие?

Нет, мы не в Москве. Работаем по стали. А Вам разве недостаточно того что такие станки есть и они прекрасно справляются со своими задачами? О том что станочек пожил на своем веку можно догадаться лишь по старому интерфейсу стойки, либо на бирке дату изготовления посмотреть, а так он ничем от новых не отличается. В нем даже Renishaw родной до сих пор работает, выпадал из шпинделя на моем веку только три раза.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DMG.RAN

Это у вас такой способ подыскивать предприятия, которые потенциально готовы на замену "пожилого" оборудования? :rolleyes:

как вариант тоже можно использовать :wink:

Нет, мы не в Москве. Работаем по стали. А Вам разве недостаточно того что такие станки есть и они прекрасно справляются со своими задачами? О том что станочек пожил на своем веку можно догадаться лишь по старому интерфейсу стойки, либо на бирке дату изготовления посмотреть, а так он ничем от новых не отличается. В нем даже Renishaw родной до сих пор работает, выпадал из шпинделя на моем веку только три раза.

Ну все таки, как Вы называетесь и где находитесь, и можно ли к Вам приехать?!?

P/s Поздравляю всех поклонников конюшни RBR с Горячим дублем нашей команды в Малазии))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок Haas VF-6 2002 года выпуска, круглосуточно крутится, в работе есть расточка с допуском -0,03, нет проблем, растачивает не хуже "свежих" станочков. А также "глубокое сверление" выполняет тоже как положено

На какую глубину и чем? По стали я так понимаю и без внутренней подачи сож?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На какую глубину и чем? По стали я так понимаю и без внутренней подачи сож?

Растачиваем диаметры от 10 до 30мм - расточными головками, фрезами любые диаметры, глубины тоже разные, насколько инструмент позволит, фрезой если растачиваем, то при допуске 0,03мм эллипс около 0,01мм будет на диаметр, а если прменить получистовую и чистовую расточку фрезой, то до 5-ти микрон можно добиться эллипсности, а если растачиваем расточным ин-том, то эллипса нет. Именно на самом старом станке нет опции врутенней подачи СОЖ и под глубоким сверлением я имел ввиду глубину >20 диаметров, ведь при таком сверлении решающую роль играет состояние шпинделя, люфт направляющих и геометрия станка. Для машины 2002 года выпуска это хорошо. Работаем по стали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ss_162, меня интересует глубокое сверление. Я так понимаю у вас вертикально-фрезерный? Какие диаметры сверлите и чем? Какая чистота получается?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ss_162, меня интересует глубокое сверление. Я так понимаю у вас вертикально-фрезерный? Какие диаметры сверлите и чем? Какая чистота получается?

Д17 в чугуне ружейными сверлами Ra1.25, но можно и лучшей шероховатости добится если с режимами поиграться или перетачивать сверла чаще (в ущерб диаметру), Д5 в СТ45 35HRc до Ra2.5 тоже ружейными (но там замер шероховатости у меня сомнения вызывает, мы сами не можем замерить в малом диаметре отверстия и образцы в лабораторию отправляем и мне кажется что там результаты немного хуже чем фактически есть), вертикальнно-фрезерные с подачей СОЖ через шпиндель, еще сверлим Д4 на 30-ть диаметров, но там Rz40, делаем быстрорезом и сами сверла изготавливаем по ТТ под себя.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Д17 в чугуне ружейными сверлами Ra1.25, но можно и лучшей шероховатости добится если с режимами поиграться или перетачивать сверла чаще (в ущерб диаметру), Д5 в СТ45 35HRc до Ra2.5 тоже ружейными (но там замер шероховатости у меня сомнения вызывает, мы сами не можем замерить в малом диаметре отверстия и образцы в лабораторию отправляем и мне кажется что там результаты немного хуже чем фактически есть), вертикальнно-фрезерные с подачей СОЖ через шпиндель, еще сверлим Д4 на 30-ть диаметров, но там Rz40, делаем быстрорезом и сами сверла изготавливаем по ТТ под себя.

Тем более хочется посмотреть :g: пусьтите.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тем более хочется посмотреть :g: пусьтите.

Боюсь что это будет невозможно. Какова цель визита? "Просто посмотреть" - руководство не поймет однозначно. И дело не в секретности. И второе: а нам какая выгода от Вашего посещения?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А зачем обязательно выгода? В Екб обычное дело визиты с одного предприятия на другое для обмена опытом. Посмотреть что у кого интересного есть и не стоит ли внедрить у себя. Особенно среди ВПК.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Боюсь что это будет невозможно. Какова цель визита? "Просто посмотреть" - руководство не поймет однозначно. И дело не в секретности. И второе: а нам какая выгода от Вашего посещения?

Обрисуйте Ваши "хотелки", а я могу мега технолога взять ссобой для рационализации, т.к. меня тут в подростковом мышлении упрекают))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На какую глубину и чем? По стали я так понимаю и без внутренней подачи сож?

Сейчас есть свёрла, которые сделаны специально под то, чтоб сверлить отверстия в 30D без прокачки эмульсии через инструмент. В стали в том числе.

Если интересно, пишите в личку. Сброшу информашку, а то я наверное здесь уже надоел всем рассказами о моей любимой инструментальной фирме. :) Но уверяю вас - я не продавец, я пользователь. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А зачем обязательно выгода? В Екб обычное дело визиты с одного предприятия на другое для обмена опытом. Посмотреть что у кого интересного есть и не стоит ли внедрить у себя. Особенно среди ВПК.

Так ведь выгода очевидна - "Посмотреть что у кого интересного есть и не стоит ли внедрить у себя". Для предприятий знакомых друг-другу это прямая выгода, технарям от этих предприятий будем куча тем для разговоров. А с грамотным человеком и потрепаться в удовольствие.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обрисуйте Ваши "хотелки", а я могу мега технолога взять ссобой для рационализации, т.к. меня тут в подростковом мышлении упрекают))

Ни в коем случае даже в мыслях не держал упрекнуть Вас в чем-либо (если обо мне это). С обработкой вроде нет пока спорных вопросов, теоретические вопросы можно и удаленно обсудить. Расскажите о себе тоже, буквально парой слов обрисуйте, Вы также используете глубокое сверление и что можно будет рационализировать?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас есть свёрла, которые сделаны специально под то, чтоб сверлить отверстия в 30D без прокачки эмульсии через инструмент. В стали в том числе.

Если интересно, пишите в личку. Сброшу информашку, а то я наверное здесь уже надоел всем рассказами о моей любимой инструментальной фирме. :) Но уверяю вас - я не продавец, я пользователь. :)

+1, жду информацию!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

На новых шариковых линейных направляющих качения люфт как-то убирается (регулируется)?

image-110.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 25.03.2013 в 21:06, ss_162 сказал:
DMG.RAN писал:

Обрисуйте Ваши "хотелки", а я могу мега технолога взять ссобой для рационализации, т.к. меня тут в подростковом мышлении упрекают))

Ни в коем случае даже в мыслях не держал упрекнуть Вас в чем-либо (если обо мне это). С обработкой вроде нет пока спорных вопросов, теоретические вопросы можно и удаленно обсудить. Расскажите о себе тоже, буквально парой слов обрисуйте, Вы также используете глубокое сверление и что можно будет рационализировать?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrei_shevchenko
      Добрый день коллеги! Сделал имитационную модель в plant simulation, сейчас я ищу способы продемонстрировать модель в виртуальной реальности, и для этой цели мне было бы очень интересно, если бы я мог напрямую подключить omniverse к Siemens plant simulation. Я видел, что коннектор был представлен на одном из вебинаров nvidia, поэтому мне было интересно, может ли кто-нибудь рассказать мне о нем подробнее? И как его скачать? Ниже приведена ссылка на вебинар (начинается в 18:29, чтобы ознакомиться с частью, посвященной omniverse connector для моделирования установок и процессов). https://www.nvidia.com/en-us/on-demand/session/gtcfall21-a31571/   При создании своего сервера Nucleus, выходит ошибка  Error: [621cc28f-0997-4faf-beeb-cce360d80d81] Cannot prepare file for download, the server has returned HTTP403 for signed URL https://asset.launcher.omniverse.nvidia.com/nucleus-workstation/2023.2.3/windows-x86_64/package.zip?Expires=1717549893&Policy=eyJTdGF0ZW1lbnQiOlt7IlJlc291cmNlIjoiaHR0cHM6Ly9hc3NldC5sYXVuY2hlci5vbW5pdmVyc2UubnZpZGlhLmNvbS9udWNsZXVzLXdvcmtzdGF0aW9uLzIwMjMuMi4zL3dpbmRvd3MteDg2XzY0L3BhY2thZ2UuemlwIiwiQ29uZGl0aW9uIjp7IkRhdGVMZXNzVGhhbiI6eyJBV1M6RXBvY2hUaW1lIjoxNzE3NTQ5ODkzfX19XX0_&Signature=I5XhGkOGlBif-bh82r~Iny5AWZ9fGxngRTZ0dSVlr4lsv-rbmDBlqHjCqtf~Z-TVrdIlLFCshOT4X7u-OekeVJiTnjJCWQLPuxR31Cf8npT3KUrgtSACPsv0XaA2IyW1XEmWTJbVbaPEYGdsqjhXnbvhGrOvLikeqfR0c767zIgY5nrPn2yrO3WTj-9DuWUlk5OnsKMQkvhYmc7xObOToQrmveOQltxHrgjZHoSP9RDtSXv07kwUJKnDFF56PkXLFTjb1c3l16nmJTAUkwcWiOLnAQGtsYvS7TTX35RgIsqq-rRx5bi51efYKfd75vodPKJe~ObTTMEsMyvwsaPfSQ__&Key-Pair-Id=K13PD0MHC2KFRP Так же видел возможность, когда на AnyLogic делали модель, через стороннее API подключали к Unreal Engine, может стоит попробовать реализовать эту задачу таким образом? Но информации о том, как это делали не нашёл. Вот статья об этом: https://stackoverflow.com/questions/73695807/co-simulation-anylogic-and-unreal-engine?newreg=aa00b11ef29c4eef952c09083c9bfb90  
    • Павлуха
      Публикатор конфигураций не пробовали?
    • malvi.dp
      Да, в эскизе можете эту линию жёстко зафиксировать нужными вам размерами. А при создании плоскости нужно выбрать ещё и вторую ссылку для позиционирования. Это может быть плоскость "спереди" с взаимосвязью перпендикулярности.  
    • noindex
      @malvi.dp спасибо, но я с SW пока "на вы" и этот пример для меня похож на урок по рисованию совы) Как я понял на перпендикулярной плоскости рисуется эскиз линия, потом Вставка, Справочная Геометрия, Плоскость и выбираем в качестве первой ссылки эту линию. У меня в этом случае плоскость пытается создаться, но не может, ругается на неверные входные данные...  https://s.mail.ru/BR5p/wbdSuVLzK
    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
×
×
  • Создать...