Фрезы Iscar Отзывы!

[ben_laden 39]

И кем я работаю вас не касается, учить вас уже поздно я как посмотрю ЧСВ зашкаливает

Если нет чувства юмора и даже не допускаете иной точки зрения, нежели ваша, то отвечу вашими же словами:

учить вас уже поздно я как посмотрю ЧСВ зашкаливает

[Iljyxa1985 0]

помогите кто нибудь назначить более или менее правильные режимы на резьбонарезание метчиками м5, м6, м8, м10, м12  \инструмент фирмы Iscar (Метчик М12 с винт. канавками R40, Метчик М6 с винт канавками R40 "UMT", метчик машинный 230521 С3+TiCN М10, метчик машинный 230521 С3+TiCN М8, метчик машинный 230531 С3+TiCN М5, Метчик М10  R40 "UMT")

[4arlik 79]

поставь обороты по минимуму - 55-60 и посмотри.

и комперсирующий патрон - рекомендую.

 

добавить всегда успеешь.

[Iljyxa1985 0]

сенькию вери мач)

[Iljyxa1985 0]

Встретился с такой проблемой: сверлил заготовку из 60-го листа 09Г2С искаровским твердосплавным сверлом на 10.2 и поломал сверло. режимы назначил по каталогу взял средние т.е скорость 70м/мин, подача 0,16 мм/об, видимо режим по каталогу завышен или что х.з...?

[Iljyxa1985 0]

может совет кто даст? заранее спасибо

[zloyuri 289]

Встретился с такой проблемой: сверлил заготовку из 60-го листа 09Г2С искаровским твердосплавным сверлом на 10.2 и поломал сверло. режимы назначил по каталогу взял средние т.е скорость 70м/мин, подача 0,16 мм/об, видимо режим по каталогу завышен или что х.з.

Стружечку поднимал из отверстия или как?

[Iljyxa1985 0]

 

Встретился с такой проблемой: сверлил заготовку из 60-го листа 09Г2С искаровским твердосплавным сверлом на 10.2 и поломал сверло. режимы назначил по каталогу взял средние т.е скорость 70м/мин, подача 0,16 мм/об, видимо режим по каталогу завышен или что х.з.

Стружечку поднимал из отверстия или как?

 

да сверло на первой же секунде сломалось и осталось в отверстии вынуть не смогли даже

[zloyuri 289]

 

 

Встретился с такой проблемой: сверлил заготовку из 60-го листа 09Г2С искаровским твердосплавным сверлом на 10.2 и поломал сверло. режимы назначил по каталогу взял средние т.е скорость 70м/мин, подача 0,16 мм/об, видимо режим по каталогу завышен или что х.з.

Стружечку поднимал из отверстия или как?

 

да сверло на первой же секунде сломалось и осталось в отверстии вынуть не смогли даже

 

Ты на вопрос не ответил,однако. Каким циклом сверлил,код сюда выложи,пож.

[Iljyxa1985 0]

 

 

 

Встретился с такой проблемой: сверлил заготовку из 60-го листа 09Г2С искаровским твердосплавным сверлом на 10.2 и поломал сверло. режимы назначил по каталогу взял средние т.е скорость 70м/мин, подача 0,16 мм/об, видимо режим по каталогу завышен или что х.з.

Стружечку поднимал из отверстия или как?

 

да сверло на первой же секунде сломалось и осталось в отверстии вынуть не смогли даже

 

Ты на вопрос не ответил,однако. Каким циклом сверлил,код сюда выложи,пож.

 

вопрос не понял сначала, G81

[Iljyxa1985 0]

Вот полный текст программы

T1 M6

 G0 G90 G54 X35. Y222.5 A0. S2185 M3

 G43 H1 Z50. M8

 Z25.

G99 G81 Z-30. R10. F365.

 X70.

 X150.

 X185.

 Y12.5

 X150.

X70.

 X35.

G80

 Z50.

M5

G91 G28 Z0. M9

[zloyuri 289]

 

Вот полный текст программы

T1 M6

 G0 G90 G54 X35. Y222.5 A0. S2185 M3

 G43 H1 Z50. M8

 Z25.

G99 G83 Z-30.Q3. R10. F365.

 X70.

 X150.

 X185.

 Y12.5

 X150.

X70.

 X35.

G80

 Z50.

M5

G91 G28 Z0. M9

 

Сделай так и будет тебе счастье.

Q, я думаю,можно увеличить до 5 мм,но не сразу,попробуй.

[KAVKAZMEN 0]

фрезы Hanita варимил - красота!. При переточке заточники матом ругаются - долго настраиваться. Чистовые используем Iscar - прелесть. Шероховатость 0,63Ra. 

На испытаниях по ст3 на массово изготавливаемой детале на одном и том же станке фреза Искар сандвик уделала по стойкости, не говоря о цене.

Каталожные режимы подачи в 2 раза меньше ставим, стоят по пол года. 

 

по люминию - классные шестизубки у искар. Только на горизонтальном станке классно. На вертикальном - хреново, стружка плохо уходит.

Пробовали ряд других производителей, по стойкости небольшое преимущество было и по цене - это стало дополнительным аргументом для торгов по цене с Искаром и Ханитой. 

 

Вообщем есть у Искара линейка фрез для конкретного применения на конкретном виде оборудования.

 

Мы подобрали эти фрезы - и пользуем их до полной переточки.

[4arlik 79]

Работаю на производстве, делаем шнтампы. Очень не доволен монолитными фрезами Iscar начиная от диаметра 10 и ниже((( Порой складываеться впечатление что их твердосплав, какой то стеклосплав)))(фрезы содяться и крошаться на раз, два, особено во внутрених углах, понятно что в углах съём больше идёт но они должна быть рсачитаны на это я так думаю). Еще заметил очень неприятную вещь, мерели фактический диаметр фрез, погрешность от заявленого наминала составляет от +0.15 до -0.2 мм. У кого какие режимы на фрезы диаметром 3, 6, 8, 10(может что здесь напутал, а может нам левак впихивают)??? А то очень страно видить как фрезы крошаться на глубине резания 0.1 мм.

 

Ст35 заготовка, Инструмент IC903 (HRA 92.5 > 72 HRC).

На Диаметр 3: V=100м/мин Sz=0.0375

6: V=120м/мин Sz=0.075

10: V=150м/мин Sz=0.08

хотелось бы задать один простой вопрос - вернее два.

 

1 - чисто для общего развития. В какой области техники применяются штампы из стали 35?

Ты там резинки штоле рубишь? Пакеты полиэтиленовые?

2 - ДОРОГОЙ ДАЛЕКИЙ ДРУГ, ЧТОБЫ ЗАКАЛИТЬ СТАЛЬ35 НА 72 ЕДИНИЦЫ НАДО ОБЛАДАТЬ ВНЕЗЕМНЫМИ ТЕХНОЛОГИЯМИ.

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ_0,2, МПа σ_B, МПа δ₅, % ψ, % KCU, Дж/м² HB

Заготовка диаметром 60 мм, закалка 850°С в воду

  200  600  760  13  60  29    226

  300  560  735  14  63  29    212

  400  520  690  15  64  98    200

  500  470  660  17  67  137  189 

  600  410  620  18  71  176  175 

  700  340  580  19  73  186  162

 

HB =226  это HRC=21,5 - ну никак не >72

 

собственно вопрос третий

 

ты реально инопланетянин или просто @удак?

---------------

момент второй - очень печальный.

Инструмент Iscar изготавливается по высоким квалитетам - если говорить о рабочем диаметре фрезы 10, то хвостовик исполнен в - 6 микрон, режущая кромка - 12 микрон.

 

если вы меряете искар в минус ПОЛТОРЫ// ДВЕ ДЕСЯТКИ, то это опять же либо у Вас в руках мухи любовью занимаются, либо это кто-то как-то переточил эти фрезы, а переточка по диаметру это либо долго и дорого, либо головняк и #уйня..

 

Опять же - покрытие... Класть покрытие на покрытие - это хрен чего и сбоку бантик. 

 

-------------

ну а теперь переходим к водным процедурам.

 

реально тебе надо выбирать фрезы для твоего материала - для обработки сталей  (синенькое P)

по ISO-шному классификатору  - P2-P4,

 

если фреза тащит на весь диаметр - то фрезу надо трехперку. (или двухперку)

по поводу ханиты могу сказать следующее - в каталоге ханиты есть короткие фрезы, которые делают из половины столбика.

серию, простите не скажу (могу скинуть контакт в личку)

для неглубокой, жесткой обработки  - идеальное решение цена/качество.

 

что касается сандвика - в последнее время многовато нареканий на качество твердого сплава...

есть подозрение что под маркой былого труЪшного шведского сандвика сейчас толкают поделки от SANDVIK-МКТС.

[В.И. 1]

 

 

 

если :5

зубая то наверняка типа varimill то есть неравномерный угол в торце фрезы эти фрезы не плохо показали себя как на черновой так и на чистовой обработке

Минус таких фрез в том, что они фактически одноразовые - не производит восстановление поставщик и все, даже если найдешь программную переточку, кто ж восстановит исходную геометрию...

 

 

 

Неправда. Перетачивают. В полный рост, как говорится. Сам видел. 

[alex0800 125]

на счет переточки не соглашусь я посылаю фрезы на переточку с последующим покрытием по два три раза в зависимости от диаметра

после переточки фрезами работаем немного занижая режимы резания главное вовремя ее фрезу поменять чтобы не выкрошился зуб