Перейти к публикации

Ошибка 1205


CAndrey8

Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток. Имеется такая проблема - при попытке начать работу возникает ошибка 1205 (Need to reference all axes first). Соответственно станок по "ref return" привязывается на ура (т.е. по идее такая ошибка не должна выскакивать), но пишется эта ошибка несмотря ни на что. Кто сталкивался с такой проблемой прошу помочь.

p.s. На станке для исправления ошибки что только не делали, прогревали пушкой, прочищали его - чуть ли языком не вылизали:), даже поменяли сервопривод(слава богу есть запасной).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


хотяб подскажите где в станке найти датчики по осям чтобы с другого станка попробовать переставить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотяб подскажите где в станке найти датчики по осям чтобы с другого станка попробовать переставить

вы в plc сначала посмотрите, почему ошибка появляется.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
CAndrey8, у вас это сообщение возникает при включении станка или хаотически? Появилось это сообщение с самого начала или спустя какое-то время? концевики стоят на осях или абсолютные датчики? к поставщику обращались с этим вопросом?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А каким образом Вы определяете, что станок "привязывается на ура"? Сколько осей в наличии и какие? Магазин инструментов имеется?

Конечно, проще будет сразу в PLC посмотреть формирование ошибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

CAndrey8, у вас это сообщение возникает при включении станка или хаотически? Появилось это сообщение с самого начала или спустя какое-то время? концевики стоят на осях или абсолютные датчики? к поставщику обращались с этим вопросом?

Появляется сразу при попытке начать работу, 3 оси - на каждой энкодер, обращались, проблема не решилась.

А каким образом Вы определяете, что станок "привязывается на ура"? Сколько осей в наличии и какие? Магазин инструментов имеется?

Может я неправильно выразился. Если отодвинуть любую ось и нажать на реф. то ось вернется в необходимое положение. 3 оси (X,Y,Z). Магазин имеется

Я так понимаю желательно просмотреть как образуется ошибка в plc, но каким образом это сделать - знать было бы чудесно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Вас станок до этого работал? Или это первый запуск? Как определяете, что ось остановилась именно в точке реферирования (по машинным координатам или есть еще какая-то индикация)? Магазин "зонтик" и реферирования не требует?

Ищите толкового электронщика, чтобы в PLC разобраться смог, и надо смотреть как реализован процесс реферирования. Производитель по-разному это делают. Может быть зона работы концевика референтного не соответствует нулевой метке датчика....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если попробовать в начале программы забить возврат в реф. точку?

G28 Z0 X0 Y0.

или

G91 G28 Z0 X0 Y0

G90

Также вместо G28 может быть G30

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

доброго времени суток! столкнулся с такой же проблемой. станок MAG FADAL VMС 3016 FX. работает не первый день. появилась ошибка 1205 NEED TO REFERENCE ALL AXES FIRST. при этом, уводишь стол в любое другое положение, если нажать на реф. он встает в свое начальное положение, после, пытаешься выполнить программу либо вызвать другой инструмент, снова появляется это сообщение. получилось ли у вас это исправить? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Можете показать мануал, где это описано? Экскурсий не надо. Достаточно привести документальные доказательства
    • gudstartup
      нет не кажется. движение руки непрерывное и нужно время для разжатия цанги поэтому кулачек настроен с упреждением и за время выполнения  команды разжима рука как раз успевает подойти к шпинделю 100-200мс во всем цикле. и это представьте берется в расчет даже клапана разжима зажима перекладчика разместили прямо на нем а реле поставили электронное..   нет все таки не хватает вам опыта работы на современных оц. все у вас нелогично да неправильно.  
    • Guhl
      На подходе? Интересно. Очень тонкая регулировка. На сколько она на подходе? Вам не кажется, что это нелогично? Логическое условие типа "пока контакты реле в полете" получается? Таким образом экономят время? Если так, то сколько удаётся выиграть?
    • gudstartup
      только не таймер финализации смены рука не у шпинделя а наподходе к шпинделю когда рука под  шпинделем цанга уже разжата. так вы то вообще современных станков не видели... откуда вам то знать как там в 21 веке станки работают а то может у вас курсы есть и мне к вам как к мастеру записаться?
    • Guhl
      Вы плохо понимаете как работают станки Пока не выполнится условие, что рука "у шпинделя" цанга не разжимается И при чем тут таймер?
    • gudstartup
      это вам для размышления о задержках    этого я не говорил. не передергивайте.   вы плохо понимаете ладдер. у вас просто инструмент застрянет или выпадет. задержка настроена оптимально  если бы у меня была схема то давно бы разобрались что и как работает а не писали ли бы тут всякие аргументы приведите ту где таймеры от кулачков имеют задержки в х сек а я погляжу??
    • Guhl
      Если это схема от этого станка, то поделитесь ей с автором. Если это схема от другого станка, то какой в ней смысл? Я тоже могу привести пример, но такой, где есть таймеры. Это будет схема от другого станка и, следовательно, смысла никакого.     Вы хотите сказать, что на всех без исключения станках в мире именно такая схема? Более того, если в этом случае задержка равна нулю и при этом никаких ошибок нет, то, получается, что можно замедлять и ошибок не будет
    • gudstartup
      @Guhl глядите 4 сразу  на опто транзистор для упрравления клапанами     задержка конечно есть от кулачка но она выставлена вообще на 0   @Guhl как вам аргументы доктор??
    • Guhl
      Я не делал выводов. И я не предлагаю готового решения. Я предлагаю лишь один из возможных способов для решения проблемы. Также можно вывести трассировку сигналов на логический анализатор чпу, можно использовать просто осциллограф для анализа последовательности. Но так как, как вы уже сказали, процесс протекает быстро, поэтому я предлагаю его замедлить. Даже если он протекает за 500 мсек и таймер контроля настроен на 1 сек, то замедлив мотор до 35 Гц, процесс будет более наглядным для анализа. Заранее все отрицать не выход. 
    • gudstartup
      нет это уж вы замените то же ваща цитата... я писал это чтобы вы осознали скорость процессов и во сколько раз примерно надо их замедлять длядиагностики вприглядку. или может вы предложите отдельный диагностический режим в ладдере прописать. для вас это ерунда так себе задачка на день и таймеры туда свои секундные вставите а лучше минутные да что вы говорите английский выучили аргументом является ладдер а вы его не видели вот когда увидите тогда и выдвигайте свои выводы вам ладдер скинуть от станка где цикл смены длиться 1 сек? вы таких тоже  не видели?  
×
×
  • Создать...