Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток! :))

Есть интересный вопрос, мы занимаемся гравировкой панели из нержавеющей стали, фрезами небольшого диаметра (1-0,6 мм), это занимает очень длительное время, и идет повышенный износ инструмента. Но есть возможность изготовить гравер на заточном станке.

Суть вопроса заключается в том, какую выбрать геометрию для гравера и какие подобрать оптимальные режимы резания?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброго времени суток! :))

Есть интересный вопрос, мы занимаемся гравировкой панели из нержавеющей стали, фрезами небольшого диаметра (1-0,6 мм), это занимает очень длительное время, и идет повышенный износ инструмента. Но есть возможность изготовить гравер на заточном станке.

Суть вопроса заключается в том, какую выбрать геометрию для гравера и какие подобрать оптимальные режимы резания?

Попробуй например 3-х гранную пирамиду,угол наклона грани 22°, носик притупи плоско,как тебе надо. Правда для 3-D такая геометрия наверно не подойдет. По нерж. важно подобрать режимы и охлаждение.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас гравировали надписи на нержавейке (12Х... или 14Х...) используя черновой и чистовой гравировальные штихели. До этого бегали точить инструмент после каждой детали, а так на десять штук хватало. Но там относительно небольшой объём гравировки, если у вас режется панно "Девятый вал" в натуральную величину нужен другой подход.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

занимаемся гравировкой панели из нержавеющей стали, фрезами небольшого диаметра (1-0,6 мм), какие подобрать оптимальные режимы резания?

Обороты побольше, подачу поменьше.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть специалный инструмент для граверовки. выглядит как две половинки стержня. материал твердый сплав. диаметр 5 или 6 мм не помню. эти половинки сдвигаются по высоте друг относительно друга. затачивают это очень просто. две половинки но уже совмещеные вставляют в патрон токарного станка а в резцедержатель зажимают пневматический ручной задирочный камень. поворачивают на нужный угол. работы ровно на 5 минут :))))). получается очень класная гравировка при этом. обороты 15000 подача 50-70 глубина стружки 0.05 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Раньше затачивали 2 грани, как у центровки из обломков твердосплавных фрез.

Кончик лучше сразу притупить, иначе обломает. Ходили по 0,5-1мм по Z, подача 50-100мм/мин.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ходили по 0,5-1мм по Z, подача 50-100мм/мин.

Это по какому материалу Вы работали??? :blink:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это по какому материалу Вы работали??? :blink:

при такой подаче и при такой глубине так можно работать только по пластелину :))))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Обороты побольше, подачу поменьше.

ну это вообще сказанул и в кусты... ставить надо по каталогу как раз от больших оборотов и пойдет оч быстрый износ ... если деталей 1000 то стоит одну-две "убить" при наладке но подобрать режим. перетачивание только если черновой
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
×
×
  • Создать...