Перейти к публикации

Пресс-форма на ведро


Рекомендованные сообщения

Таки да! И намного дешевле. Берилиевая бронза сейчас довольно дорогая.

Ну может даже и не особо дешевле т.к. процедура спайки двух половинок тоже стоит денег.

Но зато охлаждение в ней можно построить правильное, практически идеальное. Ну и опять же калёная сталь - это тоже хорошо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


  • 3 месяца спустя...

Во-первых я говорил не о сварке, а о пайке. Кому интересно, читайте здесь: <noindex>http://www.listemann.com/en/services/brazing.html</noindex>

За эту технологию я и сейчас ратую, ни разу с ней прокола не было.

А в России кто-нибудь занимается такой сварко-пайкой?

P.S. можно в личку

Изменено пользователем Dimon S.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В России никто не занимается. В Питере есть представители фирмы Contura. Само спекание делается в Германии. Соответственно, доставка, таможня и всё такое. Ну и цены вас не обрадуют. К примеру корона на ведро 5.5 л обойдется примерно в 5000 евро EXW. Е это в черновом виде, всё основное оформление надо делать самостоятельно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это вы, как мне кажется, о другой технологии....

Да, согласен. Я говорю о спекании. А если говорить о пайке, то швейцарцы от нее постепенно отказываются.

К примеру раньше у них были "грибки" соединенные методом пайки. Они признали не очень высокую надежность этого узла. Так как

через 2-2.5 года начинаются протечки воды. А установленная запасная деталь живет потом ещё меньше, так как посадочные поверхности уже не идеальные и нагрузки на паяное соединение повышенные. Соответственно, замена такой детали без пригонки не катит. А далеко не у всех есть возможность дорабатывать формообразующие с высокой точностью.

По поводу паяных оголовках пуансона не слышал. Мне кажется, что паяное соединение не выдержит долго такого высокого давление.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу паяных оголовках пуансона не слышал. Мне кажется, что паяное соединение не выдержит долго такого высокого давление.

Это вам кажется. :) Годами работает.

Более того - ещё ни разу не слышал о случаях разрушения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это вам кажется. :) Годами работает.

Более того - ещё ни разу не слышал о случаях разрушения.

Возможно. Не буду спорить с тем, чего не видел.

Разрушения и не случается, но достаточно любой микротрещины, чтобы потекла вода. А вода в полости формы...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В России никто не занимается. В Питере есть представители фирмы Contura. Само спекание делается в Германии. Соответственно, доставка, таможня и всё такое. Ну и цены вас не обрадуют. К примеру корона на ведро 5.5 л обойдется примерно в 5000 евро EXW. Е это в черновом виде, всё основное оформление надо делать самостоятельно.

:blink: неслабо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Делали долго, была задержка на два месяца с поставкой заготовок на ФОД, но с моим коллективом (8 чел) мы с задачей справились. Общий вес 1150кг.

Габариты деталей были на пределе для нашего оборудования.

Испытали форму, на 10 отливке получили нормальную деталь, доработок не потребовалось. Пуансон с обоймой собран на горячую посадку ( все таки я рискнул на сборный вариант),толщину стенки получили 1.23мм плюс-минус 0.02мм, больше разностенности нет пока, дальше посмотрим.

Выкладываю фото.

post-11851-1369293305_thumb.jpg

post-11851-1369293362_thumb.jpg

post-11851-1369297174_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Слава отечественному ведростроению!

Ну мы не только ведра можем делать....

мы как "кот матроскин" вышивать можем.... :rolleyes:

Но это уже самореклама.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поздравляю! Разностенность 0,02 очень даже неплохо!

А на какой цикл получилось выйти?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поздравляю! Разностенность 0,02 очень даже неплохо!

А на какой цикл получилось выйти?

Спасибо!

На нормальный рабочий цикл еще не выходили, изготовили 200шт пробную партию с циклом 22 сек. Больше не делали, так как нужно форму на крышку немного доработать чтобы обеспечить герметичность. Мы загодя сделали пуансон с небольшим припуском, чтобы потом доработать по факту.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kkk
      Боюсь, такой формат обучения будет стоить ОЧЕНЬ дорого. Идеальный вариант - имея какие-то базовые практические навыки, устроиться в контору, где люди с ТФ на ты. И там уже все эти вопросы будут в рабочем порядке. :)
    • Kelny
      Вероятно вам нужен всё таки не Solidworks, а смотреть раздел форума по теме CAM: https://cccp3d.ru/forum/11-все-вопросы-о-cam/   и SolidCAM/SOLIDWORKS CAM в частности: https://cccp3d.ru/forum/122-solidcam/   Или иные CAM программы с использованием импортирования моделей из Solidworks.    
    • Kelny
      Для скрытия идентичных компонентов попробуйте ФИЛЬТР в дереве (вверху дерева): https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/t_filtering_featuremanager_assemblies.htm?_gl=1*rt4glz*_up*MQ..*_ga*MTU2MzA2MzExLjE3MTUyODE5NTg.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNTI4MTk1OC4xLjEuMTcxNTI4MTk2MC4wLjAuMA..   или ВИЗУАЛИЗАЦИЯ СБОРКИ: https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/c_Assembly_Visualization_Overview.htm   Не понятно зачем перед CTRL+Q нажимать CTRL+B. Разве просто CTRL+Q не достаточно?   Ещё есть настраиваемая панелька с кнопками инструментов по клавише S на клавиатуре.  
    • PARADOX.NC
      здравствуйте, такая проблема, магазин начал проскакивать позицию, немного смещаясь от положенного места,горит ошибка на датчик, суть в том что при вращении кулачка который взаимодействует с датчиками, он останавливается не на том датчике и из за этого горит ошибка о неисправности датчика, если вручную совершить правильный порядок включения датчиков то ошибки нет, но когда все собираешь на место и система отрабатывает опять происходит тот же эффект, приезжало много специалистов , поменяли все  датчика- результата ноль, все датчики система видит в полном объеме как положено, есть предположение (одного из мастеров) что сбился параметр отвечающий на время срабатывания датчика, но ни кто не знает где этот параметр находится... если может кто помочь огромная просьба помогите, станок уже долго стоит и ни кто не может решить проблему.
    • Борман
      Так свойства грунта получены при действии атм. давления. Вы же не нагреваете конструкцию на 273 градуса при решении ?
    • maxx2000
      @Snake 60 а почему не использовать  ректальное сегментное кольцо, оно же жесты мыши, для того чтобы навесить нужные команды на него?
    • Fedor
      Тут другой вопрос вырисовывается.  По идее действует на грунт атмосферное давление и , следовательно ,  надо бы его учитывать при анализе прочности грунтов. Но нигде не видел, чтобы это учитывалось, например, при устойчивости склонов... 
    • Snake 60
      Нано-макросы :) https://boosty.to/snake.nest/posts/a7056a15-49b7-4f80-9de4-194e9dbf3404
    • Борман
      Ну значит ваша температура замерзания ниже -25гр.С. 
    • bri
      Вы правы, фрезеровка далеко не самый лучший метод. Но да, радиатор это грубо говоря часть какого-то корпуса. Уж не знаю насколько эффективны другие способы при небольших обьемах . Ну а при обработке глубоких и тонкостенных ребер делаем их за раз, без всяких подчисток. Равномерно опуская все ребра.  второй раз прикасаться к ним инструментом нельзя  Ну и для примера. 4мм на глубину 40 делаю в 2-3 фрезы разного вылета. Первая на 20мм.  по геометрии хорошо показали себя однозубые фрезы, гребут за раз довольно глубоко.  Мне лично понравились seco jabro. Но с Европой нынче туго(( у Китая пока не нашел достойной замены
×
×
  • Создать...