Перейти к публикации

Поломка Walter Xtra-Tec d20mm


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток господа. Проясните новичку пожалуйста, из-за чего могла "навернуться" фреза Walter Xtra-Tec w20.0.20 z03.08 диаметром в 20мм с СМП. Глубина резания 6мм, ширина 2.5, подача 400мм/мин, обороты 1150, материал CT3. До этого отработал этой фрезой 15ч чистого времени на этих режимах, а этими пластинами примерно 45 минут. Не знаю в чём проблема, подскажите пожалуйста. Фото для ознакомления внизу. Жалко, корпус стоит 15000, walter вроде бы неплохой инструмент, или же дефект самого инструмента ?

post-34833-1346431110_thumb.jpg

post-34833-1346431122_thumb.jpg

post-34833-1346431134_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Скорее всего пластина скололась и понеслась ....

какие пластины ? маркировку полную в студию .У меня весь инструмент вальтер ни разу не было поломок .

Подачку я бы поставил Fz0.1-0.15 на большей подачей надо стоять и смотреть за обработкой потому как малейший скол может привести к поломке всей фрезы.Тише едешь дальше будешь )

И обороты очень маленькие я бы ставил Vc150-200 на сталь 3

Короче оптимальный режим это Rpm2500 F1125

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вроде до этого таких проблем не было, пластины скалывались, звук менялся, соответсвенно пластины менялись, и работа продолжалась, а тут такое....

Пластины walter Tiger-tec ADMT080304R-D56 WKP25

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У этой пластины Радиус при вершине 0.4 мм-это очень плохо.

Для такой работы(таких съёмов) нужен радиус минимум 1.6 мм.

Наверное у вас часто сколы у пластин при вершине наблюдались.

Геометрия "средняя" ,для такой работы нужна "тяжелая" пластина.

Пластины другие нужны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В основном работаю с Сандвик и Искар,с Walter не работал.Не много удивило разнообразие пластин на одну державку.На одну державку они могут сажать "Тяжелые" и "лекие" пластины с большим разнообразием геометрических параметров.

Мне кажтся ,что это не правильно :g:

Державка должна быть сделана под определённые нагрузки,а тут хочешь обдирку делай,хочешь чистоту наводи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ADMT080304R-D56 WKP25

такими пластинами нужно Ap 2-4мм а не как не 6 ,

хотите много драть берите хотябы ADMT120408R-D56 WKP25

Лучше взять поменьше в глубину но с большой скоростью и большим Ae .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

15 часов чистого времени это конечно круто..и что может от пластин остаться..судя по первой фотке там пластины не то что плачут а рыдают

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А по программе эта фреза нигде в паз не заходила? А то при глубине в 6 мм и шаге 2,5 может и было все хорошо а вот если она зашла в паз то могло и оторвать пластину от резкого увеличения нагрузки. А если у станка недостаточно жесткости чтобы трехзубую фрезу в паз загнать (сам с таким сталкивался) то могли еще и вибрации возникнуть которые тоже могли стать одной из возможных причин отрыва пластины и повреждения посадочного места.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глубина большая 2,5-3мм максимум. Пластина действительно чистовая.

Я бы взял с радиусом 0,8-1,2мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большая вероятность, что при обработке фреза обрабатывала паз или узкий участок близкий к диаметру фрезы, как писали выше и её могло там зажать, без фото обрабатываемой геометри тяжело искать причины.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что за материал? В смысле природа происхождения заготовки: литье, ковка, или покупной прокатный?

У нас как-то несколько раз в круглом прокате на токарном участке находили включения твердосплава, а аменно пятигранные фрезерные пластины (в целом виде).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что за материал? В смысле природа происхождения заготовки: литье, ковка, или покупной прокатный?

У нас как-то несколько раз в круглом прокате на токарном участке находили включения твердосплава, а аменно пятигранные фрезерные пластины (в целом виде).

Нет материал купленный прокатный лист! Спасибо всем за ответы, думаю итог таков - пластины не те!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
    • sklide008
      Да точно, подзабыл уже все. а можно ли горячими клавишами открыть деталь из сборки и пересохранить не открывая деталь?
    • maxx2000
      наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает
    • Максим604
      Резьбу фрезерует. Просто выходит что подача меняется в разы.    Писал в мастеркаме  и крео. Там всё понятно. Подача=обороты*кол-во зубьев*подача на зуб. И с такой скоростью режет.    А когда пишешь через шопмилл ( стойка синумерик). То подача меняется от написаной
×
×
  • Создать...