Перейти к публикации

Обработка шнека на станке с ЧПУ


Рекомендованные сообщения

Попалась деталь - шнек.

Обычная винтовая поверхность, которую хотелось бы получить точением.

Штатными средствами ПРО/Е у меня с ходу не получилось.

Сталкивался ли кто-нибудь с подобными задачами?

Что можете посоветовать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


To: LEXX

Я делал шнек , но на 4x фрезерной станок .

Если ето обьiчная винтовая линия , сделайте шаблон профиля , прикрепите его на

супорт универсального токарьного станка , и обработайте как обьiчная резба

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Идея хорошая - если не придумаю как по-простому поставить это дело на ЧПУ, то так и сделаю.

Может и действительно не надо на ЧПУ???

Вообще это идея заказчика.

Все равно, спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И тут же у меня опять вопрос: а как в этом случае получить профиль шнека? Он ведь резцом за один проход не получиться. Надо ведь профиль винтовой получить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть опыт изготовления подобных деталей (судя по названию) в системе T-Flex ЧПУ 5D. Причем обрабатывались различные виды шнеков: с переменным шагом, с переменным диаметром вала, с переменным наклоном боковых стенок на различном оборудовании: 4-х координитном/5-ти координатном.

Для точного ответа необходимо знать геометрию детали, способ базирования на станке и кинематику станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: LEXX

а как в этом случае получить профиль шнека?

<{POST_SNAPBACK}>

Я сделал картинку , чтобьi пояснить идею :

Профиль осезателя надо копировать профиль резца .

Каждой квалифицирований токарь сумеет сделать ваш шнек

при помощи такого шаблона .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делал шнек на трех координатах, с двумя переустановами на 180 градусов.

Чем меньше шаг-тем дольше маш. время, но меньше слесарки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо большое за помощь нашел токарный станок с фрезерным суппортом - буду программировать под него: фактически на нем имеются необходимые координаты.

Самое интересное, что нашелся станок у самого заказчика.

Вот так сидят на оборудовании - а даже предстаить, ЧТО на нем можно делать не могут.

Еще раз спасибо. :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот так сидят на оборудовании - а даже предстаить, ЧТО на нем можно делать не могут.

Бывает и наоборот. Покупают оборудование под деталь, уточняют у всех можно ли на нем это сделать. Да, отвечают - без проблем именно на нем, это и делается великолепно. А как доходит до дела, то выясняется, что оборудование то и не подходит. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попалась деталь - шнек.

Обычная винтовая поверхность, которую хотелось бы получить точением.

Штатными средствами ПРО/Е у меня с ходу не получилось.

Сталкивался ли кто-нибудь с подобными задачами?

Что можете посоветовать?

<{POST_SNAPBACK}>

В прошлом году на семинаде по АДЕМ видел как показывали обработку шнека с переменным шагом и профильных резьб со сбегом на обычном токарном станке набором циклов резьбонарезания.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
    • Vengeance
      https://t.me/bBqcc5UzY2E6 заходи в гости, там есть все ^_^
    • Давид
      Доброго времени. Можете поделиться русификатором пожалуйста. ambdavids@gmail.com
    • Александр1979
      В диагностике параметр 0000 смотрите.
    • the Devil incarnate
      сделайте связь "параллельно" со смещением 5мм и будет вам счастье.
    • mrVladimir
      Здравствуйте. Система 0i Mate-TD. При нарезании резьбы зависает между проходами. Есть предположение, что нет нуль-метки. Датчик подключен по схеме к JA7A. Можно как-то проверить приход нуль-метки не снимая датчика прямо на системе? Может в диагностике есть что-то подобное. Сами обороты (в минуту имеется ввиду) отображаются. В программе так: S800 Z3. X37. G76 P10060 Q50 R50 G76 X33.35 Z-35.5 R0 P1000 Q50 F2.  -вот здесь зависает Z3. X350 но зависает не окончательно - постоит-постоит и может дальше пойти. Есть еще предположение - рассогласование по осям превышает установленный порог. Но никак не могу сообразить - где посмотреть...
×
×
  • Создать...