Перейти к публикации

Стандартная задача из Msc.marc


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Не могли бы пожалуйста ответить начинающему пользователю, на ряд вопросов касающихся задачи из демо примеров в MARС, гибка плоской пластины круглым уансоном.

1) Необходимо задать пуансону ход состоящего не из одного цикла (пуансон иде вниз(деформирует заготовку), затем вверх), а из нескольких таких циклов(вниз, вверх опять вниз и вверх). Пытался отредактировать график которым задается ход пуансона, вместо одного "зубы", задал несколько, а он выполняет всеравно только один цикл.

2)При вводе в заготову отверстия, он уже не решает эту задачу в пластической области, ссылается на несоответствие допусков.

Заранее благодарен!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


какой пример? укажите главу,номер.

посмотрите,все ли впорядке с контактом и поставьте постоянное время шага,я когда-то встречался с таким:при адаптивном шаге не хочет читать весь график

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большое спасибо за ответ, Вы действительно натолкнули на мысль. Задача получилась! Но со второй ее частью проблемы:

После того как вводим в заготовку отверстие, начинаем пластически деформировать ее, он ее не решает, ссылаясь на не соответствие допусков!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Оказывается каждому движению пуансона нужно было задавать свой Lcase (задача статическая).

Раз я уж имею честь разговаривать с профессионалом этого дела, не могли бы вы ответить на такой вопрос, после создания задачи и ее решения (все это делается Marc) не удается решить эту задачу заново с изменением какого-нибудь условия, пишет что решение уже существует и все. Может есть возможность удалать фаилы решения или еще что-то. Невозможно каждый раз сздавать геометрию и всю задачу заново? Заранее благодарен!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

странно,ни разу с таким не встречался, у меня все пересчитывается.

*.mud- это файл модели, там хранится геометрия, граничные условия и все остальное

*.t16- файл результатов

Попробуйте при запуске на расчет задать другое имя job, те по умолчанию имя выполняемого расчета выглядит так: имя файла модели_имя расчета.t16, по умолчанию--имя расчета job1, а вы поставьте например job2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Вы оказались правы! Большое спасибо! Да действительно, необходимо давать другое имя задаче.

А в каких еденицах измерения вы задаете значения?

В Marcе я задаю, мм, Н, тонны!

А в Nastran где-то читал, предлагают задавать м, Н

Заранее благодарен!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:)

нет в Марке тонн,метров и секунд

есть относительные единицы

например если у вас квадрат 100х100 мм и вы его задаете как тело со стороной 100уе, а силу, приложенную к нему в ньютонах,тогда модуль Юнга(и остальные величины) должны задавать как Н/кв.мм(1Н/кв.мм = 10 000 Па) и так все величины

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте! Не моглибы Вы ответить на вопрос, необходимо наблюдать за траекторией распространения трещины в конструкции, где более удобно это делать в Marc'e или Nastran for Windows4.0?

И еще один вопрос, позволяет ли функция Restart производить решение задачи которая уже была решена, т.е. учесть например остаточные напряжения из предыдущего решения и суммировать с напряжениями возникшими от приложения нагрузки в следующем решении?

Заранее благодарен!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Marc, там есть модель трещиннообразования( вменюзадания свойств материала)

Позволяет, но лучше использовать initial condition там есть пункт -взять результаты из предыдущего расчета

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Здравствуйте! После летнего отдыха надо приниматься за работу! Я воспользовался Вашим советом по поводу использования функции Crack в свойствах материала (программа MSC.Marc), но это оказалось не так просто. Не совсем понятно, связаны между собой каким-нибудь образом команды Crack, Damage с таким пунктом меню как Fracture Mechanics? Нет ли у Вас примера по теме распространения трещин или какой-нибудь теории, с помощью которой можно было бы реализовать эту задачу. Заранее благодарен!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
    • Orchestra2603
    • Limon2986
      Да, всём спасибо.  В действительности всё просто, но нужно знать.  Расслабил болты, на фото выше, установил инструмент в магазин и шпиндель, подвёл руку, зафиксировал болты и всё работает. 
×
×
  • Создать...