Перейти к публикации

OKUMA


okuma-consult

Рекомендованные сообщения

Коллеги!

Поскольку на форуме возникают разные вопросы относительно станков и ПО OKUMA,

предлагаю в этой теме задавать и разбирать эти вопросы. Здесь же мы будем информировать вас о новинках японской корпорации, а также о выставках и акциях российского дилера.

Пишите, спрашивайте, высказывайтесь!

Изменено пользователем okuma-consult
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


OKUMA уже давно устанавливает на своих станках собственные стойки OSP.

Буквально недавно корпорация презентовала стойку ЧПУ нового поколения. В России впервые новую стойку OSP-P300 показали на выставке "Металлообработка-2012", прошедшей в Москве в мае.

При создании стойки нового поколения OSP-P300 корпорация OKUMA руководствовалась принципом «Простого управления». Он заключается в том, что большинство операций, которые на стойке предыдущего поколения можно было выполнять только в режиме ручного ввода данных, на стойке OSP-P300 можно осуществлять нажатием одной кнопки или переключением режима. Дополнительно появился новый рабочий дисплей, на котором можно увидеть совмещенные дисплеи с информацией о текущем положении осей станка, управляющей программой обработки, изображением процесса обработки с помощью системы предотвращения столкновений - Collision Avoidance System. Дисплей очень удобен при работе, так как содержит много полезной информации, которая может быть необходима при наладке обработки на станке. Важно отметить, что значительно упростилась процедура работы с инструментом. На новой стойке вся информация об используемом инструменте находится в единой базе, а процедура подготовки и смены сводится к набору единой команды. Таким образом, основываясь на принципе «Простого управления», новая стойка OSP-P300 позволяет управлять любыми современными станками, даже самыми сложными.

Работать со стойкой OSP-P300 могут не только опытные наладчики, но и начинающие специалисты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имеется станочек Okuma LB200MW с двумя шпинделями. Стойка U100L. Расстояние между двумя шпинделями в нем очень мало. Если поставить два сверла в две стороны, то производить поворот револьверной головы можно только в строго определённой позиции, иначе одно из свёрел зацепится за шпиндель и сломается.

При выходе в позицию смены инструмента через G0 необходимо учитывать коррекцию на инструмент, что очень неудобно. Хотелось бы использовать команду (по типу G28 в фануке) для автоматического выхода в точку смены инструмента. Но...

В руководстве по программированию есть команда G20 - Команда исходного положения. Но как ей пользоваться непонятно. В станке имеется 8 исходных положений.

Если выполнить "G20 HP=1", то выдает ошибку "2275 DATA WORD HP"

<noindex>Изображение</noindex>

Если выполнить "G20 HP1", то выдает ошибку "2235 Equal is not exits 6300"

<noindex>Изображение</noindex>

Так как же писать?

Положения я забить не могу по причине отсутствия экрана "Home position" в моих станках.

Но самое интересное вот что. В параметрах станка есть два экрана - "MC USER PARAMETER" и "MC SYSTEM PARAMETER". На этих экранах можно включать и выключать другие экраны пользовательских и системных параметров.

<noindex>Изображение</noindex>

На двухшпиндельном станке экран "MC USER PARAMETER" выглядит 1:1 как на картинке. А на другой Окуме (одношпиндельной, где, правда, эта функция не нужна) на этом экране пунктов побольше, и один из них называется... правильно! "Home position"! Напротив него стоит "0", т.е. этот экран скрыт. Но включить отображение этого экрана я не могу. Команда "SET 1" как бы выполняется, но напротив "Home position" всё равно остаётся ноль. Хотя при этом все остальные пункты нормально включаются и выключаются... В общем фигня какая-то...

Ещё в документации описан вот такой экран:

<noindex>Изображение</noindex>

Но его у меня в параметрах тоже нет...

А вообще все те параметры, которые находятся под кнопкой параметров - это чисто операторские параметры. Где-то в станке должны быть ещё куча системных параметров (типа настроек сервоусилителей, погрешностей винтов, электроавтоматики и т.д.). И в этих параметрах, скорее всего, эта команда и отключена... Вот только как туда попасть нигде не написано...

Изначальная тема: <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=39486</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Рома калужский

добрый день. а почему OKUMA не русифицирует свои стойки?

пользователи станков OKUMA, расскажите о станках. удобные ли , надежные ли, как с сервисом? Видеороликов в нэте маловато , а которые есть , в них уже стоят готовые детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
  • 1 месяц спустя...

добрый день. а почему OKUMA не русифицирует свои стойки?

пользователи станков OKUMA, расскажите о станках. удобные ли , надежные ли, как с сервисом? Видеороликов в нэте маловато , а которые есть , в них уже стоят готовые детали.

Каменный век прошел, все давно русифицировано! :smile:

Имеется станочек Okuma LB200MW с двумя шпинделями. Стойка U100L. Расстояние между двумя шпинделями в нем очень мало. Если поставить два сверла в две стороны, то производить поворот револьверной головы можно только в строго определённой позиции, иначе одно из свёрел зацепится за шпиндель и сломается.

При выходе в позицию смены инструмента через G0 необходимо учитывать коррекцию на инструмент, что очень неудобно. Хотелось бы использовать команду (по типу G28 в фануке) для автоматического выхода в точку смены инструмента. Но...

В руководстве по программированию есть команда G20 - Команда исходного положения. Но как ей пользоваться непонятно. В станке имеется 8 исходных положений.

Если выполнить "G20 HP=1", то выдает ошибку "2275 DATA WORD HP"

<noindex>Изображение</noindex>

Если выполнить "G20 HP1", то выдает ошибку "2235 Equal is not exits 6300"

<noindex>Изображение</noindex>

Так как же писать?

Положения я забить не могу по причине отсутствия экрана "Home position" в моих станках.

Но самое интересное вот что. В параметрах станка есть два экрана - "MC USER PARAMETER" и "MC SYSTEM PARAMETER". На этих экранах можно включать и выключать другие экраны пользовательских и системных параметров.

<noindex>Изображение</noindex>

На двухшпиндельном станке экран "MC USER PARAMETER" выглядит 1:1 как на картинке. А на другой Окуме (одношпиндельной, где, правда, эта функция не нужна) на этом экране пунктов побольше, и один из них называется... правильно! "Home position"! Напротив него стоит "0", т.е. этот экран скрыт. Но включить отображение этого экрана я не могу. Команда "SET 1" как бы выполняется, но напротив "Home position" всё равно остаётся ноль. Хотя при этом все остальные пункты нормально включаются и выключаются... В общем фигня какая-то...

Ещё в документации описан вот такой экран:

<noindex>Изображение</noindex>

Но его у меня в параметрах тоже нет...

А вообще все те параметры, которые находятся под кнопкой параметров - это чисто операторские параметры. Где-то в станке должны быть ещё куча системных параметров (типа настроек сервоусилителей, погрешностей винтов, электроавтоматики и т.д.). И в этих параметрах, скорее всего, эта команда и отключена... Вот только как туда попасть нигде не написано...

Изначальная тема: <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=39486</noindex>

Добрый день, Andrnow!

На станках серии LB со стойкой U100L функция "Home position" была не активна, ввиду ее ненадобности. Соответственно и G20 там не работает. Единственный вариант остается пользоваться корректором, который как я понял, Вам не пригляделся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Доброго времени суток, господа знатоки :)

Нет ли у кого постпроцессора для OSP-P200L?

Заранее спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Программист на Окуме

Доброго времени суток, господа знатоки :)

Нет ли у кого постпроцессора для OSP-P200L?

Заранее спасибо!

Доброго!

Чтобы Вашу потребность удовлетворили напишите модель вашей токарки и каким ПО пользуйтесь.

Если у них есть, то думаю поделяться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго!

Чтобы Вашу потребность удовлетворили напишите модель вашей токарки и каким ПО пользуйтесь.

Если у них есть, то думаю поделяться.

Genos L-300E-M, а ПО пока подбираем... Может посоветуете что-нибудь дельное? Пока остановились на Мастеркаме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Программист на Окуме

Для полной совместимости станка и ПО лучше самой окумовской проги One-touch IGF нет ничего. Но у вас токарка не сложная, так что и мастеркам подойдет без проблем, если настроить пост правильно. А у вас на станке есть One touch?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для полной совместимости станка и ПО лучше самой окумовской проги One-touch IGF нет ничего. Но у вас токарка не сложная, так что и мастеркам подойдет без проблем, если настроить пост правильно. А у вас на станке есть One touch?

Да, One Touch стоит. Только станок у нас фрезерный, мы головки ударные нарезаем, и инженер говорит, что One Touch слишком слабая для этих дел, а Мастеркам в самый раз. Только вот постпроцессора под него у нас нет :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток!!!!

Установила родную прогу Okuma - One-touch_ADV. Требует ключ. Родной генератор не работает. Помогите!!!!!!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Здравствуйте, ищу постпроцессор под токарные LB2000EX (приводной и простой) с OSP-P200L. И какой CAM лучше выбрать под данные станки. Сам работаю наладчиком, обработку понимаю, SolidWorks освоил, хочю стать специалистом.

IGF есть, но он отнимает порядочно времени. Фактически писать программы и выполнять сменное задание нет возможности... мастера, коллеги, план...

Помогите пожалуйста. Есть добрые люди на свете?

P.S. Один знакомый говорил что вроде от токарки FANUC-ов постпроцессор похож и можно его использовать. Так ли это?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, ищу постпроцессор под токарные LB2000EX (приводной и простой) с OSP-P200L. И какой CAM лучше выбрать под данные станки. Сам работаю наладчиком, обработку понимаю, SolidWorks освоил, хочю стать специалистом.

IGF есть, но он отнимает порядочно времени. Фактически писать программы и выполнять сменное задание нет возможности... мастера, коллеги, план...

Помогите пожалуйста. Есть добрые люди на свете?

P.S. Один знакомый говорил что вроде от токарки FANUC-ов постпроцессор похож и можно его использовать. Так ли это?

Я вот вообще не понимаю для чего нужна CAM система в токарке. ИМХО вручную программу написать намного быстрее и проще, кроме того, программа получается без кучи лишнего мусора и легко редактируется прямо на стойке. Я уже молчу про то, что программа получится такой, какой хочет её видеть программист, а не такой, как может сделать CAM система.

Хотя, если у вас сверхсложные детали, то, может быть, и имеет смысл осваивать CAM систему...

Что касаемо постпроцессора для фанука, то как бы основные G-коды у фанука и окумы совпадают, а вот циклы, референтная позиция, выбор инструмента, обозначение радиуса в круговой интерполяции, а также многие другие специализированные функции (которые обычно и не нужны) отличаются. Т.о. постпроцессор от фанука можно использовать для окумы, но после создания программы в ней придется многое исправлять вручную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток!!!!

Установила родную прогу Okuma - One-touch_ADV. Требует ключ. Родной генератор не работает. Помогите!!!!!!!!

Программа One-Touch IGF работает только с родным ключом! Демо-версии работают только 90 дней и не позволяют выводить УП. Предлагаем приобрести лицензию!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, ищу постпроцессор под токарные LB2000EX (приводной и простой) с OSP-P200L. И какой CAM лучше выбрать под данные станки. Сам работаю наладчиком, обработку понимаю, SolidWorks освоил, хочю стать специалистом.

IGF есть, но он отнимает порядочно времени. Фактически писать программы и выполнять сменное задание нет возможности... мастера, коллеги, план...

Помогите пожалуйста. Есть добрые люди на свете?

P.S. Один знакомый говорил что вроде от токарки FANUC-ов постпроцессор похож и можно его использовать. Так ли это?

Для токарки хорошо подойдёт FeatureCam .Тем более ,что эта САМ система довольно гибкая.Она имеет также и токарно-фрезерный модуль,который хорошо использовать для токарно-фрезерных станков, а также фрезерных.И если будут ещё и электроэррозионные станки .Для большей информации по наличию постпроцессоров в том числе и Fanuc зайдите <noindex>http://cnc-space.com.ua</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
  • 1 месяц спустя...

Доброго Всем времени суток)))))Работаю с Okuma lc 20 1986г.Эсть проблема не могу понять в чем((((((При нарезании резьбы шаг резьбы постоянно увеличивается,люфт параметром выбрал,но есть такая проблема,что при линейном перемещении на 1мм по индикации на индикаторной стойки которую ставишь на ось получается перебег на 0.03мм,т.е фактически 1.03.И эти три сотки суммируются,т.е на 5мм.по индикации на деле 5.15.Если кто сталкивался подскажите как от этого избавиться.

Заранее благодарен)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Доброго Всем времени суток)))))Работаю с Okuma lc 20 1986г.Эсть проблема не могу понять в чем((((((При нарезании резьбы шаг резьбы постоянно увеличивается,люфт параметром выбрал,но есть такая проблема,что при линейном перемещении на 1мм по индикации на индикаторной стойки которую ставишь на ось получается перебег на 0.03мм,т.е фактически 1.03.И эти три сотки суммируются,т.е на 5мм.по индикации на деле 5.15.Если кто сталкивался подскажите как от этого избавиться.

Заранее благодарен)

Почему увеличивается шаг резьбы сказать трудно, а то что вместо 1мм считает 1,03мм - ошибка измерения. Не раз сталкивался с подобной проблемой: операторы используют индикатор в основном для выверки деталей и там совершенно без разницы как его установишь. Но если вы пытаетесь индикатором замерять пройденный путь, то шток индикатора нужно выставлять обязательно параллельно оси перемещения или под прямым углом к площадке в которую упирается щуп индикатора. Чем больше угол отличается от 90гр, тем больше будет ошибка и всегда в большую сторону.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
×
×
  • Создать...