Работа пресс формы, проблемы съема.

[nazar 8]

Сделали форму, деталь не сложная а съем детали с пуансона тяжелый.

Деталь, кружечка диаметром 60мм и высотой 50мм, толщина стенки 1.5мм. Материал: полипропилен.

При съеме под толкатель подается воздух, затем идет само толкание.

Часто толкатель выдавливает дно (пробивает).

Пробовали на разных режимах, толку мало.

Подозреваю что в месте прикрепления ручки к самой чашке, происходит усадка материала

и таким образом как бы дополнительно обтягивает деталь на пуансоне.

После того как пробивает дно, пока чашку не разрубишь деталь не снимешь.

Планирую увеличить диаметр толкателя таким образом, чтобы давить в ребро.

Ваше мнение, даст ли это результат? Может еще что-то нужно сделать?

Прошу знатоков высказатся.

Рисунки прилагаю.

Kruska.PDF

Пресс-форма.PDF

Изменено 19 мая 2012 пользователем nazar

[Yarkop 13]

Воопще то по правилам толкатель в дно такого типа изделий не ставят, только в ребро/стенку как раз чтобы предотвратить такие случаи как у вас. Правда есть исключения.

В вашем случае можно увеличить как диаметр/площадь толкателя так и немножко толщину стенки, если конечно конструкция позволяет. Или поставить своего рода трубчатый толкатель(но наверное уже позно столько переделывать).

[nazar 8]

Воопще то по правилам толкатель в дно такого типа изделий не ставят, только в ребро/стенку как раз чтобы предотвратить такие случаи как у вас. Правда есть исключения.

В вашем случае можно увеличить как диаметр/площадь толкателя так и немножко толщину стенки, если конечно конструкция позволяет.

Спасибо за ответ.

Конструкция позволяет, толщину увеличить можно, это будет следующий этап ,если увеличение диаметра не даст положительного результата.

[Yarkop 13]

Вот что говорит старый добрый и провереный Пантелеев:

<noindex></noindex>

Можно и нужно еще увеличить угол уклона/наклона на пуансоне, что снимет трение и задержку изделия, а также уменшит возможность пробивания дна.

[nazar 8]

Из песни слов не выбросишь, все правильно.

Но уже "слоник" родился, нужно искать выход из положения.

Угол менять, это делать новые ФОД, уж лучше сделать тогда новую форму по другому принцыпу.

Прошу высказыватся по данной конструкции, может получится из нее еще что то "вытащить" полезное.

Изменено 19 мая 2012 пользователем nazar

[Konstruktor60 0]

Конечно кольцо съема не помешало бы (без кольца и не взялся бы), но без воздуха под толкатель и кольцом снять тяжело. Воздух, своевременный воздух и п о л и р о в к а вдоль съема однозначно, угол на мой взгляд достаточно большой. Ставил толкатели максимального диаметра на банках(2-х местные формы)-работает по 2 года,- но толщина 0,7-0,8 на ПП. Воздух как всегда плохой,- все ржавеет и клинит раз в три месяца. Попробуйте освободить каналы для подвода воздуха до 3-5 мм к перекрытию толкателя.

Изменено 19 мая 2012 пользователем Konstruktor60

[nazar 8]

Спасибо, понял.

Кольцо выполнить было проблемно, заказчик хотел чтобы сверху был радиус с охватом 180 градусов. Если делить толщину пополам то снимать пришлось бы кольцом в 1\2 радиуса или на кольце была бы острая кромка что в обоих случаях плохо.

[Booster 103]

Что то подобное когда то было, точно уже не помню, увеличили вогнутость донышка и проблема ушла.

[eugkuln 9]

Наверно плита съёма

[nazar 8]

Очень похожая компоновка формы, но есть ли там плита съема не понятно.

Похоже что кольцевой толкатель, что в принципе одно и то же.

Изменено 20 мая 2012 пользователем nazar

[Repa 2]

Типичная ошибка.

Надо сделать охлаждение в толкатель, пусть это даже будет "лямая" перегородка, но вода должна подаваться.

От впрыска форсунки он всегда будет очень теплый и будет проламывать дно.

Если уменьшить время цикла и дуть на него сжатым воздухом, то может и проблема уйдет :drinks_drunk:

[nazar 8]

" Что то подобное когда то было, точно уже не помню, увеличили вогнутость донышка и проблема ушла."

Вогнутость донышка? Может толщину?

Хотя увеличение толщины донышка может дать обратный эффект, донышко будет медленее остывать.

Изменено 21 мая 2012 пользователем nazar

[VERAS 1]

Знакомая ситуация. Переделывать форму кардинально не надо, увеличение толщины стенки у нас бы не пропустил маркетинг. В подобной ситуации мы увеличивали диаметр толкателя, чтобы максимально увеличить площадь и выйти на радиус перегиба, охлаждение толкателя- обязательно, саму "тарелку" лучше сделать из бериллиевой бронзы( все равно ведь новую делать будете), а главное- на полипропилене НЕ полировать пуансон до зеркала, а лучше пройтись мелкой шкуркой, чтобы не было сильного прилипания. Даже попробуйте, ничего не меняя, прямо не снимая с ТПА, пройтись мелкой шкурочкой по одному из пуансонов. Должен быть эффект, достаточный или нет- посмотрите.

[nazar 8]

Спасибо большое за конкретные советы.

[nazar 8]

А что если сделать на конусе толкателя продольные пазы не доходя до торца на 3-4мм

получится как бы радиатор, и время продувки после снятия детали увеличить до секунд 5,

будет эффект как вы думаете. Получится воздушное охлаждение толкателя.

Тогда саму форму переделывать не нужно а только толкатель.

[Yarkop 13]

А что если сделать на конусе толкателя продольные пазы не доходя до торца на 3-4мм

получится как бы радиатор, и время продувки после снятия детали увеличить до секунд 5,

будет эффект как вы думаете. Получится воздушное охлаждение толкателя.

Тогда саму форму переделывать не нужно а только толкатель.

Так об этом вам и говорят тут, что в основном надо изменять толкатель (диаметр, охлаждение).

[nazar 8]

Так об этом вам и говорят тут, что в основном надо изменять толкатель (диаметр, охлаждение).

Да с диаметром тут все ясно и увеличить не проблема. А вот подвести воду в торец толкателя проблема, нужно переделывать подвижную часть формы.

Потому и думаю на счет воздушного охлаждения.

[VERAS 1]

Воздух не очень-то хороший охладитель. И потом, у вас разве не идет борьба за каждую секунду цикла? Тем более что форма, видимо, одноместная.

[nazar 8]

Воздух не очень-то хороший охладитель. И потом, у вас разве не идет борьба за каждую секунду цикла? Тем более что форма, видимо, одноместная.

Борьба идет конечно, имеется ввиду совместить продувку с движением формы на закрытие

там конечно не будет 5сек но все таки хоть какое то время.

Конструкция как на рисунке.

Клапан.PDF

[VERAS 1]

Пардон, было некогда глянуть PDF с формой. Если увеличить высоту стоек, возможно, впишется охлаждение толкателя: ввертную перегородку внутрь, а длинные штуцера прикрутить сбоку в свободном пространстве. Вот только диаметр толкателя придется увеличивать, а как это впишется в пуансон...