Перейти к публикации

Лыски для токарно-фрезерного станка


Kostik59

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток.

Только начинаю програмировать на токарно-фрезерном танке ЧПУ (стойка FANUK 0i-TD) c приводной РГ.

Как сделать лыски. Пример детали во вложении.

На универсальном поставил бы на фрезерный в УДГ :)

лыски.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Kostik59, если револьверная головка оборудована осью Y (перпендикулярная оси X), то никаких проблем. ориентируешь ось C (трехкулачковый патрон) пл коду M19 зажимаешь и делаешь лыску фрезерным инструментом. потом разжимаешь ось C и поворачиваешь на 90 градусов. так 4 раза. если оси Y нет, то придется попотеть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без оси Y можно сделать через G-коды. G12.1 - посмотрите. Также видел как на станках без оси Y делали квадрат с помощью также G-кода какого-то. Посмотрите руководство

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Metal_Cutter за <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?act=attach&a...st&id=38884</noindex>.

на основании статьи написал програмку для обработки квадрата во вложении. Станок имеет оси X Z C

%

:0001(KVADRAT 20)

N5 M98P1 (SAFE INDEX)

N10 M05

N15 M123

N20 TO1H9

N25 X30 Z5 CO

N30 M13 S900

N35 G02 G12.1

N40 C-10 F100

N45 G41 X10 Z1 F50

N50 Z-5 F3 (ESLI L=50?)

N55 X-20

N60 C-10

N65 X20

N70 C-10

N75 Z1 F20

N80 G40 U1

N85G13.1

M90 05

N95 M98P1 (SAFE INDEX)

N100 M124

N105 M30

Форумчане, проверьте все ли я правильно сделал.

В виду своей неопытности при написании возникли следующие вопросы:

1. В каких случаях за начало обработки беретья вершина квадрата, а в каких - середина стороны

2. в кадрах 5 и 95 что за подпрограмма "Safe index"? Длячего она нужна.

3. Как самотоятельно (не на станке) проверять програмки и\или построить модель обработки. Платные САМ системы не потяну. да и детали будут простые для опытных ЧПУшников :). Тела вращения, квадраты, шестигранники, "язычок", радиальное сверление

4. Как правильно выбрать диаметр и другие размеры концевой фрезы

5. Как правильно расчитать подачи и обороты ( я взял тупо с методы), их зависимости от размеров инструмента, заготовки, конечной поверхноти

6. В кадре 50 глубина 5 мм, что делать если надо L=40...60 мм

7 зачем нужен кадр 40

post-35256-1335199626_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотел послать куски мануала по теме, а получил "Вам запрещено загружать такой тип файлов" Давай мыло-перегоню весь мануал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Павлуха
      Я скажу Вам так, что модель сама кривыми руками сделана. Нет базовых плоскостей и граней. Поэтому столько.
    • jtok
      Спасибо, более-менее понятно. А это видео - оно от модели @Павлуха , "Хитрый полик"? Если да и если нужно 12 фичеров на эту операцию, то похоже, что я неверно оценил свои силы и время на проект(
    • DJ Astro
    • ak762
      @jtok записал видео с СВ23 может поможет разобраться Recording 2024-05-23 211508.mp4
    • Павлуха
    • nikzubik
      они подключены на видео не видно, загрузил фото в хорошем качестве там видно что эти разьемы подключенны нет там напряжения, как то раньше мерял было что то около 100 вольт, сейчас померял там нет ничего
    • Александр1979
      Посмотрите на станке, где есть "автоподход", параметры 6071-6089. Если в одном из этих параметров число 46, то при выполнении кода M46 вызывается пользовательская макропрограмма. 
    • jtok
      Какая хоть версия, чего ставить? У меня последняя 21(
    • androskv
      При выборе того или иного подшипника для обеспечения его статической и динамической прочности необходимо руководствоваться справочными значениями его статической и динамической грузоподъемности. В старых ГОСТах (за 1975 и 1987 гг.) для указанных ниже в таблице подшипников приводились таблицы со справочными значениями их статической и динамической грузоподъемности. Но неожиданно для себя я обнаружил что в новых ГОСТах (за 2022 и 2023 гг.) данные таблицы отсутствуют, а также отсутствует какая-либо ссылка (сноска), где в этом случае смотреть справочную статическую и динамическую грузоподъемность подшипников. Поиск информации вывел на два ГОСТа: – ГОСТ 18855-2013. Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс – ГОСТ 18854-2013. Подшипники качения. Статическая грузоподъемность.   В данных ГОСТах действительно есть формулы для расчета статической и динамической грузоподъемности для каждого типа подшипника. Однако, чтобы рассчитать данные значения необходимо знать дополнительные параметры, например, для шариковых подшипников это: – Z – число шариков в подшипнике; – Dw – диаметр шарика в подшипнике; – Dpw – диаметр центов шариков в подшипнике. Данные параметры не приводятся ни в старых, ни в новых ГОСТах по подшипниках. Числовые значения двух данных параметров (Z и Dw) можно найти только в справочниках (например, Анурьев). Dpw – в справочниках не приводится, но если рассуждать логически то его можно принять равным Dpw=d+0.5(D-d), но это не точно. Все это делает нелогичным расчет грузоподъемности по ГОСТ, беря для этого недостающие данные из справочников или другой специальной литературы.   Решил проверить расчет статической и динамической грузоподъемности подшипников по формулам и сравнить их с приведенными в старых ГОСТах (приняв Z и Dw из справочников, а Dpw рассчитав по предложенной формуле). Для простоты выбрал шариковые радиальные однорядные подшипники с диапазоном номеров 200…220. В результате получилось следующее: 1 рассчитанная по формуле динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с динамической грузоподъемностью приведенной в таблицах в старых ГОСТах 2 рассчитанная по формуле статическая грузоподъемность достаточно близко совпадает со статической грузоподъемностью, приведенной в таблицах в старых ГОСТах, но для подшипников с малым диаметром внутреннего кольца d. По мере увеличения диаметра внутреннего кольца подшипника расхождение между расчетными и табличными значениями существенно возрастает. Например, для подшипника №220 табличное значение статической грузоподъемности в старом ГОСТе составляло 79.000 Н, а рассчитанное по формуле составило 92.900 Н. 3 для аналогичных подшипников SKF и FAG, указанные в каталогах статическая и динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с рассчитанной по формулам.   Файл с расчетом прилагаю ниже. Сравнение расчета по ГОСТ грузоподъемности подшипников.rar   Вопрос скорее всего будет риторический: что думаете по этому поводу и ваши предложения по расчету статической и динамической грузоподъемности по новым ГОСТам?
    • Zver 0209
×
×
  • Создать...