Перейти к публикации

Оптимальная технология обработки резанием


Рекомендованные сообщения

Доброго времени.

Имеется задача: подобрать наиболее оптимальную технологию обработки пазов вала. Вал, длиной 1000мм, диаметром 80 мм. На поверхности по всей длине имеется 4 паза со сложным контуром сечения (грубо 20*20). Пазы расположены по спирали в виде 4-х заходной резьбы с шагом 1400мм. Предполагаемое назначение пазов- выход материала после бурения (как у сверла).

Способ, который работает сейчас:

Дисковая фреза, выточенная по профилю установлена под углом, равным углу подъема резьбы на станке с поворачиваемым под углом шпинделем и 4-й (поворотной) осью.

Способы, которые рассматриваются: обработка концевыми фрезами на станке с поворотной осью, строгание на токарном станке (то же нарезание резьбы, только с повернутым по углу резьбы инструментом.

По моему мнению концевая фреза не может составить конкуренцию дисковой ни по стойкости ни по объему снимаемого материала.

Может быть есть другие идеи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вот контур сложный, а дисковая вписывается? Хотя 4 паза на всю длину, это почти параллельно оси. Недавно реклама шла про инструмент по телевизору, типа сдвоенного диска для болгарки. Диски - фрезы вращаются независимо в разные стороны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот контур сложный, а дисковая вписывается? Хотя 4 паза на всю длину, это почти параллельно оси. Недавно реклама шла про инструмент по телевизору, типа сдвоенного диска для болгарки. Диски - фрезы вращаются независимо в разные стороны.

Тут они еще и под разными углами должны быть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По моему мнению концевая фреза не может составить конкуренцию дисковой ни по стойкости ни по объему снимаемого материала.

Не зная контура сечения паза трудно что-то сказать определённо. Но если возможно выполнить паз концевой фрезой, то мне думается, что как раз ей быстрее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если я правильно понял, то всё профрезеровывается обычной торовой фрезой.

Тогда точно ей быстрее и проблем меньше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если я правильно понял, то всё профрезеровывается обычной торовой фрезой.

Тогда точно ей быстрее и проблем меньше.

Не совсем торовой. Подправил предыдущее сообщение. Материал Ст. 08Х18Н10Т. Количество: постоянно.

Можно разгрузить концевой на 4-х осевом станке, затем сферической обработать по стенкам и "выгладить" профиль. Только расход инструмента будет немереный. Потому нужно выбрать технологию, и технология должна быть эффективнее имеющейся, если это возможно. Под технологию будет приобретаться оборудование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если бы не длина, можно предложить фрезеровку за один проход составной фрезой типа кукуруза, Если использовать спецприспособление, то пожалуй можно. А так, за несколько проходов разными фрезами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Борис, выкладывай сюда, думаю не только ТС эта информация может быть интересна, обсудим.

ЗЫ: ты наверно те волшебные fast feed фрезы от OSG подразумеваешь?!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только расход инструмента будет немереный. Потому нужно выбрать технологию, и технология должна быть эффективнее имеющейся, если это возможно. Под технологию будет приобретаться оборудование.

А эффективнее чего, скиньте для оринтеровки, что надо переплюнуть и на каком оборудовании.

С уважением Роман

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Борис, выкладывай сюда, думаю не только ТС эта информация может быть интересна, обсудим.

Да пожалуйста, я правда уже кажется выкладывал (может кусочками).

Одна японская, вторая их дочерней немецкой фирмы (дешевле, но не хуже).

WX_CRE_VOL2.pdf

hypro_eu_1_.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А эффективнее чего, скиньте для оринтеровки, что надо переплюнуть и на каком оборудовании.

С уважением Роман

Сейчас обрабатывается дисковой фрезой, заточенной по профилю сечения, повернутой по углу наклона винта. На станке FSS 450 с делительной головкой. Переплюнуть, конечно, это хорошо. Но цель все-таки- подобрать оптимальную технологию с распределением приоритетов: 1. производительность 2. стоимость единицы продукции 3. Стоимость оборудования.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас обрабатывается дисковой фрезой, заточенной по профилю сечения, повернутой по углу наклона винта

Наверно это и есть лучший вариант, другое дело сами фрезы...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. производительность 2. стоимость единицы продукции 3. Стоимость оборудования.

Ну так значит на сегодня:

1.= ??? минут на один паз

пункт 2 вытикает из пункта 1 и 3

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну так значит на сегодня:

1.= ??? минут на один паз

пункт 2 вытикает из пункта 1 и 3

Есть пожелания обрабатывать 1 деталь (4 паза) за 2 часа.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

шороховатость на р8 и р5 какая допустима

серьезных требований

к шероховатости нет. На поверхности

канавки допускаются единичные дефекты металлургического и механического

происхождения: вмятины и риски глубиной до 0,5 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Литьём заготовки не думали делать или нужно из "прутка"?

Задача формования- не наша. На входе имеем токарный профиль,- нужно сделать канавки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
    • Vengeance
      https://t.me/bBqcc5UzY2E6 заходи в гости, там есть все ^_^
    • Давид
      Доброго времени. Можете поделиться русификатором пожалуйста. ambdavids@gmail.com
    • Александр1979
      В диагностике параметр 0000 смотрите.
    • the Devil incarnate
      сделайте связь "параллельно" со смещением 5мм и будет вам счастье.
    • mrVladimir
      Здравствуйте. Система 0i Mate-TD. При нарезании резьбы зависает между проходами. Есть предположение, что нет нуль-метки. Датчик подключен по схеме к JA7A. Можно как-то проверить приход нуль-метки не снимая датчика прямо на системе? Может в диагностике есть что-то подобное. Сами обороты (в минуту имеется ввиду) отображаются. В программе так: S800 Z3. X37. G76 P10060 Q50 R50 G76 X33.35 Z-35.5 R0 P1000 Q50 F2.  -вот здесь зависает Z3. X350 но зависает не окончательно - постоит-постоит и может дальше пойти. Есть еще предположение - рассогласование по осям превышает установленный порог. Но никак не могу сообразить - где посмотреть...
×
×
  • Создать...