Перейти к публикации

Круговая интерполяция с 4-й осью


n0rdling

Рекомендованные сообщения

Извините, не согласен! Есть цилиндрическая интерполяция, а в ней можно задать круговую интерполяцию (либо линейную). Никакого здесь абсурда нет.

В ней - да пожалуйста.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


5- ось паралельна оси Х, 6- оси У.

А если параллельно оси Z, то 4 или 7? (иногда требуется 4-ю ось устанавливать вертикально, т.е. параллельно оси Z)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезерного станка я сроду не видел, а в программе мне адрес В не нравится. А чтоб программа была, как в книжке, с адресом С, нужно только в параметре 1020 вместо 66 поставить 67, или как? Объясните для тупых :confused_1:

А то у них выходит, что станок вертикально-фрезерный с каким-то поворотным столом с осью вращения, параллельной оси X. Тогда хотят G17 и в параметр 1022 поставить желаемую цифру 7. Или G18 и в параметр 1022 - 6.

А плоскость G16 -это какая? В книжке про G17-G19 написано. Где G17 это X-Y, G18 --Z-X, G19--Y-Z. И G40 не забыть поставить.

Изменено пользователем Patrick2
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если параллельно оси Z, то 4 или 7? (иногда требуется 4-ю ось устанавливать вертикально, т.е. параллельно оси Z)

7, установка 4 не используется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

zemlyak, спасибо!

Фрезерного станка я сроду не видел, а в программе мне адрес В не нравится. А чтоб программа была, как в книжке, с адресом С, нужно только в параметре 1020 вместо 66 поставить 67, или как? Объясните для тупых :confused_1:

А то у них выходит, что станок вертикально-фрезерный с каким-то поворотным столом с осью вращения, параллельной оси X. Тогда хотят G17 и в параметр 1022 поставить желаемую цифру 7. Или G18 и в параметр 1022 - 6.

А плоскость G16 -это какая? В книжке про G17-G19 написано. Где G17 это X-Y, G18 --Z-X, G19--Y-Z. И G40 не забыть поставить.

Выбор буквы - это дело каждого (кому какая нарвится). Чтобы она поменялась нужно параметр поменять, но не уверен, что 1020 (хотя, может и его). Нам когда её (4-ю ось) устанавливали параметр меняли для присвоения её буквы и параметр 8130 для инициализации. G16 - опечатка, не обращайте внимания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

zemlyak, спасибо!

Выбор буквы - это дело каждого (кому какая нарвится). Чтобы она поменялась нужно параметр поменять, но не уверен, что 1020 (хотя, может и его). Нам когда её (4-ю ось) устанавливали параметр меняли для присвоения её буквы и параметр 8130 для инициализации. G16 - опечатка, не обращайте внимания.

Да, параметр 1020 - имена осей, 8130 количетво установленых осей. Хотя насколько я помню, к станкам идет руководство по параметрам на русском языке, там всё написано =)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извините за непонятливость, но хоть подтвердите, что приложенная картинка подходит к поставленному вопросу. И ответ на задачу хотелось бы узнать. А про ось B, C писал, так как не знаю, может есть какая буква для обозначения углов или фасок, и вдруг она в вашем случае дублировалась. Кстати, а для относительного перемещения по оси В нет никакой буквы?post-33848-1333285497.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Patrick2, да это поворотный стол с осью параллельной оси х если у вас вертикально-фрезерный станок. G17 и 1022 ставьте пятерку
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я ошибся, если G17, то "6" в параметре 1022, если G18, то "7", чтобы плоскость содержала ось вращения X, а параметр задавал фиктивную ось, заменяющую вторую ось в выбранной плоскости. Эх, убедится бы ещё в этом на практике!

Изменено пользователем Patrick2
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • androskv
      При выборе того или иного подшипника для обеспечения его статической и динамической прочности необходимо руководствоваться справочными значениями его статической и динамической грузоподъемности. В старых ГОСТах (за 1975 и 1987 гг.) для указанных ниже в таблице подшипников приводились таблицы со справочными значениями их статической и динамической грузоподъемности. Но неожиданно для себя я обнаружил что в новых ГОСТах (за 2022 и 2023 гг.) данные таблицы отсутствуют, а также отсутствует какая-либо ссылка (сноска), где в этом случае смотреть справочную статическую и динамическую грузоподъемность подшипников. Поиск информации вывел на два ГОСТа: – ГОСТ 18855-2013. Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс – ГОСТ 18854-2013. Подшипники качения. Статическая грузоподъемность. В данных ГОСТах действительно есть формулы для расчета статической и динамической грузоподъемности для каждого типа подшипника. Однако, чтобы рассчитать данные значения необходимо знать три дополнительных параметра: – Z – число шариков (роликов) в подшипнике; – Dw – диаметр шарика (ролика) в подшипнике; – Dpw – диаметр центов шариков (роликов) в подшипнике. Данные параметры не приводятся ни в старых, ни в новых ГОСТах по подшипниках. Числовые значения двух данных параметров (Z и Dw) можно найти только в справочниках (например, Анурьев). Dpw – в справочниках не приводится, но если рассуждать логически то его можно принять равным Dpw=d+0.5(D-d), но это не точно. Все это делает нелогичным расчет грузоподъемности по ГОСТ, беря для этого недостающие данные из справочников или другой специальной литературы. Решил проверить расчет статической и динамической грузоподъемности подшипников по формулам и сравнить их с приведенными в старых ГОСТах (приняв Z и Dw из справочников, а Dpw рассчитав по предложенной формуле). Для простоты выбрал шариковые радиальные однорядные подшипники с диапазоном номеров 200…220. В результате получилось следующее: 1 рассчитанная по формуле динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с динамической грузоподъемностью приведенной в таблицах в старых ГОСТах 2 рассчитанная по формуле статическая грузоподъемность достаточно близко совпадает со статической грузоподъемностью, приведенной в таблицах в старых ГОСТах, но для подшипников с малым диаметром внутреннего кольца d. По мере увеличения диаметра внутреннего кольца подшипника расхождение между расчетными и табличными значениями существенно возрастает. Например, для подшипника №220 табличное значение статической грузоподъемности в старом ГОСТе составляло 79.000 Н, а рассчитанное по формуле составило 92.900 Н. 3 для аналогичных подшипников SKF и FAG, указанные в каталогах статическая и динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с рассчитанной по формулам. Файл с расчетом прилагаю ниже. Сравнение расчета по ГОСТ грузоподъемности подшипников.rar Вопрос скорее всего будет риторический: что думаете по этому поводу и ваши предложения по расчету статической и динамической грузоподъемности по новым ГОСТам?
    • Zver 0209
    • tiomat
      Присоединяюсь к вопросу автора, аналогичная проблема в 22-ой версии. Элементы массива в дереве не подсвечиваются при их выборе в модели.
    • Павлуха
    • mcxuser
    • kupirden
      Поправка автоматический подход не  задней бабки, а револьверной головки к пиноли и выдвижения штока для ее перемещения. На некоторыхх станках просто выдвигается шток. Но РГ не подходит к месту парковки пиноли.  
    • kupirden
      Доброго времени суток! Заинтересовал  вопрос реализации автоматического подхода задней бабки по команде M47 и M46. Суть в том, что на некоторых станках  DOOSAN PUMA 3000 серии выполняется "автоподход" по командам описанным выше, а на некоторых  нет. Может кому-то известен параметр или просто причина? 
    • jtok
      Ну как бы выглядит то так, но нет. В новой модели одно тело и три поверхности: Должно быть одно тело и ноль поверхностей. Выполнено за 7 фичеров. Надеюсь, можно за два.   PS: По поводу бобышкодавов - ну оборудование у нас такое, что можно всё сделать одной командой "Бобышка-Вытянуть", че теперь... Но у кого-то кривые поверхности постоянно, типа ручки утюга или мышь какая-нить анатомическая. Вот у них и спрашиваю.
    • Павлуха
    • Zver 0209
      Всё работало ,переставили с танок на другое место ,в связи производственной необходимостью. Ошибка поиска автоматического поиска центра, ""исходное положение проволоки уже коснулся!""
×
×
  • Создать...