Перейти к публикации

Помогите с программой


micioks

Рекомендованные сообщения

Обидно, но хоть выложите программмы c последовательностью переходов, мне интересно будет. Делать же сами будете?

Скорее всего прога через постпроцессор будет:)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проблема не в программе, её написать не сложно, в том, что при врезании до диаметра 24

резьба с шагом 28 требует скорость рабочих подач станка 30-50 метров/мин. Если испоользовать нормальный твердосплавной инструмент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема не в программе, её написать не сложно, в том, что при врезании до диаметра 24

резьба с шагом 28 требует скорость рабочих подач станка 30-50 метров/мин. Если испоользовать нормальный твердосплавной инструмент.

А вот тут смотрите параметр 1422. Там ограничение (у меня 10000 мм/мин стоит). То есть станок отфигачит вам резьбу только с этой подачей, то есть шаг на детали выдет неверный. Недавно столькнулся с такой проблемой, даже никакой ошибки не выдал,засранец. Пришлось скидывать обороты в программе.

На мой счет- оборотов 700-750 выставлять, ну и менять параметры на большие. Иначе чистота при 400-500 об/мин будет не очень.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Вот и дождались мы прогу , выкладываю часть может кому интересно

G28 UO WO;

N1 T0202;

G99 G97 S150 M3;

M8;

G0 Z30.;

G0 X52.;

G0 Z10.;

G76 P020000 Q30 R0.05;

G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;

G0 Z35.;

X52.;

G0 Z13.7;

G76 P020000 Q30 R0.05;

G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;

G0 Z35.;

X52.;

Z17.4;

G76 P020000 Q30 R0.05;

G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;

G0 Z35.;

X52.;

Z21.1;

G76 P020000 Q30 R0.05;

G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;

G0 Z35.;

X52.;Z24.8;

G76 P020000 Q30 R0.05;

G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;

G0 Z35.;

X52.;

Z28,5;

G76 P020000 Q30 R0.05;

G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;

G0 Z35.;

X52.;

Z31.;

G76 P020000 Q30 R0.05;

G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;

M1;

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда уж лучше воспользуйтесь моей программой, она покороче, а делает то же самое, но без переменной глубины резания и без ненужных заглаживаний через каждые 2,9мм заглубления. Так чем же делать будете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда уж лучше воспользуйтесь моей программой, она покороче, а делает то же самое, но без переменной глубины резания и без ненужных заглаживаний через каждые 2,9мм заглубления. Так чем же делать будете?

Мы уже сделали 12 шнеков , правда цикл большой почти что 5 часов . а резец у нас самодельный с углом наклона 14 градусов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы уже сделали 12 шнеков , правда цикл большой почти что 5 часов . а резец у нас самодельный с углом наклона 14 градусов.

Заказчик готов оплатить 5 часов работы станка? Может с программой Патрика быстрее?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я б сделал бы такую деталь слудующим образом:

как обычную резьбу ( канавочным резцом) но потом бы я просто смещал бы ноль детали на сколько потребуеться)))

и проганял бы программу заново* по идеии чтото может получиться

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И вот еще хотел поинтересоватся , можно ли нашу программу переделать под левый шнек или надо еще одну прогу писать , за ранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 варианта:

1. Поставить перевёрнутый наклоненный в другую сторону резец и заменить везде М3 на М4.

2. Наклонить резец в другую сторону, от всех координат в Z отнять 250 мм, чтобы, например вместо Z10 стояло Z-240, и в G76 вместо Z-220 поставить Z10.

Я бы попробовал вместо G76 P020000 Q30 R0.05;G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;

написать G76 P000000 Q80 R0;

G76 X44. Z-220 R0 P2900 Q80 F28.;. Думаю, быстрее будет без ущерба для резца, но, опять таки, нужно проверить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

И вот еще хотел поинтересоватся , можно ли нашу программу переделать под левый шнек или надо еще одну прогу писать , за ранее благодарен.

Есть старый способ. Работать не от Z0 к -Z, а наоборот от -Z к Z0 не меняя направление вращения шпинделя.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      А чего вы занервничали? Я считал, что вам нравятся смайлики, вы же их используете. Или не нравятся? Я разные станки видел: и старые, и не очень и современные. Я ж не сижу на одном месте много лет
    • gudstartup
      рука останавливается не потому что ей нужно время а потому что меняет траекторию движения. при столкновении происходит ошибка цикла а также у руки есть люфт. так вот попрыгунчик на этих станках фрезы падают не чаще чем на других а миллионы циклов смены они уже отработали.  при выходном контроле станок производит непрерывно цикл смены в течении 2 суток и вообще они работают как швейцарские часы.   так вы и таких не видели 
    • Guhl
      Вы ж меня собрались сводить на современные станки, а тут выясняется, что уже им как минимум 20 лет Если рука упрется в инструмент, ничего страшного не случится. На 1/8 отворачивают, потому что руке нужно время остановится, и неважно есть там тормоз или нет. А вот если в результате супертонких настроек для экономии 200 мсек, упадет фреза, стоимостью как сэкономленное время за 100 лет, вот это будет номер 
    • gudstartup
      вы можете предполагать все что угодно но рука должна быть не в зоне шпинделя а конкретно четко давать сигнал на разжим в строго определенной позиции и при этом шпиндель должен успеть разжаться когда рука начинает движение вниз по траектории. вы много чего подозреваете а я обслуживаю эти станки в течении 20 лет и ваше   0 целых, хрен десятых это с десяток градусов. вы забываете о скорости с которой движется рука.   настраивается не мотор а кулачки по фазам движения а они стоят на редукторе и мотором вы ничего не настроете  тут про 1\8 оборота имеется ввиду когда уже найден нужный угол но можно и без этого обойтись.  
    • maxx2000
      ой да ладно, доступ он будет делать. скачал в магазине хром расширение и сделал
    • filsan
      Благодарю. Попробую выше упомянутыми инструментами. Правда с дополнительными графиками и пользовательским анализом придется повозиться. Придется-таки делать доступ на народный ресурс за справкой))
    • Guhl
      В вашей документации однозначно сказано, что если инструмент выпадает, то произведите настройку Это не противоречит моему утверждению, что цанга должна открываться тогда и только тогда, когда рука в зоне шпинделя, то есть в зоне, где исключается выпадение инструмента    И 1/8 оборота мотора, это сколько в градусах поворота руки? Подозреваю, что 0 целых, хрен десятых
    • gudstartup
      нет там тормоза он включается только в конце цикла. это целиком динамический процесс. да вы равно не поймете- это же не логично а спец оправка по вашему зачем?? это подача сигнал на разжим шпинделя регулируется и если неправильно отрегулируете то инструмент либо выпадет либо будет выдирать.  
    • Guhl
      Так это и есть условие "рука в зоне шпинделя" То есть зона, где инструмент гарантированно не выпадает А отвернуть на 1/8, потому что тормоз накладывается   
    • gudstartup
      а вам что логику ладдера в мануале описывать надо? вот специально для вас  
×
×
  • Создать...