Перейти к публикации

Выбор CAM программы


Рекомендованные сообщения

Кратко что есть :куплен фрезерный станок портального типа, настольный. Управляется с компъютера -лицензионная MACH3. Предполагается изготовка деталей, - попробую приложить образец, необходимая точность порядка 0,03.Чертежи все в Компасе. Нужно ли заморачиваться с CAM прогой или проще писать в ручную? Немного знаком с G кодами- писал программы, правда под PEPS, плоские. Что посоветуете уважаемые? Или пошлите куда но недалеко )))

post-34561-1329063703_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Конкретно для этой детальки прогу можно и ручками набить быстренько. Тока лень ... И если потом вдруг нужно будет ее отредактировать, например изменить способ обработки или еще что-то, то придеться также ручками все перебивать и тут очень высока вероятность ошибки и большого Бум головой о стол. Я на сложные детальки проги вручную по 5 дней создавал. Потом надоело и мне купили адем. И кад и кам в одном флаконе + довольно простой и предельно ясный инструмент для создания постпроцессоров. Сравнивать мне не с чем, я в других камах и кадах не работал, но еще не сталкивался с чем-то что адем не смог бы решить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертежи все в Компасе

Т.е. обработка не по 3D модели, а по чертежу?

Если это просто обработка по контурам на разную глубину, то абсолютно всё равно в чем её делать. Лишь бы геометрия из этго "чертежа" передавалсь адекватно.

Да, и самое главное - надо чтобы чертёж был построен грамотно. А то любят наши конструллеры изменять цифры размеров, не меняя графики. Т.е. если размер детали должен увеличиться с 55 до 57, они просто на чертеже вместо цифры 55 пишут 57, размер геометрии при этом остаётся 55. И очень радуются как всё легко и просто меняется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. обработка не по 3D модели, а по чертежу?

Для нас это первое общение с такой обработкой и пока даже не совсем понимаю смысл отличие 3D от чертежа(имею ввиду обработку). Чертежи детали вполне совершенны, запущены в производство, только пока это делается на обычном фрезерном станке. ЧПУ предназначено для ускрения процесса. А деталь действительно простая, обработка по контуру снаружи, карманы внутри, потом правда будет сверловка. Вот и думаю справимся ли вручную? И нет ли подводных камней?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно такие простые детали можно писать и вручную. И если иметь какой-то даже простенький верификатор, то конечно "да".

Но программирование в САМ-системе всё же как-то цивилизованней. :)

И потом - это было бы правильнее с точки зрения развития. Ведь наверняка могут появиться и новые задачи, которые вручную осилить будет сложно.

Т.е. я бы всё же советовал сразу начинать использовать САМ-систему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конкретно для этой детальки прогу можно и ручками набить быстренько

Набить то наверное можно, нет опыта, насколько врезаться по Z, чтобы не летела фреза. И можно вопрос о постпроцессоре? Для чего он знаю, кто их обычно создает- создатели КАМ программ или потребители.Тогда что взять за основу?

P.S. не пойму как вставить цитату

Но программирование в САМ-системе всё же как-то цивилизованней. :)

Сэтим я согласен, и даже есть некое любопытство, также и Компас начинал осваивать. Тогда извечный вопрос- что попробовать для начала. и хватит ли демо версий для примерно такой детали как выше ? Так как покупать сразу, без оценки не реально. . .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для нас это первое общение с такой обработкой и пока даже не совсем понимаю смысл отличие 3D от чертежа(имею ввиду обработку). Чертежи детали вполне совершенны, запущены в производство, только пока это делается на обычном фрезерном станке. ЧПУ предназначено для ускрения процесса. А деталь действительно простая, обработка по контуру снаружи, карманы внутри, потом правда будет сверловка. Вот и думаю справимся ли вручную? И нет ли подводных камней?

Вкратце преимущества САПР заключаются в следующем: 1) управляющие программы (УП) можно в любой момент времени воспроизвести/изменить/спроцессировать, 2) начиная с определённой сложности деталей экономичнее (проще, дешевле, надёжнее) создавать УП в САПР, чем вручную, 3) надёжность УП возрастает в разы (при переносе на другой станок, при программировании ПОХОЖИХ деталей, ...), 4) начиная от деталей определённой сложности, ручное программирование очень трудозатратно или просто невозможно.

Конечно такие простые детали можно писать и вручную. И если иметь какой-то даже простенький верификатор, то конечно "да".

Но программирование в САМ-системе всё же как-то цивилизованней. :)

И потом - это было бы правильнее с точки зрения развития. Ведь наверняка могут появиться и новые задачи, которые вручную осилить будет сложно.

Т.е. я бы всё же советовал сразу начинать использовать САМ-систему.

100% верно. Думаю, что под словом "цивилизованней" и подразумеваются названные пункты.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И если потом вдруг нужно будет ее отредактировать, например изменить способ обработки или еще что-то, то придеться также ручками все перебивать и тут очень высока вероятность ошибки и большого Бум головой о стол.

Зато корректоры ставить легче на чистенькую УП, а тут это актуально 0.03 заявленная точность...сразу не получится. Так что я бы предложил осваивать САМ и не забывать коды - для серийных прог лучше иметь чистый лаконичный код чтобы оператор мог подредактировать, да и самому проще.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зато корректоры ставить легче на чистенькую УП, а тут это актуально 0.03 заявленная точность...сразу не получится. Так что я бы предложил осваивать САМ и не забывать коды - для серийных прог лучше иметь чистый лаконичный код чтобы оператор мог подредактировать, да и самому проще.

Корректировать размеры из самой УП неудобно, все время нужно будет редакрировать саму УП. Уж лучше пусть операторы корректируют размеры не залазия все время в текст программы. Самый лаконичный код и самый удобный для редактирования при отсутствии CAMa - это макропрограммы, они получаются короткими и простенькими, но к сожалению только для тех кто их создал. Для большинства операторов текст макропрограммы кажется просто набором символов. Но зато при серийном производстве макропрогаммы дают гибкость при программировании, можно создавать УП с несколькими вариантами развития событий, очень удобно скажу я вам. Изменено пользователем ss_162
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Всем за ответы! САМ прогу будем подбирать и учить. . В данный момент мне непонятно что брать за точку отсчета в программе(начало обработки) Например в эрозионном станке закрепили пластину с отверстием,выставили по сторонам, завели туда проволоку-электрод, нашли центр отверстия и пуск проги. А что брать за центр на фрезерном станке?Подводить фрезу до касания и обнулять?

Самый лаконичный код и самый удобный для редактирования при отсутствии CAMa - это макропрограммы

Макропрограммы ? не знаком.Попробую поискать в инете. Или если не сложно приведите пример, попроще
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Макропрограммы ? не знаком.Попробую поискать в инете. Или если не сложно приведите пример, попроще

На форуме много об этом.

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=11941</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Всем за ответы! САМ прогу будем подбирать и учить. . В данный момент мне непонятно что брать за точку отсчета в программе(начало обработки) Например в эрозионном станке закрепили пластину с отверстием,выставили по сторонам, завели туда проволоку-электрод, нашли центр отверстия и пуск проги. А что брать за центр на фрезерном станке?Подводить фрезу до касания и обнулять?

В общем-то верно. Однозначно определяемая точка на детали, в САМ там ставится система координат и УП отыгрываются от неё.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Самый лаконичный код и самый удобный для редактирования при отсутствии CAMa - это макропрограммы, они получаются короткими и простенькими, но к сожалению только для тех кто их создал.

Если контроллер поддерживает, то да. За маш не уверен.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
×
×
  • Создать...