Перейти к публикации

Вопросы по супердрели


Рекомендованные сообщения

Народ, у кого есть опыт работы с супердрелью? Суть проблемы в том что латунным электродом 0,3. разбивает начало отверсий от 0,6 до 1. на глубину до 1. Сталь 5хнм. Разбивает не каждое отверстие а через несколько отверсий. Вставка состоит из 30 отверстий. Что можете посоветовать.?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Кто производитель дрели? У нас SH2 от Шармилей. Эл-ды, правда, медные - такой проблемы нет. Может кончик слишком длинный из фильеры выходит? Желательно, чтобы было два отверстия для промывки в эл-де. Давление должно быть 80 атмосфер, тогда оно будет само выравнивать эл-д, проверь, та ли технология...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок CNC2535T. Сегодня эксперементировал. Более меенее нашел решение. Электрод должен быть идеально ровным. И напряжение в зазоре больше GAP - 25? шлам лучше вымывается. У меня еще вопрос. Какие электроды лучше медные или латунные. Какие плюсы и минусы?

Осматривать каждый раз электрод во время обработки это не решение проблемы. Так как отверсий 30 и нужно еще паралельно работать на двух прошивных станках.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Однозначно, лучше медный эл-д. Технологии кажется и делают под них. Хорошая промывка и давление через эл-д это очень важно. Если у тебя ЧПУ, то должна быть компенсация на угар эл-да(или узнать опытным путём). Деталь лучше ложить на сплошную шлифованую подкладку(получится эффект монолита и промывка не будет уходить). В случае подкладок по краям - на выходе начинает тыркаться, иногда много времени занимает и эл-д превращается в морковку...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

".... лучше медный эл-д." Электрод должен быть ТОЛЬКО медный. Или графитовый, но это не Ваш случай. Из латуни при работе цинк выгорает быстрее чем обрабатываемая деталь. А у Вас что технологов на производстве нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Графитовый на 0,3 сделать довольно проблематично, но можно, графит должен быть определённой зернистости

Изменено пользователем Sanatorium
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подкладку положить не получиться т.к. круглая вствка круглая с обратной стороны имеет углубление на 20 см. По поводу технологии со станком на русском пришла скудная документация. Имеются таблицы режимов обработки по электродам и метериалу обработки. НО эти таблицы не на все марки стали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Углубление, я так понял подрезка. В подрезку вставте вставку с тугой посадкой, будет тот же эффект монолита. У иностранцев подругому маркируются стали, сверьте по содержанию элементов с нашими и подберите ближайшее соответствие.

З.Ы. А вот это уже точно работа технологов - у вас их что, действительно, нет???

Изменено пользователем Sanatorium
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть технологи. Но хреновые. Проблему решил. Подобрал режим. Сделал подкладку в виде штифта. И аккуратно заряжаю электрод чтобы был без всяких загибов. Всем спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...