Отверстие ф0.15мм в 0.8мм листе 08Х17Н10Т

[Posvenchuk 2]

Вышел такой затык. Нуно делать как-то отверстия ф0,2...0,15мм в нерже из 08Х17Н10Т. Штук 100 в месяц. Может кто подскажет на лазере - как? А водой? А сверлить? Как поставить сверлышко в какую такую оправку шоб не сразу гавкнуло? Видел в прайсе сверлышко GUHRING HSS ф0,2 тело - ф0,2мм. Какие оправки и где раздобыть, шоб зажать 0.2мм. Видел в прайсе сверлышко MITSUBSHI тв.сплав. ф0,2 тело - ф3мм. Гидропластовый патрон на ф12мм. Цанга к нему с ф12 до ф3. Оно как сработает? А какие требования к оборудованию? А если не 147000 Об/мин а 5000 Об/мин? Ну в общем дело для меня новое. ДАПАМАЖЫЦЕ!!!

[Владимир56 63]

Твердосплавное сломается на выходе. Ещё электроискровой метод не упомянут.

[Sanatorium 9]

Самый оптимальный способ - это электроэрозионный. Я год назад делал ф0.3 именно этим способом.

[Slavdos 63]

Самый оптимальный способ - это электроэрозионный. Я год назад делал ф0.3 именно этим способом.

100 шт/ месяц ? дорого

был бы чертежик

а так - лазер - если требования не жесткие к отверстиям

[механик 39]

Для нормального обсуждения не хватает одного - глубины отверстия 0,2мм. Только этот параметр может определить используемую технологию...Однако :)

О-п-а! Название темы пропустил :) Думаю нужно делать лазером. Если требование к форме отверстия не очень высокие.

[Posvenchuk 2]

Для нормального обсуждения не хватает одного - глубины отверстия 0,2мм. Только этот параметр может определить используемую технологию...Однако :)

О-п-а! Название темы пропустил :) Думаю нужно делать лазером. Если требование к форме отверстия не очень высокие.

Требований к форме отверстия нет. Есть требование к общей площади.

А лазером стабильные отверстия получаются? А диаметр регурировке поддаётся?.

Самый оптимальный способ - это электроэрозионный. Я год назад делал ф0.3 именно этим способом.

А электрод какой? Графит по моему сломается. Или это не так?

Твердосплавное сломается на выходе. Ещё электроискровой метод не упомянут.

Доступа к этой технологии нет. :(

Твердосплавное сломается на выходе. Ещё электроискровой метод не упомянут.

А если как рекомендуют на выходе падачу у меньшить?

[механик 39]

Диаметр луча на моей лазерной установке примерно 0,2мм. Регулировки этого диаметра при работе нет. Этот диаметр определяется настройкой лазера при его изготовлении. Изменение общей площади, как Вы хотите, можно делать изменяя число отверстий.

[Posvenchuk 2]

Диаметр луча на моей лазерной установке примерно 0,2мм. Регулировки этого диаметра при работе нет. Этот диаметр определяется настройкой лазера при его изготовлении. Изменение общей площади, как Вы хотите, можно делать изменяя число отверстий.

Спасибо за консультацию. Лазер - минус.

Нашли cверло HSS ф0,21, хвостовик ф1. Зажимать будем в цанговый патрон ER32. Цанга обычной точности. С понедельника будем пробовать.

[IBV 112]

А если не 147000 Об/мин а 5000 Об/мин?

Купите шпиндель электрический или пневматический. Их сейчас навалом всяких разных.

60 000 об./мин. вы сможете получить затратив где-то 500 баксов.

И сверлите себе на здоровье.

[ionex 4]

Вышел такой затык. Нуно делать как-то отверстия ф0,2...0,15мм в нерже из 08Х17Н10Т. Штук 100 в месяц. Может кто подскажет на лазере - как? А водой? А сверлить? Как поставить сверлышко в какую такую оправку шоб не сразу гавкнуло? Видел в прайсе сверлышко GUHRING HSS ф0,2 тело - ф0,2мм. Какие оправки и где раздобыть, шоб зажать 0.2мм. Видел в прайсе сверлышко MITSUBSHI тв.сплав. ф0,2 тело - ф3мм. Гидропластовый патрон на ф12мм. Цанга к нему с ф12 до ф3. Оно как сработает? А какие требования к оборудованию? А если не 147000 Об/мин а 5000 Об/мин? Ну в общем дело для меня новое. ДАПАМАЖЫЦЕ!!!

+ Электроискровая (электроэрозионная) дрель;

+ Промежуточная направляющая;

+ Удлиненная направляющая;

+ Прецизионный патрон;

+ Прокачка 100-110 атм;

+ Электрод 0,10 мм или 0,12 мм, или 0,15 мм (2-3 шт.);

+ 30 литров дистиллированной воды.

И 100 отверстий готово за пару часов.

<noindex>http://www.ionexedm.ru/ionex_Elerkom-1HM_S...ing_Machine.htm</noindex>

[schurik12 0]

Спасибо за консультацию. Лазер - минус.

Нашли cверло HSS ф0,21, хвостовик ф1. Зажимать будем в цанговый патрон ER32. Цанга обычной точности. С понедельника будем пробовать.

Я диаметр 0,5 сверлил на глубину 1 в латуни гюрингом. обычная оправка ER16, цанга обычная.S=4000(быстрее не едет),F=150, за 1 проход, результат-ЛОМАЕТ СРАЗУ!!! Сделал S=1600, F=70 глубоким сверлением по 0,2, MIN вылет сверла и сделал всю партию-примерно 80 отв

Считаю, что нужна точная, жесткая оправка, шустрый шпиндель, мин вылет,СВЕРЛО КОНЕЧНО,ГЛУБОКОЕ СВЕРЛЕНИЕ и с центровкой че-нить придумать...

[*ANTON* 4]

Купите шпиндель электрический или пневматический. Их сейчас навалом всяких разных.

60 000 об./мин. вы сможете получить затратив где-то 500 баксов.

И сверлите себе на здоровье.

И где такое счастье распродают?? Какие варианты монтажа в шпиндель станка возможны??

[IBV 112]

Где продают? Начиная от ebay, заканчивая российскими дилерами.

Я себе купил шпиндель 1.5 квт, 24000 об./мин - мне такой больше подходит для моих задач.

Устройство для установки шпинделя на станок спроектировал сам на базе оправки для насадных фрез.

Устройство в процессе изготовления, через недельку думаю испытаю.

Шпиндель на 60000 оборотов гораздо компактнее и легче, его установить проще.

[Posvenchuk 2]

На станке HAAS MiniMill, в оправке ER16 с преценционной цангой ф1 мм. Сверлом от GURING ф0,21 на Оборотах 1000 об/мин с подачей 10мм/мин. Сверление не глубокое, а за раз. Сделали портию 100шт. одним сверлом. Спасибо schurik12, подсказал режимы. Спасибо механик избавил от дуристики с лазером. Спасибо IBV бумем просить у начальства шпиндель.