Помогите определить обработку

[deffon 0]

Я студент. В этом году защищаю дипломную работу. и у меня получилась не то что бы проблемма, а так сказать тупик в решении.

Не могу определится с обработкой детали. Кинематика станка позволяет обработать всю деталь на одном станке за 2 переустановы.Сам станок с ЧПУ. Но, есть проблемка. Есть несколко размеров очень точных и ответственных. Сама деталь исполняется из чугуна. (поскольку шлифовальные круги при шлифовке чугуна засаливаются, я отбросил этот вариант).

Полировка?? Не знаю. Как тогда прицепить его в магазин инструментов.

Посоветуйте вы что то??? Разбивать операции и финишную обработку доводить доконца на шлифовальном станке??

Обращаю ваше внимание на торец и цилиндрическую поверхность диам. 45 мм. Достаточно малая шероховатость.

Насчет роликов я думал, но дело в том что теоретически конструкциюпридумать можно, но практически не получится ее в станов всадить. Да и плюс к этому всиму отверстия есть. ролики попадать дудут... сами понимаете.

Думал уменьшить силу резания, и подачу. Что скажете??? Возможно даже так много времени потеряю... Может есть такой станок з защищенными напрямными. Я не нашел. Дайте совет, буду благодарен.

[sXsfl 0]

Я бы обратил внимание на размер 40h6. Вообще - точность геометрии и шероховатость детали достижима токарной обработкой.

[deffon 0]

все размеры можно сделать на станке...

Вот только шероховатость 0,63 торца и 0,32 поверхности нереально.....

[Владимир56 63]

Куда делась канавка 2 с другой стороны? Соответственно надо уточнить по какому стандарту шероховатость. Была такая операция - хонингование. Реально подгонять размер шкуркой после резца, с обратным ходом подбирающим сотки. Учесть, что обратный ход разворачивает суппорт на отечественном оборудование, смотря где ходовой винт. На шлифовке ещё биение добавится.

[deffon 0]

Куда делась канавка 2 с другой стороны? Соответственно надо уточнить по какому стандарту шероховатость. Была такая операция - хонингование. Реально подгонять размер шкуркой после резца, с обратным ходом подбирающим сотки. Учесть, что обратный ход разворачивает суппорт на отечественном оборудование, смотря где ходовой винт. На шлифовке ещё биение добавится.

с канавкой втык. Сори. А как же шкуркой??? Напрямные же незакрыты!.

[механик 39]

А где поверхность "А" на чертеже? Догадаться конечно можно... Требований по биениям диаметров в чертеже не определено. Это по чертежу.

По сути дела. Диаметр и торец надо делать на шлифовальном, установив деталь на оправке. Припуска оставить поменьше чтобы делать за "одно касание".

[metawor 4]

Обработать на полностью на токарном, чистовую делать керметом или КНБ. Хотя 0.32, конечно, не подарок.  

Классные отверстия 8H7 расположены свободно - не зависят ни от какой-либо базы. Зачем тогда такая точность?

[Саурон 4]

Чертеж неправильный. Биение детали в допуске больше чем размер по H6. Вообще, зачем такая высокая точность? 6 квалитет идет на аэрокосмос, гидравлику, еще в несколько особо точных мест. 7 квалитета выше крыши было бы. А шероховатость такую можно получить на любом современном ОЦ. В данном случае, если деталь делают на одном станке с двух установов, явно предполагается токарный ОЦ с приводным инструментом. Тогда как выше предложил metawor надо просто подобрать правильный инструмент.

PS. Такую подрезную канавку никто не делает. Начиная с того, что это отдличный концентратор напряжений, заканчивая тем, что стойкость инструмента будет близка к нулю. Посмотрите в каталог инструмента - есть универсальные пластины, позволяющие делать как точение по поверхности, так и подрезку торца.

[deffon 0]

думал сделать как указано на сайте по этим параметрам.

<noindex>http://www.tomaltools.ru/html/rekomendatsi...h_almazov.shtml</noindex>

резец из композита, в данмо случае для него такие параметры.

для других пластин видел другие режимы....

Так все таки, возможно получить такую деталь на токарном центре??

станок накотором будет обробатыватся деталь имеет поворотную ось С-управляемую, а так же управляющийся противошпиндель.(тогда я по ЗТБ установлю заготовку как на чертеже, оботчу, перехвачу противошпинделем обработаю, и назат поставлю в главный шпндель и обработаю окончательно все размеры... ) Как думаете, получится???

[Dimasik-ola 37]

думал сделать как указано на сайте по этим параметрам.

<noindex>http://www.tomaltools.ru/html/rekomendatsi...h_almazov.shtml</noindex>

резец из композита, в данмо случае для него такие параметры.

для других пластин видел другие режимы....

Так все таки, возможно получить такую деталь на токарном центре??

станок накотором будет обробатыватся деталь имеет поворотную ось С-управляемую, а так же управляющийся противошпиндель.(тогда я по ЗТБ установлю заготовку как на чертеже, оботчу, перехвачу противошпинделем обработаю, и назат поставлю в главный шпндель и обработаю окончательно все размеры... ) Как думаете, получится???

В идеале, ДА!

В жизни, все может быть. Может противошпиндель быть несоосным, что часто бывает на старых станках.

На более-менее хорошем станке можно делать, IMHO.

[deffon 0]

станок новый. ХААС. точность позволяет.

[deffon 0]

А скажите, вот там есть пазы и отверстия, во время точения начисто получается будут удары возникать , правильно??? тогда уж следует полировать его или шлифовать лучше. так?

[Posvenchuk 2]

Цитата(deffon @ Jan 13 2012, 16:40)

думал сделать как указано на сайте по этим параметрам.

<noindex>http://www.tomaltools.ru/html/rekomendatsi...h_almazov.shtml</noindex>

резец из композита, в данмо случае для него такие параметры.

для других пластин видел другие режимы....

Так все таки, возможно получить такую деталь на токарном центре??

станок накотором будет обробатыватся деталь имеет поворотную ось С-управляемую, а так же управляющийся противошпиндель.(тогда я по ЗТБ установлю заготовку как на чертеже, оботчу, перехвачу противошпинделем обработаю, и назат поставлю в главный шпндель и обработаю окончательно все размеры... ) Как думаете, получится???

В идеале, ДА!

В жизни, все может быть. Может противошпиндель быть несоосным, что часто бывает на старых станках.

На более-менее хорошем станке можно делать, IMHO.

В жизни стружка от первого шпинделя летит на второй, захватывает не только деталь но и стружку подкулачки. Делаем останов, просим дядю Васю протереть кулачки ветошью. Дядя Вася посылает нас далеко и разбивает обработку на две операции.

[Posvenchuk 2]

Помоему с первой операцией всё ясно. На второй операции канавку предназначенную для выхода шлифовального круга выкидываем .... (далеко, потому что ты технолог!!!) ... т.к. делаем пластинками с КБН - заменителями шлифовальных операций, радиус при вершине 0,8мм. Скорость резания 800м/мин. Подача 0,04мм/об. (для Ra 0,63 и Ra 0,32) кроме размера ф40h6(-0.016). Его делаем с припуском ровно 0,1мм на диаметр. Останавливаем станок. Замеряем чего получилось. Меняем корректора. Доделываем ф40h6(-0.016). Удивляемся, пересчитываем методику изменения корректоров. И на следующей детали таки получаем чего хотели.

Дальше для препода - на оборудовании обеспечивающим автоматический метод получения размеров, размер ф40h6(-0.016) получаем индивидуальным методом получения размеров.

[scan18 0]

Только если я не ошибаюсь, хаас не даст такую скорость резания (800м/мин)

[REAlx 7]

Позвольте выразить свое скромное мнение:

1. На станке HAAS, если не прецизионный, стоят подшипники, позволяющие точением получить шероховатость Ra0.64. Возможно что именно ваш станок сделает Ra0.32, но без 100% гарантии на партии деталей.

2. Передача из шпинделя в противошпиндель и обратно: погрешность передачи около 0,02мм + нарушается база при обратной передаче из противошпинделя в шпиндель.

Исходя из всего этого - передавайте чистовую обработку на шлифовку и не забивайте голову, если круг засаливается - правьте его алмазом хоть после каждой детали.