Перейти к публикации

Литниковая система для высокой втулки


Рекомендованные сообщения

Фигасе. :blink:

Стартовый топик от 7 декабря прошлого года.

И все еще форма проектируется? :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Да не, как видно из сообщения выше, она уже испытана, но литник заказчику не нравится. И слесарь говорит, что впускной диаметр большой. Где он только раньше был?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пара вопросов, уклоны на детали по длине есть? и что конкретно не нравится заказчику форма следа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уклоны от середины в обе стороны в пределах допусков (около 15').

Насчет литника запутанная история. Изначально планировалась литниковая система с одной точкой впрыска (<noindex>см. стр.1 этой темы</noindex>) и диаметром 1 мм. В процессе изготовления перечитывал Гастрова (пример 4 стр.42, 43) и в последний момент <noindex>изменил литниковую систему </noindex>. Согласовывать изменения времени уже не было - матрица на станке, выходные. В итоге вместо одного - два впускных литника диаметрами вместо 1 мм - 2 мм (побоялся, что через меленький литник такой объем не зальется). Надо было, конечно, попробовать сначала маленький впуск, а потом, если что увеличить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уклоны от середины в обе стороны в пределах допусков (около 15').

Насчет литника запутанная история. Изначально планировалась литниковая система с одной точкой впрыска (<noindex>см. стр.1 этой темы</noindex>) и диаметром 1 мм. В процессе изготовления перечитывал Гастрова (пример 4 стр.42, 43) и в последний момент <noindex>изменил литниковую систему </noindex>. Согласовывать изменения времени уже не было - матрица на станке, выходные. В итоге вместо одного - два впускных литника диаметрами вместо 1 мм - 2 мм (побоялся, что через меленький литник такой объем не зальется). Надо было, конечно, попробовать сначала маленький впуск, а потом, если что увеличить.

15` это конечно сильно, ну да бог с ним, по поводу толкателей я проработал бы вариант с уменьшением внешнего диаметра толкателя, так что бы между его кромкой и матрицей был гарантированный зазор ну в пару десяток на сторону например. А по поводу литника вы не ответили, не нравится что именно? сама форма? слишком большой след? может там материал выступает? а может на детали есть дефекты в зоне литника?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по поводу толкателей я проработал бы вариант с уменьшением внешнего диаметра толкателя, так что бы между его кромкой и матрицей был гарантированный зазор ну в пару десяток на сторону например. А по поводу литника вы не ответили, не нравится что именно? сама форма? слишком большой след? может там материал выступает? а может на детали есть дефекты в зоне литника?

Есть такой зазор. У литника не нравится два впуска вместо одного и диаметр впуска 2 мм вместо 1 мм.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть такой зазор. У литника не нравится два впуска вместо одного и диаметр впуска 2 мм вместо 1 мм.

Еще вопрос можно, по толкателю, что значит образуется скол? толкатель клинит? образуются задиры на поверхности? или как?

По поводу литника я бы пытался согласовывать как есть, 2 литника диметром 2мм всяко лучше одного и диаметром 1мм, в моей практике был случай, делали детали на изделие внешне все отлично было, литники были не больше 1мм в диаметре, а изделия гораздо меньше этого, после 2х лет складирования практически все изделия треснули по линии спая.

Кстати по данным литникам есть рекомендации, что диаметр составляет от 30 до 80% толщины изделия, в данном случае толщина 6.5мм так? значит наименьший диаметр составит 1.95мм, но изделие не маленькое, поэтому рискованно применять диаметр на минимуме, поэтому сделано все впринципе правильно. Нужно согласовывать. А вообще можно очень легко залить и на одном литнике без переделки формы, мы так иногда делаем на многогнездных формах, возьми кусок литника и воткните в форму, вот и попробуете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос можно, по толкателю, что значит образуется скол? толкатель клинит? образуются задиры на поверхности?

Как выяснилось, толкатели вместо 50 HRC сделали 34. Сталь У8А. Наверное, поэтому они разрушаются (нагрузка при выталкивании огромная) - скалывается рабочая кромка, задиры появляются скорее из-за попадания осколков в зазор между знаком.

Кстати по данным литникам есть рекомендации, что диаметр составляет от 30 до 80% толщины изделия,

а источник не назовете?

в данном случае толщина 6.5мм так? значит наименьший диаметр составит 1.95мм, но изделие не маленькое, поэтому рискованно применять диаметр на минимуме, поэтому сделано все впринципе правильно. Нужно согласовывать. А вообще можно очень легко залить и на одном литнике без переделки формы, мы так иногда делаем на многогнездных формах, возьми кусок литника и воткните в форму, вот и попробуете.

Спасибо, попробуем.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как выяснилось, толкатели вместо 50 HRC сделали 34. Сталь У8А. Наверное, поэтому они разрушаются (нагрузка при выталкивании огромная) - скалывается рабочая кромка, задиры появляются скорее из-за попадания осколков в зазор между знаком.

а источник не назовете?

Спасибо, попробуем.

Из своей практики скажу так, твердость влияет только на ресурс формы, скажем каленая будет работать сотни тысяч смыканий, не каленая десятки тыщ., недавно делали форму, которая задиралась через десятки смыканий, оказалось что траверса ходила с перекосом и таких форм было не мало к сожалению, рекомендую проверить работу самой формы, если форма задирается не пройдя и 30тыщ., то 90% проблема с самой формой, скорее всего перекос толкателей.

источник по литнику "Литье пластмасс под давлением" Оссвальд, Тунг, стр. 417.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...