Перейти к публикации

Литниковая система для высокой втулки


Рекомендованные сообщения



А может подойдет схема из книги Гастров "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" пример 4 на странице 43.

Делал по такой же схеме подобную деталь, только трехместную форму. В примере еще дно подпружинивается, но это вам не нужно, а лучше сделать конусное центрирование пуансонов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что такое "рычажная форма"?

В том же Пантелееве есть раздел 3.4 "Извлечение издели из формы" стр.112, описание рычажной формы на стр.150 примерно, рис.69...70 (у меня эта книга только в сканированном виде, там не видно номер страницы).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А может подойдет схема из книги Гастров "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" пример 4 на странице 43.

Делал по такой же схеме подобную деталь, только трехместную форму. В примере еще дно подпружинивается, но это вам не нужно, а лучше сделать конусное центрирование пуансонов.

Anton, спасибо, отличный вариант! Принят за расчетный для оценки стоимости. Литник только щелевой сделать, чтобы лучше заполнялось.

В том же Пантелееве есть раздел 3.4 "Извлечение издели из формы" стр.112, описание рычажной формы на стр.150 примерно, рис.69...70 (у меня эта книга только в сканированном виде, там не видно номер страницы).

Да-да, уже нашел, спасибо!

Кстати, можно, наверно, вместо рычагов гидроцилиндр приделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

В итоге все-таки такой вариант:

Знаки извлекаем в обе стороны от середины, чтобы уклон разбить на два, иначе сильный конус получается (а, кстати, какой угол рекомендуется для такого материала? (Elastollan 1195)). Да и "лежа" с извлечением из матриц проблем не должно быть.

Тут еще вопрос возник: уместен ли здесь горячий канал? Сейчас литниковая система - см. рис.

post-1614-1328591873_thumb.jpg

post-1614-1328592172_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А почему нет? горячий канал уместен всегда, в данном случае можно и запираемое сопло предусмотреть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну почему же, приведите пример где его нельзя использовать....Если конечно вы не перерабатываете какой нибудь уникальный материал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну почему же, приведите пример где его нельзя использовать....Если конечно вы не перерабатываете какой нибудь уникальный материал

Форма то 2-х местная, тянет за собой коллектор, и если партии не такие большие, то гемороя при эксплуатации не оберешся, да и стоимость формы резко растет. Нужно ли такое ?!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

. Нужно ли такое ?!!

Одно дела нужно, а совсем другое - можно. Я не говорю про целесообразность того или иного, а просто про саму возможность.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы наверно по разному понимаем слова: Уместен и Возможен. :smile:

Гор.канал может быть и возможен, но не уместен :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну хорошо, предположим партия достаточно большая для применения горячего канала, а с точки зрения проливаемости (качества отливки) горячий канал наверное предпочтительнее в данном случае? Да и литник не надо будет откусывать?

Я не уверен, что с холодным каналом прольется нормально, хотя Moldflow вроде "дает добро".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

предположим партия достаточно большая

Сколько ?

Достаточно большая это когда форма пашет 23 часа в сутки и всего 1 день выходной в год.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что это вам даст?

Экономия на литнике - да.

Сократить цикл - нет, он будет определяться временем раскрытием формы (ход большой). За это время можно оборвать литники и рассортировать: детали отдельно литник отдельно.

Ну и цена вопроса....

Ну если

форма пашет 23 часа в сутки и всего 1 день выходной в год.

то может и имеет смысл.

У нас пашут 24 часа и цикл менее 6 секунд...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Вот еще один вариант нарисовался, прошу знатоков подвергнуть резкой критике: :smile:

post-1614-1340970497_thumb.jpg

post-1614-1340970504_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выкинь охл. в пуансонодержателе и резинки по диаметру пуансона.

Выкинь эти трубки охлаждения поставь чего нибудь посерьезней, диаметром больше, эти засоряться быстро.

Под центральный толкатель воткни пятачек каленый, и проверь подойдет ли сопло ТПА к втулки литниковой и прижми ее плитой неподвижной. :drinks_drunk: :drinks_drunk: :drinks_drunk:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VIKTOR, в последнем варианте может быть царапина от места впрыска до низа втулки, которая образуется при съеме от остатка литника. Мы когда-то отливали шпули для намотки бумаги, столкнулись с такой проблемой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выкинь охл. в пуансонодержателе и резинки по диаметру пуансона.

Выкинь эти трубки охлаждения поставь чего нибудь посерьезней, диаметром больше, эти засоряться быстро.

То есть как это "выкинь"? У меня же на этом построена вся параллельная система охлаждения (см. ниже разрез пуансонодержателя). Ну диаметр 10 пожалуй можно увеличить до 11.

У меня другие опасения:

1) при выталкивании, боюсь, разопрёт изделие и заклинит вообще

2) не будет ли смещения встречных знаков, или не будет ли сгибать или сдвигать подвижный знак давлением впрыска? На рис. ниже добавил замок на знаках - надеюсь поможет... :g:

post-1614-1341214163.jpg

post-1614-1341214168.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
    • Борман
    • RokiSIA
      Ваше очко уходит телезрителям)) . 
    • Юрий К.Ф.
    • Nika1980
      Я очень извиняюсь что пишу не в тут тему, но может так будет быстрее, в подфоруме где обсуждали  аналоги UGIMA вы писали что есть провереные поставщики которые могут помочь с параллельным импортом. Буду очень благодарна если поделитесь контактами
    • Bot
      Целью партнерства является внедрение полностью суверенных систем полного жизненного цикла на предприятиях машиностроения 22 мая 2024 года, г. Нижний Новгород — Госкорпорация «Росатом» и Группа компаний «Национальная компьютерная корпорация» (НКК) заключили соглашение о стратегическом сотрудничестве в области развития российских суверенных PLM-технологий. Партнеры объединяют усилия для создания технологически независимой системы управления полным жизненным циклом изделий САРУС «тяжёлого» класса. Работа будет проводиться в соответствии с приоритетными требованиями предприятий машиностроения и других высокотехнологичных отраслей к индустриальному ПО данного класса. Соглашение о стратегическом партнерстве подписали в рамках конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР-2024) директор по цифровизации Госкорпорации «Росатом» Екатерина Солнцева и вице-президент НКК по работе с машиностроительной отраслью Андрей Кармишин. Стороны намерены предложить российским [...] View the full article
    • nikzubik
      https://drive.google.com/file/d/1iQ69-eth2Edsp5FvXvOaGWhV9WjdiZf7/view?usp=drive_link https://drive.google.com/file/d/1iQ69-eth2Edsp5FvXvOaGWhV9WjdiZf7/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1uIPaOKgzMIaV2W5eotd6s_hUlyBqrTeu/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1a0zpKLa3jC5ojeyvkIsQp2n-fA7uPqPA/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/169m0xYpQnhVOdWMQwslWYkGFFcO8kMq7/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1KTrI1MWUMOGw2GI39bMxN7cc2QisVBFE/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1NKOMeWLJtcekZnkcGPpDA9vvWji7fnT2/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1YS3AIkEnysI304IFz6L9SD-6gqhKA97V/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1TwsBWTGV54cK-DPK2-wKdIkEL8VEXAlR/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/11QRHIdSATxV8p_mB-QIVXzsH559P0MjQ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zPpSwlwl-5ZbVEglVCO5HVPpx9eLJNOb/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1EuwQw7tk35-XQgSNPndJYRgYWzxutEPf/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1LN1YVXkHBZTA3AXSocnX-oT7btSYLITF/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1WCb_aZUkHTqZEzRjgBoI0GWHPIITohqj/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1RZV0YZLqfHzp3axcuD7J2AstvTTdKalW/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1xbwLCk-iLcZiSEebXss5YdV1TsX04KcA/view?usp=drive_link
    • Viktor2004
      Классно. У меня ошибка что-то там с G41 G42. Номер ошибки и текст ошибки я вам не скажу. Только моя профессиональная интерпретация. Вмешательство g41/42 Итак, товарищи знатоки, время пошло Друзь: Я думаю у автора ошибка PS0037 CAN NOT CHANGE PLANE IN G41/G42 Бялко: Я думаю у автора ошибка PS5457 G41/G42 NOT ALLOWED IN MDI MODE Латыпов: Да нет, у автора ошибка PS5448 INTERFERENCE TO AVD. AT G41/G42 ERROR Новиков: Нет, у него ошибка PS5447 DANGEROUS AVOIDANCE AT G41/G42 START_UP Аскеров: У автора ошибка PS5446 NO AVOIDANCE AT G41/G42
    • rrr11
      Всём добрый вечер, на производство пришёл китайский токарный станок dmtg со стойкой fanuc oi tf plus, есть большая партия штучных деталей сложной формы, дабы не прописывать со стойки каждую деталь, решил всё это делать с помощью фьючика. Во время просмотра графика готовой уп непосредственно на стойке, станок выдаёт ошибку вмешательство g41/42, пробовал на других фануках всё работает. Может кто сталкивался с такой проблемой? Подскажите, пожалуйста, в чем может быть дело? 
    • Ветерок
      Было бы странным, если бы слайсер не умел этого делать. Ибо одна из функций слайсера - как раз  правильно сориентировать модель для более качественно изготовления.
×
×
  • Создать...