Перейти к публикации

ошибка при загрузке станка


mordvinov-a-a

Рекомендованные сообщения

станок dmu80, стойка хендихайн. после загрузки должно происходить позиционирование узлов в нулевые точки

прошел икс и игрик, далее показал ошибку что тулхолдер нахадится в не базовой точке- что делать не знаю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


станок dmu80, стойка хендихайн. после загрузки должно происходить позиционирование узлов в нулевые точки

прошел икс и игрик, далее показал ошибку что тулхолдер нахадится в не базовой точке- что делать не знаю

Все очень похоже на аварийный сброс станка или "Reset" при смене инструмента. На этот счет у вас обязана быть документация, в которой на этот счет ПО ШАГАМ и очень подробно описано как и чего делать! Там порядок действий ОЧЕНЬ важен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пользуйтесь, пока я добрый!))))))

Последовательность действий крайне важна!!! Если что-то не получается, вернитесь к шагу №1 и начинайте всё сначала!!! При выполнении всех действий, желательно иметь свежую голову, т.к. ни один защитный механизм не работает и можно что-нибудь сломать.

Итак:

1. Переходим в режим MANUAL.

2. CE - несколько раз, пока не сбросятся все ошибки, кроме "TOOL CHANGER NOT IN BASIC POSITION" или как там у Вас.

3. Переходим в режим EDIT. Если не переходит, то нажимаем клавишу справа от экрана, где нарисованы три стрелочки, образующие круг и по-любому переходим в EDIT.

4. MOD

5. 789 или 72697680

6. ENTER

7. Экранная кнопка "HELP"

8. PGM MGT

9. Выбираем файл WZW.HLP или что-то в этом роде, там могут быть разные файлы, Вам нужен тот, который соответствует Вашему магазину.

10. Выбираем строку, соответствующую действию, которое требуется (TOOL CLAMP, TOOL UNCLAMP, JOG AXIS, CHANGER IN BASIC POSITION).

11. CYCLE START. После нажатия клавиши сразу же происходит действие.

12. Возвращаем всё в исходное состояние.

13. Выполняем строку "TOOL CHANGER SOFTWARE INIT"

14. Выполняем строку "T0 IN SPINDLE"

15. END

16. Режим MANUAL

17. TOOL TABLE

18. POCKET TABLE

19. Смотрим, чтобы значения в таблице, соответствовали реальному состоянию дел. Ячейка "0" - это шпиндель, если в данный момент в шпинделе нет инструмента, то там должен стоять тоже "ноль", если в шпинделе 5инструмент, то 5. Также проверить остальные ячейки на соответствие реалиям.

20. Если не получилось - вернуться к пункту №1.

Простейший способ проверить, правильно ли Вы что-то делаете - выполнить TOOL CLAMP/UNCLAMP либо JOG AXIS.

21(обязательный к исполнению пункт!!!). Помянуть меня добрым словом.

В зависимости от типа Вашего магазина, возможны варианты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо все почти так =единственное таблица инструмента не помогла,- таблица шпинделя.

может еще подскажите - пытаюсь установить ноль-захожу в ручной режим -между обрабатываемой поверхностью и торцем шпинделя устанавливаю плитку 60 мм-нажимаю софткей сетдатум устанавливаю z=60 отъезжаю на любое расстояние- говорю приехать в точку 60 приезжает но не в 60 а в 58,5 - откудато берутся эти постоянные 1,5 мм

Что делать??????????????????

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо все почти так =единственное таблица инструмента не помогла,- таблица шпинделя.

может еще подскажите - пытаюсь установить ноль-захожу в ручной режим -между обрабатываемой поверхностью и торцем шпинделя устанавливаю плитку 60 мм-нажимаю софткей сетдатум устанавливаю z=60 отъезжаю на любое расстояние- говорю приехать в точку 60 приезжает но не в 60 а в 58,5 - откудато берутся эти постоянные 1,5 мм

Что делать??????????????????

Дело все в том, что на большинстве станков ведомая, программная точка находится не на торце шпинделя (физическом), то есть тот, к которому Вы привязывались. Она смещена как раз на 1.5 мм. Точнее это не от станка зависит, а от типа крепления инструмента, по моему. За сим, просто учитывайте эту величину и все.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

таблица инструмента не помогла,- таблица шпинделя.

Таблица инструмента и не должна была помочь - через неё вы заходите в таблицу мест POCKET TABLE "таблица шпинделя"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

проблема при смене инструмента ЧПУ itnc 620

неправильно вставил инструмент, и грейфер при смене, уперся в оправку, ошибка TOOL CHANGER NOT IN BASIC POSITION, в спасении инструмента (называется свободный ход) дает только зажать/разжать спозиционировать шпиндель и больше ничего.

Ошибка не сбрасыватся. Вопрос имеется ли возможность двигать оси при ошибке? Думаю выехать из грейфера по Y/

Изменено пользователем roach
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выбираете пункт "JOG AXIS" и вперёд! Перемещение от обычных клавиш перемещения осей.

Нужно выехать в рабочую зону таким образом, чтобы при выходе из функции спасения станок не сказал "software limits".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выбираете пункт "JOG AXIS" и вперёд! Перемещение от обычных клавиш перемещения осей.

Нужно выехать в рабочую зону таким образом, чтобы при выходе из функции спасения станок не сказал "software limits".

JOG AXIS нету такого, может как-то по другому называется?, itnc 620
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Процедура спасения прописывается производителем станка. Если у Вас DMG и не получается, значит Вы что-то делаете не так. Если другой производитель, то эта процедура не подойдёт вообще.

Кроме того неплохо бы знать тип магазина (барабанный, цепной, грейферный).

Список доступных пунктов в режиме спасения тоже нужен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

вытащил инструмент, ошибка все равно осталась и пункты меню спасения не активны.

Может это быть по причине неправельного входа в Help - после ввода пароля надо нажать ENT а потом обязательно

END .. потом нерейти в ручное управление . И далее как в толмуте написано.. Так вот если этот END на нажать Help Вроде как откроется.. А работать не будет..

Так на 530 стойке..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 лет спустя...
В 07.11.2011 в 22:00, dzim сказал:

Последовательность действий крайне важна!!! Если что-то не получается, вернитесь к шагу №1 и начинайте всё сначала!!! При выполнении всех действий, желательно иметь свежую голову, т.к. ни один защитный механизм не работает и можно что-нибудь сломать.

Итак:

1. Переходим в режим MANUAL

А как быть если станок при загрузке дальше экрана реферирования не идет, а выйти в 0 нельзя т.к заблокирована подача и горит ошибка ""TOOL CHANGER NOT IN BASIC POSITION"". Ни в мануал, ни в MDI выйти нельзя. Но в MOD вроде можно  зайти.

Станок dmc 63v, HH426

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
  • 2 недели спустя...
В 19.06.2018 в 10:45, dzim сказал:

Справа от экрана кнопка в виде кружка из двух стрелок. Жмакай её.

да уже решилось, М77 сбросило ошибку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Здравствуйте.Столкнулся с такой же проблемой. Висит ошибка- TOOL CHANGER NOT IN BASIC POSITION. Попытался скинуть ошибку по инструкции , указанной выше. Но не понял пункт 7 - экранная кнопка HELP . Что это значит?

Станок DMG DMC 635 V, стойка  iTNC 530

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
×
×
  • Создать...