Перейти к публикации

PowerINSPECT Tubing есть вопросы


Рекомендованные сообщения

Кто нибудь знаком с данной программой? Имеются вопросы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Знаком с PowerINSPECT 3..., 4. и некоторых возможностей более поздних версий.

Что за вопросы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня стоит такая задача, имеется электронная модель детали созданная с помощью АТОСа, можно ли затянув данную модель в вышеуказанную программу получить все параметры трубы, радиуса гиба, длины прямых участков, углы гиба.

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что такое PowerINSPECT Tubing я не знаю. Но PowerINSPECT 3 умеет подгужать STL файлы созданные ATOSом. По ним можно мерить как по обычной мат.модели.

Если задача не померить деталь в сравнении с оцифровкой, а по оцифровке построить красивую правильную мат.модель. То мы с помощью Geomagic Qualify снимаем с оцифровки самые важные и более менее однозначно определяющиеся плоскости, цилиндры. Подгружаем в CATIA эти плоскости, цилиндры, оцифровку и строим "правильную" мат.модель, конечно от реальной оцифровки она будет отличаться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как быть если нет праильных элементов? Если цилиндр согнут под радиусом ещё и развернут в пространстве под углом. Если бы была возможность построить правильные элементы, то я бы решила задачу при помощи имеющегося программного обеспечения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я не знаю цели вашей работы.

Я бы делал по одному из двух вариантов.

1. По оцифровке создал бы в Geomagic Studio поверхностную мат.модель. Результат полностью удовлетворит все CAD системы, будет совпадать с оцифровкой почти полностью, но на глаз вид будет не самый лучший (поверхность будет состоять из лоскутов) и само собой цилиндры останутся гнутые, их нельзя будет образмерить.

2. Мы так делали с приемной трубой и глушителем на 2107. Изготовили детали, смонтировали, результат удовлетворил. Оцифровали атосом детали. Построили "правильную" (красивую) мат.модель. При построении руководствовались следующим. Присоединительные элементы должны точно соответствовать оцифровке (в моем случае - это базовый фланец с одной стороны и цилиндрический участок на другом конце); поверхности строятся все правильно (правильные цилиндры, оси пересекаются, радиуса постоянные, а не переменные, плоскости - плоские); построенная модель должна иметь отклонения от оцифровки в ту сторону, в которую можно, исходя из служебного назначения детали (приемную трубу мы монтировали на автомобиль и смотрели в каких местах наименьшие зазоры с кузовом, в этих местах мат.модель должна соответствовать оцифровке, или иметь отклонения на увеличение зазора с кузовом, в "неважных местах" у нас получились отклонения до 10 мм при длине приемной трубы около 1 м). Такую мат.модель можно и образмерить.

После этого самый интересный вопрос - выпуск конструкторской документации. Мы делали по второму варианту. Считаю в чертеже детали должно быть следующее: размеры только присоединительные и габаритные, в остальном ссылка на мат.модель.; указаны базы для измерения; указаны конкретные (важные) места, которые должны быть измерены и допуски на эти места, на неважные поверхности допуск увеличить (учесть несоответствие оцифровки и построенной математики + учесть погрешность изготовления (нестабильность)).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Valedol
      У меня есть форма для рассчета расстояния между трубами, и она меняется, т.к. операций моного с установкой этого расстояния. хотелось бы иметь кнопку на форме, выбрал плоскости нажал кнопку, и труба пододвинулась на то расстояние которое вычеслилось.
    • alek77
      Точно такого нет, но есть подобный. Такие макросы достаточно простые, заменой параметров можно сделать что угодно. Например макрос из приложения выравнивает по одному клику две выбранные поверхности, цилиндр и прорезь, по центру. Для понимания:     CenterPaz.bmp CenterPaz.swp
    • nicomed
      А в чем, простите, глубинный смыл сего деяния ? Кто мешает удерживая CTRL выделить нужные поверхности, и сразу задать требуемую зависимость ?
    • Ветерок
      "Правильно сделал". Вопрос прямой: сколько стоит обучение для частного лица? Если такое вообще практикуется.
    • MaximKl
      не самая оптимальная технология - концевыми фрезами.  Если просто резать, как отписано выше(из готового погонажа) - дисковая пила. Фрезеровать ребра - долго, в основном - из-за того, что звенят при обработке, больших режимов не дашь.
    • SAPRonOff
      вот так и рождаются слухи =) кадр из учебного класса, и похоже Решетнёв решил не создавать веток на этом форуме а-ля "Моё знакомство с T-Flex", а просто заказал обучающие курсы по CAD По крайне мере так пишут в статье:  
    • Valedol
      ПРивет Всем, подскажите, пожалуйста, макрос для создания в сборке сопряжения расстояния между плоскостями. К примеру, я выбрал проскости и нажал кнопку высопления макроса и выставилось расстояние между ними которое задано в макросе.
    • Kelny
      Так понял, что нельзя, но непонятно чем стандартная паленька не устраивает, если вы решили плотно использовать слои, то она всё равно должна быть всегда на виду.   С УДИВЛЕНИЕМ ОБНАРУЖИЛ, что написанное ниже не работает в последних версиях, а может и раньше не работало (откинули слои вместе с автокадом, хотя есть адепты, которые до сих пор используют слои в Solidworks) и этот фокус прокатывал только с толщиной линии. И ещё одна странность, слой можно выбрать только в избранных инструментах при их активации: линии, овалы, но при этом выбор ни на что не влияет и используются настройки выбранные в соответствующей панели, но настройка слоя появляется на остальных элементах после вставки элемента эскиза. Так же выбор толщины линии приводит к выходу из активного инструмента рисования эскизов. Что-то перемудрили разработчики.   !в последних версиях не работает! С другой стороны, если вам данная настройка нужна лишь для избранных элементов, то при добавлении этих элементов перед вставкой надо выбрать нужный слой в настройках инструмента, при таком изменнии последующие элементы будут строится в стандартном для вас слое (слой выбранный перед активацией инструментов рисования), а не в выбранном для элемента (выбирается после вызова инструмента рисования). То есть не придётся менять слои туда-сюда, а выбирать слой только для нужного элемента при работе непосредственно с интсрументом.    
    • Ветерок
      Бери выше - лунный модуль приземления :)
    • Onizuka
      Скорее всего нет поддержки C++17. Лучше, конечно, не менять настройки проекта. В самом toolkit есть функции для работы с файлами (разбор пути, список файлов из папки...)
×
×
  • Создать...