Перейти к публикации

Как соединить стальной вал с пластиковой втулкой?


Рекомендованные сообщения

Как соединить стальной вал с пластиковой трубой, чтобы и крутящий момент передавался и труба не соскользнула в осевом направлении?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


На валу накатку, разогреваешь до 200 градусов и вставляешь в трубу если она из ПП или ПЭ, насчет момента не знаю а давление 6 бар точно держит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как соединить стальной вал с пластиковой трубой, чтобы и крутящий момент передавался и труба не соскользнула в осевом направлении?

Винтами с конической головкой (например 4 шт., через 90 град.). Посадочные диаметры вала и внутреннего диаметра трубы должны быть соответствующие (рекомендуемая посадка - "переходная").
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Винтами с конической головкой (например 4 шт., через 90 град.). Посадочные диаметры вала и внутреннего диаметра трубы должны быть соответствующие (рекомендуемая посадка - "переходная").

Про посадку (переходную) это вы зря... - На эпоксидку посадить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про посадку (переходную) это вы зря... - На эпоксидку посадить.

Нет смысла, ибо эпоксидная смола не влагостойкая и очень хрупкая, поэтому работает только в жёстких кострукциях.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет смысла, ибо эпоксидная смола не влагостойкая и очень хрупкая, поэтому работает только в жёстких кострукциях.

Источник инфы по не влагостойкости эпоксидки? - Впервые слышу. Место контакта со стальным валом не достаточно жестко по вашему? Сверху можно накинуть стальной хомут на винтах, хотя думаю - это излишне.

А к полиэтилену или полипропилену к тому же и не приклеится.

Попробуйте - не отдерете(если не покрошится сама труба), а нужно всего -то что бы люфта не было (больших крутящих моментов на трубу все равно не передать).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как соединить стальной вал с пластиковой трубой, чтобы и крутящий момент передавался и труба не соскользнула в осевом направлении?

Странное решение передавать крутящий момент пластиковой трубой.Компенсация перекоса несоосности и биения сомнительная, а иначе нафига?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Странное решение передавать крутящий момент пластиковой трубой.Компенсация перекоса несоосности и биения сомнительная, а иначе нафига?

Химия. Некуда деваться. Несоосность и прочие прелести, наверное, будем убирать токарным станком.

Про хомут мне нравится идея, если трубу разрезать вдоль, а потом сжать хомутом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Химия. Некуда деваться. Несоосность и прочие прелести, наверное, будем убирать токарным станком.

Про хомут мне нравится идея, если трубу разрезать вдоль, а потом сжать хомутом.

а если обжать наподобии металлопластиковой трубы. Фитинги легко посмотреть на сантех сайтах
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а если обжать наподобии металлопластиковой трубы. Фитинги легко посмотреть на сантех сайтах

Довольно интересно, а вкупе с уже предложеной Boosterом накаткой должно получиться надёжно.

Но я бы наверное предпочёл что-нибудь из <noindex>подобного</noindex> (это на вскидку что первое нагуглил, фирм масса) наверняка можно подобрать стойкие к химии и заделки там на порядок надёжнее и перекосы- несоосности скомпенсируют любые (почти как гибкий вал).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте - не отдерете(если не покрошится сама труба), а нужно всего -то что бы люфта не было (больших крутящих моментов на трубу все равно не передать).

Всеми любимый Poxipol смешивается полиэтиленовой лопаткой на полиэтиленовой подложке и не приклеивается к оным. Все в межатомных связях полимерных молекул- они все соединены и межатомным связям покрытий/клеев не с чем соединяться. Для активации поверхности применяют огневую или коронную обработку. Кстати по этой же причине полиолефины полностью химически инертны.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем откликнувшимся. Пожалуй, для начала остановимся на варианте с накаткой и поверх для надежности захомутать. Если будет мало, то еще и эпоксидкой промазать.

:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Всеми любимый Poxipol смешивается полиэтиленовой лопаткой на полиэтиленовой подложке и не приклеивается к оным. Все в межатомных связях полимерных молекул- они все соединены и межатомным связям покрытий/клеев не с чем соединяться. Для активации поверхности применяют огневую или коронную обработку. Кстати по этой же причине полиолефины полностью химически инертны.

В инструкции к Poxipol написано, что состав не клеится к лопатке и подложке из-за каких-то их особых свойств - дословно не помню, но могу глянуть инструкцию. А вот металл к металлу довольно хорошо клеится.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про посадку (переходную) это вы зря... - На эпоксидку посадить.

её может не хватиь

На валу накатку, разогреваешь до 200 градусов и вставляешь в трубу если она из ПП или ПЭ, насчет момента не знаю а давление 6 бар точно держит.

Или шлицы порядка 1-1,5мм не провернется

А предельный момент при скручивании легко поддается расчету

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В инструкции к Poxipol написано, что состав не клеится к лопатке и подложке из-за каких-то их особых свойств - дословно не помню, но могу глянуть инструкцию. А вот металл к металлу довольно хорошо клеится.

Poxypol не клеится к полиэтилену и полипропилену. По идее не должен клеить и фторопласт, но это не проверял. Poxypol, как и все эпоксидки, клей адгезионный, а поверхность полиолефинов сухой и чистой не бывает.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По идее не должен клеить и фторопласт, но это не проверял.

А его вообще нихрена не клеит - только после хитрой активации поверхности и то мало что.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не клеятся они, только греть и приваривать.

из занудства скажу, что цианакрилат несколько прихватывает).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      А детали сделанные массивом и зеркальные входят в эту группу? Как вы повесите на один сегмент одновременно две команды выделить и скрыть? Может я чего не знаю - просветите тогда... Не совсем подходит. Идея в том чтобы сократить до минимума телодвижения 1…2 клика мыши до достижения результата. А тут: 1) сначала надо скопировать название детали 2) вставить в строку поиска 3) выделить все детали с помощью Ctrl 4) Нажать скрыть. Да и сам фильтр работает не быстро. То же самое относиться и к визуализации.
    • Павлуха
      Или так.   И гасить всю группу.
    • kkk
      Боюсь, такой формат обучения будет стоить ОЧЕНЬ дорого. Идеальный вариант - имея какие-то базовые практические навыки, устроиться в контору, где люди с ТФ на ты. И там уже все эти вопросы будут в рабочем порядке. :)
    • Kelny
      Вероятно вам нужен всё таки не Solidworks, а смотреть раздел форума по теме CAM: https://cccp3d.ru/forum/11-все-вопросы-о-cam/   и SolidCAM/SOLIDWORKS CAM в частности: https://cccp3d.ru/forum/122-solidcam/   Или иные CAM программы с использованием импортирования моделей из Solidworks.    
    • Kelny
      Для скрытия идентичных компонентов попробуйте ФИЛЬТР в дереве (вверху дерева): https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/t_filtering_featuremanager_assemblies.htm?_gl=1*rt4glz*_up*MQ..*_ga*MTU2MzA2MzExLjE3MTUyODE5NTg.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNTI4MTk1OC4xLjEuMTcxNTI4MTk2MC4wLjAuMA..   или ВИЗУАЛИЗАЦИЯ СБОРКИ: https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/c_Assembly_Visualization_Overview.htm   Не понятно зачем перед CTRL+Q нажимать CTRL+B. Разве просто CTRL+Q не достаточно?   Ещё есть настраиваемая панелька с кнопками инструментов по клавише S на клавиатуре.  
    • PARADOX.NC
      здравствуйте, такая проблема, магазин начал проскакивать позицию, немного смещаясь от положенного места,горит ошибка на датчик, суть в том что при вращении кулачка который взаимодействует с датчиками, он останавливается не на том датчике и из за этого горит ошибка о неисправности датчика, если вручную совершить правильный порядок включения датчиков то ошибки нет, но когда все собираешь на место и система отрабатывает опять происходит тот же эффект, приезжало много специалистов , поменяли все  датчика- результата ноль, все датчики система видит в полном объеме как положено, есть предположение (одного из мастеров) что сбился параметр отвечающий на время срабатывания датчика, но ни кто не знает где этот параметр находится... если может кто помочь огромная просьба помогите, станок уже долго стоит и ни кто не может решить проблему.
    • Борман
      Так свойства грунта получены при действии атм. давления. Вы же не нагреваете конструкцию на 273 градуса при решении ?
    • maxx2000
      @Snake 60 а почему не использовать  ректальное сегментное кольцо, оно же жесты мыши, для того чтобы навесить нужные команды на него?
    • Fedor
      Тут другой вопрос вырисовывается.  По идее действует на грунт атмосферное давление и , следовательно ,  надо бы его учитывать при анализе прочности грунтов. Но нигде не видел, чтобы это учитывалось, например, при устойчивости склонов... 
    • Snake 60
      Нано-макросы :) https://boosty.to/snake.nest/posts/a7056a15-49b7-4f80-9de4-194e9dbf3404
×
×
  • Создать...