Перейти к публикации

ПОСИК ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕЛИКОВЫХ РЕЗИНОВЫХ САПОГОВ


SNOW_OF_THE_SAHARA

Рекомендованные сообщения

Люди, ломаю тут голову над софтом, уже много чего пересмотрел, но так нормального ничего и не нашёл.

Вот нужна программа, чтоб целиковый резиновый сапог проектировать. Тоесть как бы чтоб на колодке рисовать всякие узоры, потом их оффсетить для придания основной толщины, а главное чтоб был модуль, который помогал бы подошву проектировать. Этот сапог целиком из резины и изготавливается в прессформе.

Пробовал DELCAM Crispin, но он не особо то и подходит, тк он в основном для раскроя тряпочных кросовков, хотя там вроде как есть модуль SoleEngineer, для проетирования подошвы, но в нём нет ни одной вспомогательной функции для этой цели, это обычный PowerShape, с возможностью рисовать сплайн на поверхности. Тоесть обычная рисовалка типа солидфоркса, только в добавок без дерева.... Может всё таки есть в DELCAM-е какой - то модуль, хотябы для проектирования подошвы под прессформу??? Или есть какие - то другие программы, дающие на выходе 3D модель,а не 2D эскиз раскроя?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Люди, ломаю тут голову над софтом, уже много чего пересмотрел, но так нормального ничего и не нашёл.

И не найдешь. Для себя не найдёшь. И дело вовсе не в программах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот нужна программа, чтоб целиковый резиновый сапог проектировать.

обычный PowerShape

. А также Rhino3D, Cimatron и т.п.

И дело вовсе не в программах.

Давай без флейма.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот в этом видео на 3.34 минуты показанно как с помощью вспомогательных функций можно редактировать подошву:

<noindex>http://www.youtube.com/watch?v=-fl1l-XKKB8...feature=related</noindex>

И вроде это и есть Crispin, только вот какой?....Что то я таких фишек в PowerShape не видел

P.S.: Да кстате, MFC, разобрался я с функцией так сказать "соединить две пов-ти", но это не совсем то, т.к. эта фишка соединяет две пов-и, находящиеся на каком-то расстояние друг от друга....Тоесть можно вообще просто обойтись и автоповерхностью и пов-ю по сечениям. А я спрашивал про то, как СШИТЬ две пов-и, находящиеся в непосредственной близости без зазора и одна яляется продолжением другой. Тоесть есть у тебя одна пов-ть, ты её ножом разрезал (нож с нулевой толщиной), а потом обратно хочешь сшить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

P.S.: Да кстате, MFC, разобрался я с функцией так сказать "соединить две пов-ти", но это не совсем то, т.к. эта фишка соединяет две пов-и, находящиеся на каком-то расстояние друг от друга....Тоесть можно вообще просто обойтись и автоповерхностью и пов-ю по сечениям. А я спрашивал про то, как СШИТЬ две пов-и, находящиеся в непосредственной близости без зазора и одна яляется продолжением другой. Тоесть есть у тебя одна пов-ть, ты её ножом разрезал (нож с нулевой толщиной), а потом обратно хочешь сшить...

1. Я - MFS.

2. Разбирайся дальше, кнопка так и называется "Объединение", а не "Сшивка".

3. Прекрати капсить в названиях тем - чай не гламурный форум.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS,

1. так именно кнопка СШИВКА есть? или КАК СШИТЬ ТО?

2. Ну не ужели нет вспомогательного софта для проектировки одновременно целого сапога в 3D? Тоесть в разных софтах есть модули проектирования подошвы для прессформы и верха для раскроя. А мне надо бы что целиковые резиновый сапог можно было бы проектировать, тоесть и низ и верх для литья. Понятно, что всякие тут вредители тем, типа того, у кого аватар с кривой рожей и жаль, что такого нельзя исключить от участия в моих темах, начинают тут рассказывать что такого софта нет и что надо делать на кульмане, ну бред короче всякий. Понятно что в любом хорошем 3D софте можно всё грубо говоря по сечения как нибуть рисовать, но не ужели нет специализированного софта? Может в райно есть что то похожее для низа и верха обуви? MFS! ты ж обувщик быший! - HELP!

я уж не знаю, может для 3DMAX есть плагин какой ? ;-))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SNOW_OF_THE_SAHARA

Спрос рождает предложение, нет спроса на такого вида софт - нет и предложения, к чему тратить кучу денег на разработку специализированного софта, если можно обойтись тем что уже есть +зарплата специалисту, который не видит ничего зазорного в том, чтобы покликать немного мышкой, грубо говоря все строится по сечениям, и нигде нет кнопки построить ботинок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. так именно кнопка СШИВКА есть? или КАК СШИТЬ ТО?

еще раз, медленно и печально:

кнопка так и называется "Объединение", а не "Сшивка".

но не ужели нет специализированного софта?

С кнопкой "Сделать хорошо"? Думаю нет. Есть только зонное градирование сапог - тоже полезная штука.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Heroend
      Добрый день! Сел за изучение FS и решил смоделировать настоящую АВО типа БАВО-К. В процессе были некоторые проблемы, но все решалось постепенно. Однако, так и не смог исправить одну ошибку, которая портит весь расчет. Ахиллесовой пятой моего моделирования стала 3-х ходовая теплообменная секция АВО, при входных данных P=3,2 МПа, T газа = 160 С (взятых с работающего оборудования) расчет заканчивается досрочно, с ошибкой "Твердое тело расплавилось". Во время самого расчета система набирает безумное давление (смотрел по дополнительному окну), причем как только я не игрался с расходом, динамика ошибок остается та же.  Может кто-то подсказать из-за чего может быть такая проблема?  
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
    • vanek77777
      Вышли проект maxx2000, пусть покажет на практике как надо. А то он мастер размытых ответов) Иногда почему-то Кличко вспоминается, тот что мер Киева) Заодно я и может другие чему новому научимся) Прочитал несколько раз, вот ничего не понятно. Ради бога вышлите ему проект. Мне прям интересно, что имелось ввиду в этом послании
    • Orchestra2603
      Много делал расчетов для общей вибрации корпуса судна. Так вот мы просто вокруг корпуса делали объемную сетку и "заливали" ее элементами акустической жидкости (т.е. из степеней свободы только давление). Получался типа такого параллелипепеда из воды. В тех элементах, которые граничат с конструкции, там нужно включать расширенные набора степеней свободы (давление и еще пермещения), чтобы обеспечить совместность. Если объем достаточно большой, так что в модальнике видно, что на нектором отдалении от границ параллелепипеда давления падают, то размер этот параллелепипеда не влияет на частоты/формы. Знаю, что еще есть всякие полубесконечные специальные элементы, где на одной из граней можно сразу задавать асимптотические условия на бесконечности, но я такими не пользовался сам, так что не знаю, как оно работает. Еще надо понимать, что из-за вот этих интерфейсных элементов жидкости пропадает симметрия матриц, так что там есть еще вычислительные особенности для модальника.   Надо еще понимать, что для разных видов движений (т.е. по сути для разных форм колебаний, если мы говорим о вибрации) присоединенная масса будет отлисчаться. Существует,например, формула для присоединенных масс для поступательного движения циллиндра. И там для бесконечного объема жидкости вокруг циллиндра. Но понятное дело, что это не совсем то, что нужно.    Вообще, что касается гидродинамики (если она там есть), то это вообще отдельная история. Если объем там внутри насоса замкнутый (насколько я понимаю), и скорости существенные, то там куча всякого интеренсого может проиходить. Если прям есть задача или желание заморачиваться, то надо бы тогда и CFD посчитать. Представьте себе... Совсем недавно имел дело с расчетами динамики опорной конструкции для оффшорного ветрогенератора. И там под Cambell diagram они как раз имелли ввиду примерно такой же график!  По оси x - частота вращения, по оси y - частоты.  Там строят графики для частот возбуждения разных порядков (1P, 3P, 6P, ...), которые (ясен пень!) линейны относительно частоты вращения ротора. Еще рисуют горизонтальные прямые, которые соответствуют каким-то собственным частотам и ращным самым формам... Получается картинка, очень похожая на вашу! Я всегда считал, что Campbell diagramm - это про динамическую неустойчивость при вращательном движении. А тут вот - нет! Короче.. Всегда хорошо уточноить у заказчика, что конкретно они хотят получить. Очень может быть, что вам и не нужно сильно заморачиваться. 
×
×
  • Создать...