Перейти к публикации

как обработать такого типа детали


Рекомендованные сообщения

есть несколько деталей подобного типа (есть диаметром 5 , 6, 8, 10, 12, 14 соответственно при увеличении диаметров заготовки увеличивается длина и диаметры обработки....... заготовка диаметром 14 общая длина около 500 мм.)

не могу себе представить как детали такого типа (маленького диаметра и большой длины) обточить ,

какое оборудование может это сделать????

или это просто невозможно????

просто хочу понять можно ли такое сделать или нет.....

заготовка диаметром 5

картинку прилагаю

post-15630-1313820918_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

предпологал что станок швейцарского типа это может....

как интересно устроена подающая цанга такого станка

и как держиться пруток когда диаметр детали ступенчато изменяется

и как при мах диаметре 14мм и длине почти 500мм.

Изменено пользователем rachinskiyalek
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

как интересно устроена подающая цанга такого станка

и как держиться пруток когда диаметр детали ступенчато изменяется

Я так полагаю, цанги две. Одна держит пруток, вторая удерживает!

Обрабатываемый пруток всегда "калибровка" и всегда одного диаметра. Когда обработана ступенька, она уже в цангу не заходит. Резьба на данном видео это некие допущения, но жесткости от этого не прибавляется. Да и резьба порядка 50мм - это нормально.

и как при мах диаметре 14мм и длине почти 500мм.

В вашем случае обработку можно вести поэтапно. Например по 20-50мм / проход с чистовым, потом переход к следующей порции. Я так всегда делаю :) С перехватом, т.е. точим всегда около патрона. Если есть саб-шпиндель, то держим им конец. Если у "саба" есть сквозное отверстие, позволяющее пруток просунуть, весь вовнутрь, то это вообще замечательно.

Если вам требуется высокая точность и соосность, то финишная операция - бесцентровая шлифовка.

с уважением ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не могу себе представить как детали такого типа (маленького диаметра и большой длины) обточить ,

какое оборудование может это сделать????

или это просто невозможно????

просто хочу понять можно ли такое сделать или нет.....

Именно для этого и существуют автоматы продольного точения.

Видео 1: <noindex>http://youtu.be/mF0fGqwIW2s</noindex>

Видео 2: <noindex>http://youtu.be/EX3-KTu79sU</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Две цанги: одна зажимная (или подающая) на подвижном шпинделе Z1, одна направляющая - они синхронизированны механически. Точить все за один проход, возврат прутка возможен, но только на ширину пояска направляющей цанги.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

всем большое спасибо.....

есть ли у кого нибудь документация на подобные станочки что бы поподробнее просмотреть подающее-поддерживающее устройство ....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё одно видео: <noindex>http://youtu.be/TOQCsTR5o1M</noindex>

Показана замена: 1) зажимной цанги противошпинделя; 2) направляющей (люнетной) втулки; 3) зажимной цанги главного шпинделя. В конце показаны цанги барфидера.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Просто поставить подвижный люнет, на конце технологический припуск с центровочным отверстием - вращающийся центр.

Оборудование - с ЧПУ не знаю (наверняка есть), на универсале такие вещи делают без бубна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто поставить подвижный люнет, на конце технологический припуск с центровочным отверстием - вращающийся центр.

Оборудование - с ЧПУ не знаю (наверняка есть), на универсале такие вещи делают без бубна.

чпу конечно же есть

размеры уж больно разнообразные

длины большие а диаметры очень маленькие для этих длин,

если бы диаметр был одним, а то их несколько (имею ввиду переходы)...

и в квартал планируем приблизительное кол-во =15000-16000шт.

короче нужна автоматизация,

время на изготовление чтоб min было и с одной установки....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток. Делал подобные детали как на обычном станке, так и на Swiss-type. Конечно при таком объеме производства надо переходить на автоматы - продольники. Сразу предупреждаю - пруток надо готовить. Требования к прутку - 8-9 квалитет и минимальный прогиб. Кроме токарных станков надо будет приобрести правильное и шлифовальное оборудование. Если серьезный интерес - в личку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На 1К62 можно спокойно сделать . если немного. Если партии , то ЧПУ. Хотя если операционно , то можно и на К-ашке. Трубку из нержи диаметром 3 со стенкой 0,5 протачивал до диаметра 2,5 на К-ашке на длинну 120 мм. Использовать калибровку. Делаются несложные резцы и вперёд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На 1К62 можно спокойно сделать . если немного. Если партии , то ЧПУ. Хотя если операционно , то можно и на К-ашке. Трубку из нержи диаметром 3 со стенкой 0,5 протачивал до диаметра 2,5 на К-ашке на длинну 120 мм. Использовать калибровку. Делаются несложные резцы и вперёд.

От я бы на Вас посмотрел, опосля первых 10к деталей.

Я-ковых тут немеряно как погляжу, все всё умеют, только почему-то нифига не зарабатывают.

Сразу предупреждаю - пруток надо готовить. Требования к прутку - 8-9 квалитет и минимальный прогиб. Кроме токарных станков надо будет приобрести правильное и шлифовальное оборудование.

Калибровка - однозначно, но сильно выпендриваться тоже не надо. Я на своем Мазаке разгоняю пруток по Аш9 до 4000 оборотов, главное "дырочки" подготовить каКчественные :) Т.е. 10h9 вполне сойдет и никто шлифовкой таких вещей не занимается, все закупается уже готовое. будете сами шлифовать 6метровые прутки? :clap_1:

Если шлифовка имелась ввиду готовой продукции, то да. Но автор не указал точности изготавления, может там допуск не серьезный, порядка 0,1мм. Тогда и со станка пойдет. При таких партиях часто допуски не жесткие. (штифты не в счет)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть несколько деталей подобного типа (есть диаметром 5 , 6, 8, 10, 12, 14 соответственно при увеличении диаметров заготовки увеличивается длина и диаметры обработки....... заготовка диаметром 14 общая длина около 500 мм.)

не могу себе представить как детали такого типа (маленького диаметра и большой длины) обточить ,

какое оборудование может это сделать????

или это просто невозможно????

просто хочу понять можно ли такое сделать или нет.....

заготовка диаметром 5

картинку прилагаю

Спецстанок или:

-Прошлифововать по наружи на максимальный размер

-Зажать в цанговый патрон

На суппорт установить поддерживающую цангу, при движении освождает поверхность для проточки

-на суппорт установить писпособу -резце держатель и точить

Немного невнятно сказал.

Но тогда надо рисовать (лень)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

СПАСИБО ВСЕМ /////

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

От я бы на Вас посмотрел, опосля первых 10к деталей.

Я-ковых тут немеряно как погляжу, все всё умеют, только почему-то нифига не зарабатывают.

А я всегда предпочитаю говорить Я , а не МЫ-чать И отвечаю за свои слова.Да и у станка то не стою , рулю так сказать. Хотя иногда приходится объяснять и показывать тем кто "дофига" зарабатывает.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Просто поставить подвижный люнет, на конце технологический припуск с центровочным отверстием - вращающийся центр.

Оборудование - с ЧПУ не знаю (наверняка есть), на универсале такие вещи делают без бубна.

Раньше спининги точили из дюраля таким способом. :excl:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      По этому поводу ничего не могу сказать. У меня 2021 везде, и, других версий пока и не предвидится. И, вроде, работает без вылетов.   Это есть, и как корректно решить пока не знаю. У себя пока пробую варианты, но кучу промежуточных версий не хочу выкладывать...
    • RokiSIA
      Да у вас все по другому, и ручки выбора нет. Мануала точно нет желательно на родном или английском без перевода , а то были прецеденты когда не переводили нужное. Попробуйте ручку в положение ZRN и одновременно нажмите две клавиши Feeldhold и вращение РГ или просто ручку в ZRN и вращение РГ только перезагружать не забывайте
    • Рома калужский
      сначала хотел написать, что пробовал, т.к. на самом деле пробовал. а сейчас думаю, дай еще попробую и все заработало... видать в прошлый раз, после поимки ошибки, он заглючил (а такое бывает) G98 работает и со строками и с в G83 спасибо мил человек за поддержку))
    • sippovich
      Спасибо, сейчас попробую,что предложили товарищи,а потом если не выйдет будем через ладдер думать.
    • Александр1979
      Если у вас нет инструкции по занулению револьверной головы, то выкладывайте ладдер (программу PMC) с ЧПУ FANUC. По нему можно попробовать разобраться.
    • ДОБРЯК
      А разве определитель этой матрицы    Матрица жесткости упакованная  1.560000E+04 -1.560000E+04 -1.560000E+04  1.560000E+04   не равен нулю?:=)   если вычесть w2*[М], то матрица на выходе не будет вырождена.   
    • Kelny
      Ни как, ведь производство их не собирает и не устанавливает, а лишь упаковщики собирают и кладут в общую упаковку. В сборочном чертеже только то что устанавливается, например, одна пятка, если она вообще устанавливается, а остальное в комплектах без позиций. А вот как эти пятки устанавливать и использовать в сопроводительной документации на изделие: паспорт или руководство по эксплуатации.   Возможно стоит всё таки предусмотреть крепление этих пяток или ящик прикрученный к раме, что бы не потерялись при эксплутатации, но это вам там виднее, что нужно заказчику. По сборочному чертежу надо собрать изделие (всё что устанавливается на изделие), а все пятки и другой крепёж для крепления, которые не устанавливаются, записать в комплекты.  
    • Fedor
      Новое слово в алгебре - а вот старое  https://ru.wikipedia.org/wiki/Вырожденная_матрица  :) 
    • RokiSIA
      Да именно это она и говорит. У вас самый простой случай(если есть мануал) .Голову надо зажать правильно при помощи соленоида и в мануале к станку мелким мелким шрифтом в самом темном углу и на китайском написана комбинация клавиш для обнуления. У нас на разных станках по разному. Например: механически зажать голову, переключатель поставить в положение ZRN, переключатель номера инструмента поставить в 8 или 12 позицию нажать одновременно кнопку вращения РГ и кнопку Feeld Hold  затем переключатель в первую позицию и нажать кнопку вращения РГ и кнопку Feeld Hold затем кнопку стоп и перезагрузить станок. Второй вариант механически зажать голову, переключатель поставить в положение ZRN, переключатель номера инструмента поставить в 1 позицию нажать одновременно кнопку вращения РГ и кнопку Feeld Hold удерживать 6 секунд затем кнопку стоп и перезагрузить станок. Фото всей панели ручек не вижу или их нет
    • wafa61
      Привод РГ от Мицубиси. В инете есть информация про него. Если не выдернули батарейки при откл. сети и параметры привода на месте, то при вкл. станке попробуйте отжать клапан зажима РГ, сделать 1 оборот РГ, установить РГ на позицию 1 инструмента , выполнить команду м89(это на нашем токарном у вас может также) Нажать кнопку TURR HM На приводе должны гореть четыре ----
×
×
  • Создать...