Перейти к публикации

как обработать такого типа детали


Рекомендованные сообщения

есть несколько деталей подобного типа (есть диаметром 5 , 6, 8, 10, 12, 14 соответственно при увеличении диаметров заготовки увеличивается длина и диаметры обработки....... заготовка диаметром 14 общая длина около 500 мм.)

не могу себе представить как детали такого типа (маленького диаметра и большой длины) обточить ,

какое оборудование может это сделать????

или это просто невозможно????

просто хочу понять можно ли такое сделать или нет.....

заготовка диаметром 5

картинку прилагаю

post-15630-1313820918_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

предпологал что станок швейцарского типа это может....

как интересно устроена подающая цанга такого станка

и как держиться пруток когда диаметр детали ступенчато изменяется

и как при мах диаметре 14мм и длине почти 500мм.

Изменено пользователем rachinskiyalek
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

как интересно устроена подающая цанга такого станка

и как держиться пруток когда диаметр детали ступенчато изменяется

Я так полагаю, цанги две. Одна держит пруток, вторая удерживает!

Обрабатываемый пруток всегда "калибровка" и всегда одного диаметра. Когда обработана ступенька, она уже в цангу не заходит. Резьба на данном видео это некие допущения, но жесткости от этого не прибавляется. Да и резьба порядка 50мм - это нормально.

и как при мах диаметре 14мм и длине почти 500мм.

В вашем случае обработку можно вести поэтапно. Например по 20-50мм / проход с чистовым, потом переход к следующей порции. Я так всегда делаю :) С перехватом, т.е. точим всегда около патрона. Если есть саб-шпиндель, то держим им конец. Если у "саба" есть сквозное отверстие, позволяющее пруток просунуть, весь вовнутрь, то это вообще замечательно.

Если вам требуется высокая точность и соосность, то финишная операция - бесцентровая шлифовка.

с уважением ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не могу себе представить как детали такого типа (маленького диаметра и большой длины) обточить ,

какое оборудование может это сделать????

или это просто невозможно????

просто хочу понять можно ли такое сделать или нет.....

Именно для этого и существуют автоматы продольного точения.

Видео 1: <noindex>http://youtu.be/mF0fGqwIW2s</noindex>

Видео 2: <noindex>http://youtu.be/EX3-KTu79sU</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Две цанги: одна зажимная (или подающая) на подвижном шпинделе Z1, одна направляющая - они синхронизированны механически. Точить все за один проход, возврат прутка возможен, но только на ширину пояска направляющей цанги.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

всем большое спасибо.....

есть ли у кого нибудь документация на подобные станочки что бы поподробнее просмотреть подающее-поддерживающее устройство ....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё одно видео: <noindex>http://youtu.be/TOQCsTR5o1M</noindex>

Показана замена: 1) зажимной цанги противошпинделя; 2) направляющей (люнетной) втулки; 3) зажимной цанги главного шпинделя. В конце показаны цанги барфидера.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Просто поставить подвижный люнет, на конце технологический припуск с центровочным отверстием - вращающийся центр.

Оборудование - с ЧПУ не знаю (наверняка есть), на универсале такие вещи делают без бубна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто поставить подвижный люнет, на конце технологический припуск с центровочным отверстием - вращающийся центр.

Оборудование - с ЧПУ не знаю (наверняка есть), на универсале такие вещи делают без бубна.

чпу конечно же есть

размеры уж больно разнообразные

длины большие а диаметры очень маленькие для этих длин,

если бы диаметр был одним, а то их несколько (имею ввиду переходы)...

и в квартал планируем приблизительное кол-во =15000-16000шт.

короче нужна автоматизация,

время на изготовление чтоб min было и с одной установки....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток. Делал подобные детали как на обычном станке, так и на Swiss-type. Конечно при таком объеме производства надо переходить на автоматы - продольники. Сразу предупреждаю - пруток надо готовить. Требования к прутку - 8-9 квалитет и минимальный прогиб. Кроме токарных станков надо будет приобрести правильное и шлифовальное оборудование. Если серьезный интерес - в личку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На 1К62 можно спокойно сделать . если немного. Если партии , то ЧПУ. Хотя если операционно , то можно и на К-ашке. Трубку из нержи диаметром 3 со стенкой 0,5 протачивал до диаметра 2,5 на К-ашке на длинну 120 мм. Использовать калибровку. Делаются несложные резцы и вперёд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На 1К62 можно спокойно сделать . если немного. Если партии , то ЧПУ. Хотя если операционно , то можно и на К-ашке. Трубку из нержи диаметром 3 со стенкой 0,5 протачивал до диаметра 2,5 на К-ашке на длинну 120 мм. Использовать калибровку. Делаются несложные резцы и вперёд.

От я бы на Вас посмотрел, опосля первых 10к деталей.

Я-ковых тут немеряно как погляжу, все всё умеют, только почему-то нифига не зарабатывают.

Сразу предупреждаю - пруток надо готовить. Требования к прутку - 8-9 квалитет и минимальный прогиб. Кроме токарных станков надо будет приобрести правильное и шлифовальное оборудование.

Калибровка - однозначно, но сильно выпендриваться тоже не надо. Я на своем Мазаке разгоняю пруток по Аш9 до 4000 оборотов, главное "дырочки" подготовить каКчественные :) Т.е. 10h9 вполне сойдет и никто шлифовкой таких вещей не занимается, все закупается уже готовое. будете сами шлифовать 6метровые прутки? :clap_1:

Если шлифовка имелась ввиду готовой продукции, то да. Но автор не указал точности изготавления, может там допуск не серьезный, порядка 0,1мм. Тогда и со станка пойдет. При таких партиях часто допуски не жесткие. (штифты не в счет)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть несколько деталей подобного типа (есть диаметром 5 , 6, 8, 10, 12, 14 соответственно при увеличении диаметров заготовки увеличивается длина и диаметры обработки....... заготовка диаметром 14 общая длина около 500 мм.)

не могу себе представить как детали такого типа (маленького диаметра и большой длины) обточить ,

какое оборудование может это сделать????

или это просто невозможно????

просто хочу понять можно ли такое сделать или нет.....

заготовка диаметром 5

картинку прилагаю

Спецстанок или:

-Прошлифововать по наружи на максимальный размер

-Зажать в цанговый патрон

На суппорт установить поддерживающую цангу, при движении освождает поверхность для проточки

-на суппорт установить писпособу -резце держатель и точить

Немного невнятно сказал.

Но тогда надо рисовать (лень)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

СПАСИБО ВСЕМ /////

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

От я бы на Вас посмотрел, опосля первых 10к деталей.

Я-ковых тут немеряно как погляжу, все всё умеют, только почему-то нифига не зарабатывают.

А я всегда предпочитаю говорить Я , а не МЫ-чать И отвечаю за свои слова.Да и у станка то не стою , рулю так сказать. Хотя иногда приходится объяснять и показывать тем кто "дофига" зарабатывает.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Просто поставить подвижный люнет, на конце технологический припуск с центровочным отверстием - вращающийся центр.

Оборудование - с ЧПУ не знаю (наверняка есть), на универсале такие вещи делают без бубна.

Раньше спининги точили из дюраля таким способом. :excl:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
    • gudstartup
      обычно эта страница везде есть
    • Александр1979
      Попробуйте параметр 9927 бит 4 установить 1
    • gudstartup
      Здравствуйте! Может кто подсказать тип интерфейса этих датчиков ? Например для линеек хеденхайн  с цифровым интерфейсом это Fanuc 02 Fanuc 05. знаю  только что там последовательный интерфейс но совместим ли он с интерфейсом линеек или нет? вопрос возник потому что есть приборчик pwm21 от хайден для тестирования датчиков который нормально тестирует линейки и круговые датчики с вышеописанными интерфейсами а вот моторные датчики игнорирует, поэтому возникло подозрение что у них другой интерфейс. По описанию прибор может тестировать X1 15-pin D-sub input for HEIDENHAIN encoders with 11 μAPP/25 μAPP interface 1 VPP/3 VPP interface (1 VPP/Z1, 1 VPP with limit positions, 1 VPP with clock/data) EnDat/SSI interface TTL interface with limit positions HTL interface (connection only for service purposes via external adapter, e.g. ID 1093210-01) Fanuc, Mitsubishi, Yaskawa, or Panasonic interface
    • maxx2000
      @vanek77777 Человек задал вопрос как ограничить углы, я ответил что ничего ограничивать не надо, надо правильно построить стратегию обработки и озвучил как это должно выглядеть по моему мнению. Как всегда мои слова носят рекомендательный характер, не претендуют на истину в виду отсутствия возможности в функционале в самой лучшей CAM или отсутствия опыта оператора или понимания что и как и необязательны к применению безоговорочно И не надо спорить, вместо тысячи слов достаточно показать мультик как всё круто у тебя получается.  т.е. ты не знаешь как в 5 осях обработать криволинейный участок поверхности? НО при этом пытаешся критиковать. Забавно.   А судьи кто?   Что касательно того кто в какой CAD\CAM работает, то это не меняет тех фундаментальных принципов по которым происходит проектирование деталей и их обработка. Так сложилось что все программы основаны на одних общий принципах, повернул-обработал или обработал в момент поворота. Вопрос лишь в том насколько хорошо ты знаешь свою самую лучшую систему и можешь экстраполировать увиденное у других в неё. Т.е. твою склонность усваивать информацию, уметь её анализировать и применять, а не быть обезьяной кнопконажимателем. Я всегда об этом говорил и буду придерживаться своего мнения.
    • Александр 36
      Добрый.Подскажите как можно вывести отображение машинного времени?
    • vanek77777
      Балабол) Тебе уже говорили как-то выше по ветке, не давай советы по cad/cam системе в которой видимо даже не работаешь) Человек задал конкретный вопрос, как назначить конкретную обработку. Если ты не можешь показать, а ты не можешь, то пройди мимо. Конкретно по вопросу выше, я помочь не могу, т.к. не было необходимости делать такую обработку. Скилл как правило не определяется знанием всего по чуть чуть (как в твоем случае). Если ты занимаешься всем (судя по твоим постам на форуме), то ты ни чем не занимаешься по сути. На этом я больше тратить время на споры с тобой и флуд не буду. 
    • maxx2000
      пробывал поставить птичку "разрешить привязку"? да забей ты на лайки- шмайки, словами ответь. Пробовал или помогло?
    • maxx2000
      охренел что ли, где я ему про 3+2 говорил?  По твоему 5 осевая стратегия всегда подразумевает непрерывное движение всех 5 осей? Что на 4 осевом станке нельзя использовать 5 осевые стратегии?   а спину вареньем не намазать?   Я ещё раз повторюсь,  создаётся  ЛСК (или как там она у вас называется у NXстрадальцев) обрабатываемого элемента, Z этой ЛСК будет автоматически довернута вдоль оси шпинделя(повернётся стол), а поскольку обрабатываемый элемент не плоский (с подвывертом) обработка будет вестись по всем осям (непрерывная 5 осевая), а наклон инструмента будет минимизирован, в зависимости от того как настроена обработка вдоль Z ЛСК элемента,  по нормали к элементу или будет разрешено резать боком. Либо не выёживаться и использовать инструмент для обработки импеллера. Чё тут непонятного? Ах да, нет картинок волшебных. Ну мои картинки тут не приветствуются, без желания понять суть, они бесполезны.   Алаверды Сделай и выложи сюда проект. Покажи на деле. Посмотрим на твою скилуху.  
    • GHEB
      Добрый день Создал некую модель, всё было хорошо, но после перезапуска программы почему то эскиз перестал привязываться к линиям: Выбираю "Эскиз" https://skr.sh/sPckC4oM2Sf Нажимаю на нужную мне плоскость https://skr.sh/sPc7M6DGRDq Выбираю линию https://skr.sh/sPcnw9t9J9u Пытаюсь начать рисовать от центра окружности https://skr.sh/sPc1Kklf8nM Пытаюсь рисовать от некой точки https://skr.sh/sPcECS6vnwL Как видно курсор не привязывается к точкам, из-за чего попасть точно не представляется возможным Тоже самое если я пытаюсь к эскизу например дорисовать линию https://skr.sh/sPcX7Wyj0e6  В настройках эскиза настроено так, пробовал "перетыкивать" не помогло: https://skr.sh/sPc1CoTvYDS Версия https://skr.sh/sPcH4esnnCK Скрин всего окна и настроек, о которых я вычитал тут:  https://skr.sh/sPcHbYP5iB4 Скрин https://skr.sh/sPcHbYP5iB4 всего окна и настроек, о которых я вычитал тут:      Нашёл "быстрые привязки, но они работают не очень хорошо для окружностей и между ними приходиться переключаться, до этого таокго не было, неудобо https://skr.sh/sPcvE3KzS3u
×
×
  • Создать...