Перейти к публикации

Привязка резцов


A_1

Рекомендованные сообщения

Подскажите, пожалуйста, как привязать, например, проходной резец на токарном станке Fanuc Series 0i Mate-TD (нет датчиков касания)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Уважаемый А_1!

Когда нет датчиков, то привязать инструмент можно по касанию поверхностей с известными размерами или по пробной проточке.

А именно в режиме MDI набираем номер инструмента с номером корректора, выполняем команду и по индикации убеждаемся, что в настоящий момент активен, например резец №1 с корректором №1.

Подводим резец вручную к заготовке. Протачиваем торец на определенной подаче по оси Х. Отходим назад только по Х на быстрой подаче не останавливая вращения. Вносим значение в таблицу корректоров по Z под номером №1.

Остальные инструменты привязываем, подводя резец по оси Z к вращающейся детали до касания торца, либо протачивая с подачей по оси Х и измеряя ступеньку на торце(более хлопотно, но более точно).

Также для привязки по оси Z можно использовать индикатор стрелочного типа с плоской площадкой.

По оси Х то же самое, с той лишь разницей, что обычно по Х требуется более высокая точность, поэтому без пробной проточки трудно учесть жесткость системы СПИД и шероховатость поверхности. Пробную проточку для чистовых резцов лучше всего осуществлять на тех же режимах, на которых потом будет осуществляться чистовое точение и с той же величиной снимаемого припуска. Для этого удобно написать простенькую программку в относительных перемещениях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый А_1!

Когда нет датчиков, то привязать инструмент можно по касанию поверхностей с известными размерами или по пробной проточке.

А именно в режиме MDI набираем номер инструмента с номером корректора, выполняем команду и по индикации убеждаемся, что в настоящий момент активен, например резец №1 с корректором №1.

Подводим резец вручную к заготовке. Протачиваем торец на определенной подаче по оси Х. Отходим назад только по Х на быстрой подаче не останавливая вращения. Вносим значение в таблицу корректоров по Z под номером №1.

Остальные инструменты привязываем, подводя резец по оси Z к вращающейся детали до касания торца, либо протачивая с подачей по оси Х и измеряя ступеньку на торце(более хлопотно, но более точно).

Также для привязки по оси Z можно использовать индикатор стрелочного типа с плоской площадкой.

По оси Х то же самое, с той лишь разницей, что обычно по Х требуется более высокая точность, поэтому без пробной проточки трудно учесть жесткость системы СПИД и шероховатость поверхности. Пробную проточку для чистовых резцов лучше всего осуществлять на тех же режимах, на которых потом будет осуществляться чистовое точение и с той же величиной снимаемого припуска. Для этого удобно написать простенькую программку в относительных перемещениях.

Спасибо
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вносим значение в таблицу корректоров по Z под номером №1.

Могу ли я проточив диаметр, ввести значение этого диаметра как есть, без каких-либо арифметических действий?(не задействуя макропрограммы)

И еще вопрос. При запуске программы с произвольного места, станок сначала выходит на быстром ходу на программное значение по X, потом на подаче возвращается на первоначальное место(!), и потом на быстром ходу двигается на программное значение по Z.

Текст УП был примерно такой:

%

T1010

G97S500

G0G90G54

G0 X100. Z2.

G1 Z0 F0.2

...

Устранил это, добавив G28 U0.; G28 W0. после вызова инструмента.

почему это происходило, и можно ли обойтись без выхода в 0 после каждой смены инструмента?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Могу ли я проточив диаметр, ввести значение этого диаметра как есть, без каких-либо арифметических действий?(не задействуя макропрограммы)

И еще вопрос. При запуске программы с произвольного места, станок сначала выходит на быстром ходу на программное значение по X, потом на подаче возвращается на первоначальное место(!), и потом на быстром ходу двигается на программное значение по Z.

Текст УП был примерно такой:

%

T1010

G97S500

G0G90G54

G0 X100. Z2.

G1 Z0 F0.2

...

Устранил это, добавив G28 U0.; G28 W0. после вызова инструмента.

почему это происходило, и можно ли обойтись без выхода в 0 после каждой смены инструмента?

1) в MDI активируем инстр.

2) протачиваем в ручном режиме

3) отводим по Z , мерием (допустим ф50)

4) off/sett

5) geom

6) наводим курсор на изменяемую привязку по X

7) в командной строке пишем "X50"

8) measur (измерит.)

9) повторно активируем инстр. (чтобы проверить всё ли правильно)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) в MDI активируем инстр.

2) протачиваем в ручном режиме

3) отводим по Z , мерием (допустим ф50)

4) off/sett

5) geom

6) наводим курсор на изменяемую привязку по X

7) в командной строке пишем "X50"

8) measur (измерит.)

9) повторно активируем инстр. (чтобы проверить всё ли правильно)

спасибо, попробую.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 лет спустя...

Форумчане помогите!

Пришёл токарный с Fanuc 0i plus, При привязке инструмента при нажатии кнопки measur (измерит.) в таблицу записывает измеренный диаметр при повторе процедуры привязки в таблице "геометрия" значение удваивается (суммируется)! При отмене коррекции например Т100 или Т00 коррекцию не отменяет. Отменить коррекцию можно вызвать только вызвав ячейку (корректор) в таблице геометрии с нулевыми значениями.

Понимаю что дело в параметрах, но не могу понять где и что нужно поменять. G54-G59 кнопка измерить работает правильно.

Выручайте!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...