Перейти к публикации

Фрезерная обработка 3х2в8ф


Рекомендованные сообщения

Уважаемые форумчане!!!

Помогите пожалуйста с фрезерной обработкой 3х2в8ф. Работаем мы сандвиком и никак не можем подобрать инструмент/режимы. Приглашали Сандвиковских технологов - пока безрезультатно. Может инструмент других фирм посоветуете? Может режимы другие?

станок с башкой фанук 0i-md

мощность 7,5квт

макс обороты 8000об/мин

Для примера фреза post-29976-1309973962_thumb.png

сплав пластин 4220 и 4240; пробовали и другие сплавы с разными геометриями

имеет особенности:

для стойкости и стабильности резания нужно брать поглубже 3-5 мм

мы же больше 1,5 боимся пластины поотлетают(технолог с сандвика сказал что больше опасно поломкой фрезы)

в итоге фреза дробит и быстро садится

таких примеров много

заготовку крепим к столу т.е. жесткость пытаемся обеспечить максимальную

поделитесь опытом пожалуйста! Заранее благодарен.

Изменено пользователем Ashmonin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Какие подачи вы ставите на зуб Fz ? Какая скорость резания Vc ? Ширина Ae ?

Какой материал вы обрабатываете ?

Из опыта обработки могу сказать что оптимальная подача на торцевых фрезах по стали 0.1 на зуб и скорость резания 100 м/мин.

То что на коробках пишут мин и максимальная скорость резания , максимальная скорость = стойкости 15 минут минимальная = стойкость 90минут .

Так что если хотите работать долго надо ставить минимальный рекомендованный режим .

В глубину такой фрезой можно легко снимать 3 мм в глубину , и не бояться что пластины улетят .

P.S В конторах по продаже инструмента работают теоретики которые хотят продать свой инструмент и они всегда будут его расхваливать , и говорить что их инструмент работает на заоблачных режимах по сравнению с другими .

Их слушать можно но делать так как они говорят не обязательно .

Из опыта работы Sandvik-овским инструментом могу сказать что цена не соответствует качеству .

Корпусные фрезы отличные но вот фрезерные пластины почему то по сравнению с другими не особо.

Токарные пластины хорошие .

В данный момент используем инструмент WALTER . Качество отменное .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а в иностранных эквивалентах что за материал это? как что он?как 4340

Гадость редкая - ]]>http://www.prometchel.ru/katalog/3X2B8F/]]>

Скорость резания я бы поставил не более 50 м/мин. (ну максим 70 м/мин), а глубину увеличил где-то до 3 мм.

Подачу - 0.1 на зуб и для начала 30% от диаметра ширину прохода.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какие подачи вы ставите на зуб Fz ? Какая скорость резания Vc ? Ширина Ae ?

Какой материал вы обрабатываете ?

Из опыта обработки могу сказать что оптимальная подача на торцевых фрезах по стали 0.1 на зуб и скорость резания 100 м/мин.

То что на коробках пишут мин и максимальная скорость резания , максимальная скорость = стойкости 15 минут минимальная = стойкость 90минут .

Так что если хотите работать долго надо ставить минимальный рекомендованный режим .

В глубину такой фрезой можно легко снимать 3 мм в глубину , и не бояться что пластины улетят .

P.S В конторах по продаже инструмента работают теоретики которые хотят продать свой инструмент и они всегда будут его расхваливать , и говорить что их инструмент работает на заоблачных режимах по сравнению с другими .

Их слушать можно но делать так как они говорят не обязательно .

Из опыта работы Sandvik-овским инструментом могу сказать что цена не соответствует качеству .

Корпусные фрезы отличные но вот фрезерные пластины почему то по сравнению с другими не особо.

Токарные пластины хорошие .

В данный момент используем инструмент WALTER . Качество отменное .

fz 0,14 vc=130 ae=70% ap=1.5

про материал говорил 3х2в8ф

на стали 40 работает хорошо и на 3х мм

в конторе не расхваливают т. к. они уже столкнулись лбом в 3х2в8ф

Гадость редкая - <noindex>http://www.prometchel.ru/katalog/3X2B8F/</noindex>

Скорость резания я бы поставил не более 50 м/мин. (ну максим 70 м/мин), а глубину увеличил где-то до 3 мм.

Подачу - 0.1 на зуб и для начала 30% от диаметра ширину прохода.

надо попробовать! смущает только получаемые из таких режимов обороты 253об/мин как бы мощности не хватило...

время обработки увеличилось в 4!!!!раза

Изменено пользователем Ashmonin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы попробовал по-другому. На глаз: обороты- 4000...6000, глубина резания- 0.1...0.2мм, подача- 3...4 м/мин. Охлаждение- воздухом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы попробовал по-другому. На глаз: обороты- 4000...6000, глубина резания- 0.1...0.2мм, подача- 3...4 м/мин. Охлаждение- воздухом.

ни станок ни фреза не предназначены для высокоскоростной обработки...я думаю
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

обороты- 4000...6000

На 4000 получается скорость резания почти 800 м/мин.

Для стали у которой "в душе" 8% вольфрама (не считая остального) это несколько многова-то. Я так думаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На 4000 получается скорость резания почти 800 м/мин.

Для стали у которой "в душе" 8% вольфрама (не считая остального) это несколько многова-то. Я так думаю.

Да, скорее всего. Мы в таких случаях работаем на скорости примерно 450 м/мин.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В целом - поддерживаю sulla. Судя по всему, крутящий момент у станка - очень маленький, поэтому "драть" - не получится (топикстартер, пожалейте главный привод). Скорость резания ставьте большую (400-500 м/мин), с подачей "на зуб" - тоже не стесняйтесь, а вот с глубиной съема - очень осторожно (0.1-0.2 мм). Правда, по времени обработки, думаю, ничего не выиграете (хоть и шустро будет кататься, зато - тьма проходов). Зато - мягко резать будет, и станку легче.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

надо попробовать. А как насчет стойкости инструмента? покрытие не слезет от такого трения?

Эту фрезу я привел в качестве частного примера но с другими фрезами тоже не "айс"

Я работал D8R2 фрезой - снимал по пол миллиметра на чуть завышеных режимах: в итоге нижняя кромка сдохла а сверху как новая.

Еще вопрос стоит о покупке инструмента, а что брать ума не приложу. Что на ЭТОМ материале будет работать?

Изменено пользователем Ashmonin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

надо попробовать. А как насчет стойкости инструмента? покрытие не слезет от такого трения?

Эту фрезу я привел в качестве частного примера но с другими фрезами тоже не "айс"

Я работал D8R2 фрезой - снимал по пол миллиметра на чуть завышеных режимах: в итоге нижняя кромка сдохла а сверху как новая.

Еще вопрос стоит о покупке инструмента, а что брать ума не приложу. Что на ЭТОМ материале будет работать?

Большие скорости резания на этой стали не помогут .

Попробуйте пластины для группы S-Суперсплавы

Но не сандвик , ISCAR IC908 или IC928 , TUNGALOY AH120 очень хорош по трудным сталям , WALTER WSM35 .

Проверенно на личном опыте на лигированных чугунах ,12х18н10Т и на стеллитах (состав Никель 2%,Ванадий 1%,углерод 3%,

33%хром,1%марганец ,1%молибден ,кремний 1%,вольфрам 16% , КОБАЛЬТ 42 %) Если такой сплав режет то вашу сталь как орехи будет грызть )

Хотите снимать мало и быстро и без износа берите керметы .

На обработке стеллитов пробовали много сплавов разных фирм ,сравнивали считали в итоге остановились на пластинах KORLOY PC8110 , при обработке стеллита этот сплав порвал в пух и прах хваленые сандвиковские сплавы 1030 и 2030

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что на ЭТОМ материале будет работать?

То, что в приложении, будет работать однозначно. Это моя любимая фреза. :)

WX_CRE_VOL2.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То, что в приложении, будет работать однозначно. Это моя любимая фреза. :)

смилуйся - расшифруй! где там приложение?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну PDF-файл прицеплен (приложен) ведь к сообщению? :)

А! понял :confused_1: все фрезы в пдфке мне подойдут!(а я то искал это приложение в пдфке) Спасибо будем пробовать. А как Вы их заказываете? Дилер на Руси есть? Изменено пользователем Ashmonin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дилер на Руси есть?

По-моему нет.

Если только где-то высоко-высоко в горах и не в нашем районе... :)

У Горыныча спросите, он расскажет как.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может и есть, но мы под свои нужды таскаем из Латвии

а не скажешь у кого купить мона?))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По-моему нет.

Если только где-то высоко-высоко в горах и не в нашем районе... :)

У Горыныча спросите, он расскажет как.

я конечно далеко не профи...что то я в этих ероглифах не понимаю ничего. Что такое Pf?

Скорость резания: как из 149мм/мин получить непонятные мне единицы 4,75мин-1 - это что частота?

Подача: 9,95 мм/мин как то переводится в 0,52мм/об :confused_1:

0,52 на оборот при скорости 149 фрезой Ф10 приличная подача получается а написано 9,95 мм/мин :helpsmilie:

данные взял из самой первой таблицы первый столбец.

помогите разобраться пожалуйста

и еще: это для высокоскоростного фрезерования? или просто по каленому малый съём идет?

Изменено пользователем Ashmonin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Fedor
      1.4 g   слишком много.  При 9 баллах и то 0.4 g   ускорение при сейсмике... 
    • AleXtM
      Добрый день, столкнулся с казалось бы тривиальной задачей - рассчитать требуемый момент электро-двигателя, но столкнулся с проблемой - масса "рычага". Знатоки, подскажите пожалуйста, как правильно посчитать требуемый момент двигателя? Описание применения(упрощено): двигатель жестко закреплен, на оси двигателя жестко закреплена вытянутая пластина 500мм длинной(вес пластины 300гр), перпендикулярно оси вращения, на пластину будет устанавливаться доп. вес(не важно что, главное весить будет примерно 150гр). При работе конструкции, пластина должна приводиться электро-мотором в движение - из горизонтального положения поворачиваться на 150 градусов и обратно(конструкция необходима для тестового стенда - симулирует открытие крышки). Как рассчитать необходимый момент двигателя(минимальный)? С учетом того, что рычаг(плечо) имеет вес. На прикрепленном скриншоте отобразил примерно внешний вид(упрощенно). 
    • Fedor
      Продать долг - обыкновенное дело тут никакого криминала. https://xn--c1abvl.xn--p1ai/pokupka_prodazha_dolgov/ Просто бизнес.  :)      Коль швейцарцы проектируют под сроки, то рисковано что-то у них покупать  ...  :) 
    • andrei4ik
      в настройках и так выключены все опции связанные с этим режимом в настройках и так выключены все опции связанные с этим режимом и главное я один раз нечаянно переключился на сокращенный режим, и с тех пор он в этом положении залип...может это какой то баг? и притом он и вот тут тоже залипает  
    • Ninja
      дааа, интересная могла ситуация выйти, мож тогда и судьба твоя по другому бы сложилась? Согласно теории хаоса который про бабочку... И не обсчитывал бы сегодня здания, а обсчитывал бы общак той банды! Упустил такие возможности Федя! И всё-таки у этих швейцарцев всё просчитано, и лючок тот тоже)) Всё продуманно, просто надо придерживаться их рекомендаций! А я так понимаю, что тот лючок ты просто заварил нафиг. И этот кран переживёт четыре поколения заводчан. И теперь время боится не только пирамид, но и твой кран..  
    • ak762
      я так понимаю подача в G93 пересчитывается из G94 т.е можно пересчитать в G93 и потом обратно в G94 в каждом кадре с интерполяцией плавного движения силами постпроцессора. то что осваиваете возможность станка это хорошо, но впечатление что детали вашего редуктора плоские и без поворотной оси их разместится больше чем с осью которая требует пространства на столе, всё это конечно ИМХО
    • Sabadash
      Уже работает тише) Но что конкретно изменяет стойка в процессе автонастройки сервы она конечно не показывает.    
    • Jesse
      @Orchestra2603 таки прилетела задача по оценке вибропрочности конструкции в частотной области на основе акселерограммы.. Т.е. помимо частотных характеристик входной нагрузки, мне надо правильно определить её амплитуду в частотной области. Акселерограмма априори нестационарная нагрузка, что подтверждает график сильно меняющегося среднеквадр. отклонения. Так что сразу рассматриваю только вторую половину -  более менее стационарную часть Строю дискретный Фурье-спектр в Вольфрам Математике ну типа получаю характерные частоты сейсмического воздействия до 30 Гц. Збс... Но вот с амплитудой непонятка. Мне вот это полученную амплитуду и задавать в программе расчёта прочности? Почему спрашиваю? - это ведь дискретное преобразование. И типа согласно равенству Парсеваля энергия сигнала сохраняется, да. Но всё зависит от числа отсчётов. Ну вот как простой пример: синусоидальный сигнал с частотой 50 Гц и амплитудой 1, длина сигнала 2 с.  В первом случае частота дискретизации 200, во втором - 1000. Ну то есть при одинаковой длине в 5 раз больше отсчётов во втором случае. А амплитуда в 3 раза больше... И где правильная амплитуда? Я конечно понимаю, что в моих присланных данных одно количество отсчётов и одна частота дискретизации.. Но как правильно делать то.?)
    • Buka_juve
      Здравствуйте!!!   Может кто-то сможет поделиться постпроцессором для стойки Fanuc 31i TD или Fanuc 0i-TD (XZC). Вообще интересует обработка фрезерованием шнеков с поворотом детали по оси C.   Станки Hyundai Wia L280LM или L150SY.   Спасибо
    • Sabadash
      Поправьте режим легкой сборки в настройках, включается с определенного количества деталей, просто увеличьте количество деталей или отключите этот режим. Быстрое переключение в дереве построения (Set resolved to lightweight)
×
×
  • Создать...