Перейти к публикации

Каркас из углового профиля алюминия, как грамотно сделать


Рекомендованные сообщения

Есть некий "скелет", который выполнен из профиля углового алюминия (на весе экономлю).

А вопрос вот в чем, при такой состыковке, уголки сварят? - модель макетная, на деле размеры будут другие, сделал как пример

"Solid Works Office Premium 2008 SP5.0"

svarka.rar

post-21655-1309608885_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Странно, что никто не смог сказать, думал для раздела как раз плюнуть =\

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что сталь, что алюминий варить можно как в стык так и внахлест.

Алюминий преимущественно варят аргонодуговой сваркой.

Конкретно ваш каркас сварить можно так как вы его собрали, но я бы вам посоветовал сделать все в стык под 45 градусов, в этом случае все будет намного проще и аккуратнее.

Если предполагается массовка, то для гарантированного результата, надо сделать сварочный кондуктор с базированием и заневоливанием деталей т.к поводки после аргонодуговой сварки достаточно большие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в стык по 45 градусов?

если в одном углу две детали сходятся, то представляю это дело, а если три детали? немножко просто не понял

да и боюсь если под углом делать, как бы криво не сварили мне, я же не знаю, на сколько квалифицированные будут люди делать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-24843-1309706031_thumb.jpg

Боковые рамки делаете со стыком 45 градусов, перемычки между боковинами 90 градусов.

По поводу опасений что сварят криво, могу только посоветовать не оплачивать такую работу.

Есть такие сварочные столы, фирмы Demeller, на которых предусмотрены быстромонтируемые приспособления для точной сварки конструкций.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Booster

это будет закрываться облицовкой, поэтому не мешает

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо, сейчас немного каркас изменился, но к теме это уже не имеет отношение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Тут проверял корпус перед оформлением чертежей, и вот наткнулся на что. Я забыл, что профили имеют угол хоть и 90 градусов, но на изгибе почти у всех имеется радиус, поэтому вот такая весч получается

(врезание уголков в этот изгиб)

Как лучше от него избавиться не меняя место стыковки - то есть не делая угла под 45 градусов.

Если отодвигать от какой-нибудь грани, то сами понимаете, как ко второй грани будет привариваться.

Надеюсь внятно объяснил =) если нет, уточню =))

Дайте совет, как лучше поступить? Делать фаску? С другой стороны ладно внешний каркас, где 3 уголка встречаются, там можно с минимальными потерями обойтись, но вот есть места, где профиль ложится именно так, как на картинке

post-21655-1311439309_thumb.jpg

post-21655-1311439324_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если отодвигать от какой-нибудь грани, то сами понимаете, как ко второй грани будет привариваться.

В принципе, не критично. Все зависит от размера профиля. Чем он больше, тем больше и радиус, следственно и расстояние. Для уголка 20х20 я бы не делал ниче. Прикинь по месту, сам увидишь как оно в жизни)

Можно спросить у сварного, как ему легче варить будет)

Ес-но он скажет пилить фаски, чеб красиво было :rolleyes: , ну или так обварит "по кругу"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

профиль 40*40*2 кажется.

Плохо то, что на стороне будут варить. По кругу обварить нельзя, так как эти зазоры не вписываются в конструкцию =) поэтому только впритык нужно сделать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

наверное придется делать фаску в месте контакта, другого на ум больше ничего не приходит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

наверное придется делать фаску в месте контакта, другого на ум больше ничего не приходит

Да 2 мм и так сплавятся и без фаски и присадки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Ребят, может кто подскажет, у таких профилей, на внутреннем угле скругление какого радиуса? толщина - 2 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

trubogib

Ничего не сплавится, вам не позволит этот угол приложить деталь к детали в размер, вариант делать уголок сильно в минус и контролировать размер при сварке, но врезать точно на станке можно а заставить сварщика проконтролировать размер исцарапанной рулеткой в полутемном цехе практически не возможно, поэтому метод приложил до упора - сварил, наиболее разумен, но для этого нужно на камне чиркнуть фаску, да это очень трудно просто агромаднейшие затраты труда и интеллектуальной энергии требуются от простых работяг, но если проследить и настоять на своем - потом не придется резать и переваривать заново.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кстати, в таком случае, отверстия когда лучше делать, до сварки или после?

в некоторые будут втулки развальцованы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      @fenics555, я никогда не задавался таким вопросом, а можно ли отключить авторегенрацию компонентов или заморозить? Если прям опции нет, может через Тулкит или Апи?
    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • Bot
      В апреле завершилась публикация эпохальной серии «BIM и театр», получила дальнейшее развитие центральная тема современности — «среды общих данных» (именно СОД, а не ИИ), а в заголовке апрельского обзора «Как избежать ошибок проектирования и не сорвать сроки строительства» отразились элементы сокровенного знания. Наша очередная обложка отражает решение компании ЛЕДАС безвозмездно передать всю базу данных ресурса PLMpedia любому российскому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник публично объявит о состоявшейся передаче и взятии на себя ответственности за поддержание данных либо за окончательное закрытие доступа к ним. При необходимости за уточнениями можно обратиться по адресу info@plmpedia.ru. Идея проекта PLMpedia возникла в результате проведения компанией ЛЕДАС трёх международных форумов (2004-2008) и организации портала isicad.ru. В своё время на основе ресурса PLMpedia была с особым полиграфическим качеством издана монография [...] View the full article
×
×
  • Создать...