Перейти к публикации

Пресс-форма с винтом.


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток!

Проблема состоит в следующем: разработали пресс-форму с вывинчиванием резьбовых знаков при помощи ходового винта, сам узел вывинчивания, т.е. винт, гайка, зуб. колесо, работают нормально, плавно, но вот пуансоны работать не хотят: пару впрысков делаем - нормально, а потом заклинивает и все тут.. после разборки выясняется: либо задирает ответную резьбу, либо рабочую часть пуансона.. уже сломали головы.. льем из вторички, может быть в этом причина??? Подскажите, пожалуйста, может кто нибудь сталкивался с таким??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброго времени суток!

Проблема состоит в следующем: разработали пресс-форму с вывинчиванием резьбовых знаков при помощи ходового винта, сам узел вывинчивания, т.е. винт, гайка, зуб. колесо, работают нормально, плавно, но вот пуансоны работать не хотят: пару впрысков делаем - нормально, а потом заклинивает и все тут.. после разборки выясняется: либо задирает ответную резьбу, либо рабочую часть пуансона.. уже сломали головы.. льем из вторички, может быть в этом причина??? Подскажите, пожалуйста, может кто нибудь сталкивался с таким??

Возможно, у Вас слишком плотная посадка, и при небольшом нагревании (и неравномерном охлаждении) просходит заклинивание.

И вообще, в таких трущихся парах нужно применять специальные покрытия, иначе клин рано или поздно неизбежен.

Вторичка тут не причем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Здравствуйте!
 У нас та же проблема и не только с вывинчиванием но и с трубчатыми толкателями. Материалы подбираем разные, 40Х13 каленая на максимум для пуансона и ХВГ каленая на максимум для толкателя, далее шлифуем и ставим по H7/g6, после этого их задирает, снимаем притираем корундовой пастой и далее она работает уже дольше но все ровно задирает, повторяем такую операцию и с каждым разом работает все дольше и дольше.
 Это с трубчатыми толкателями, но вот с вывинчиванием уже не получается, т.к. после задира трущуюся пару уже не развинтить ни чем...
 Прошу совета по выбору сталей для трущихся пар и наилучший вид покрытия для них. Думаем применить азотирование, какие стали лучше для этого использовать? На какую глубину производить азотирование? Ведет ли детали после этого, какие припуски оставлять на дальнейшую обработку?

За ранее спасибо!

Изменено пользователем Alexandr-t
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Прошу совета по выбору сталей для трущихся пар и наилучший вид покрытия для них. Думаем применить азотирование, какие стали лучше для этого использовать? На какую глубину производить азотирование? Ведет ли детали после этого, какие припуски оставлять на дальнейшую обработку? За ранее спасибо!
А чем смазываете? Может быть графитовой какой-либо, типа моликот?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чем смазываете? Может быть графитовой какой-либо, типа моликот?

Там где нет соприкосновения с отливками используем мс-1000 а где есть там приходится использовать селиконовую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
×
×
  • Создать...