Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Добрый день, друзья.

Прошу помочь в решении одной задачки.

Есть ТЭЦ, от нее отходит паропровод на завод. Пар на выходе из ТЭЦ перегретый. На определенном расстоянии от ТЭЦ в паропровод установлен датчик температуры и абс. давления. Их показания: 181,5 гр. Ц и 0,657 МПа, что соответствует перегретому пару. Через еще определенное расстояние, установлены еще одна пара средств измерения температуры и давления. Их показания: 160 гр. Ц и 0,65 МПа. Согласно таблицам, фазовое состояние воды при таких параметрах – жидкость. Как я понимаю, это было бы действительно так, если бы это было в статике. В динамике, весь пар не может так быстро сконденсироваться, поэтому мы получаем насыщенный пар.

Вопросы:

1. Правильно ли я понимаю физическую сущность происходящих процессов?

2. Почему на второй паре средств измерений температуры и давления показания не соответствуют точке насыщенного пара? При такой температуре давление должно быть 0,61 МПа.

3. Как можно оценить степень сухости насыщенно пара, исходя только из показаний температуры и давления?

Спасибо, за консультацию.

P.S. Понимаю, что данный вопрос несколько не по теме. Просто часто читаю этот форум (занимаюсь гидродинамикой простых потоков), а тут были вопросы про двухфазность воды.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вопросы:

2. Почему на второй паре средств измерений температуры и давления показания не соответствуют точке насыщенного пара?

А почему Вы считаете, что показания должны соответствовать точке насыщенного пара?

Изучайте не только таблицы водяного пара, но и IS- диаграммы воды и водяного пара.

Задайтесь вопросом: в какой точке по радиусу трубы происходит замер температуры. Я не исключаю того, что в трубе по стенкам течет вода, а в центре — насыщенный или, скорее всего влажный пар — за счет отрыва капель воды со стенок трубы. На этот вывод подталкивает то, что у вас слишком сильно падает температура, т.е. плохо теплоизолирована труба и поэтому на её внутренних стенках будет в первую очередь конденсироваться вода, образовываться водяные плёнки. Кстати, температура насыщения при указанном Вами давлении 0,65 МПа составляет 161,99°С — т.е. значение очень близкое к указанному и замерянному Вами: 160°С. Подумайте также о том, какова погрешность замеряемых у вас датчиков давления и температуры, где они на трубе установлены: в нижней или верхней части трубы, т.е. учет гидростатической составляющей давления.

3. Как можно оценить степень сухости насыщенно пара, исходя только из показаний температуры и давления?

В технической термодинамике чаще принято говорить не о степени сухости, а о влажности пара. Величины эти, разумеется обратные: когда одна равна 1, другая 0.

Влажный пар - это пар, в котором присутствуют капли воды (содержание влаги - Х и отображается процентно).

Пар в трубе может расслаиваться, как написано выше из-за того, что стенки трубы не адиабатные, т.е. отсутствие мощной теплоизоляции на стенках трубы. Изучайте матчасть в этой книге.

Под_ред._Крутова_В.И._Техническая_термодинамика__1981_.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, за отклик.

А почему Вы считаете, что показания должны соответствовать точке насыщенного пара?

Рассуждаю следующим образом. В закрытом сосуде есть только перегретый пар, его постоянно перемешивают. Он начинает остывать и, дойдя до точки насыщения (Тнас и Рнас) он станет сухим!!! насыщенным паром. При дальнейшем его остывании пар начинает конденсироваться. При этом вода и пар находятся в термодинамическом равновесии. Отдельно только пар, все так же будет сухим насыщенным паром. Всю смесь называют влажный насыщенный пар, и характеризуется он степенью сухости (влажности) - Отношение массы сухого насыщенного пара ко всей массе смеси. Но это все рассуждения для статических, медленно протекающих процессов. В паропроводе немного по-другому. А вот как по-другому я не знаю.

Задайтесь вопросом: в какой точке по радиусу трубы происходит замер температуры.

Чувствительный элемент преобразователя температуры находится примерно на оси паропровода. Термометр установлен сверху.

Кстати, температура насыщения при указанном Вами давлении 0,65 МПа составляет 161,99°С — т.е. значение очень близкое к указанному и замеренному Вами: 160°С. Подумайте также о том, какова погрешность замеряемых у вас датчиков давления и температуры, где они на трубе установлены: в нижней или верхней части трубы, т.е. учет гидростатической составляющей давления.

Полностью согласен. Сам работаю в метрологии. Пока оценить погрешность нет возможности. Но обязательно это сделаю.

Тут пришла еще такая идея. Вода (капли, пленки) скорее всего, отрываются от стенок трубопровода и налипают на чувствительную часть термопреобразователя. А так как температура на стенках меньше, то и температура воды, оторвавшейся от стенок так же будет меньше, ну и соответственно, температура ч/э термометра, на который будет налипать вода, будет меньше. Или это полный бред?

P.S. Спасибо книгу. К сожалению скачать смогу только вечером.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут пришла еще такая идея. Вода (капли, пленки) скорее всего, отрываются от стенок трубопровода и налипают на чувствительную часть термопреобразователя. А так как температура на стенках меньше, то и температура воды, оторвавшейся от стенок так же будет меньше, ну и соответственно, температура ч/э термометра, на который будет налипать вода, будет меньше. Или это полный бред?

Да, именно так. Водяные плёнки не столько отрываются, сколько как чулок, натекают и наползают на конструктивный элемент температурного датчика.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Сначала надо рассмотреть схему (эскиз) места измерения температуры. Термопара или термометр сопротивления никогда не контактирует со средой, датчик находится в защитной гильзе, выступающей достаточно в глубину трубопровода. Гильза сама имеет термическое сопротивление, т.е. нужна методика определения истинного показания термодатчика. Кроме того в двухфазном потоке пароводяной смеси рассматриваются разные режимы течения (кольцевой, дисперсно-кольцевой, снарядный и др.). В зависимости от режима и надо рассматривать термическое взаимодействие потока с датчиком. Так что задача нетривиальная.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...