Перейти к публикации

Пятиосевая обработка


Рекомендованные сообщения

Кто подскажет, почему на пятиосевой обработке при изменение аппроксимации на обработке поверхности, никак не меняется количество кадров генерируемого файла, т.е и аппроксимация соответственно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Кто подскажет, почему на пятиосевой обработке при изменение аппроксимации на обработке поверхности, никак не меняется количество кадров генерируемого файла, т.е и аппроксимация соответственно?

Вообще-то, аппроксимация для этого и была введена в переход. Если не затруднит, пришлите реальный пример поверхности и её обработки.

PS

And86 вроде как оставлял Вам адрес почты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отправил Вам на почту.

"Это наша недоработка. При схеме обработки "Петля продольная" размер CLDATA и, следовательно, количество кадров в УП определяется сколотыми кривыми и их аппроксимациями. Так получилось, что аппроксимация кривых постоянна и не зависит от заданной в переходе." Спасибо. :(

PS

Завтра попробуем что-нибудь сделать, что позволит выйти из затруднения.

PPS

Отправил на почту наш вариант обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, получил и просмотрел. Работает.

Единственная подковырка в том, что в предыдущем варианте кадров было не меньше.

А он давал при обработке сферой 6 в месте радиуса поднутрения от кадра к кадру.

Я думал, за счет аппроксимации можно будет уменьшить все эти шаги и избавиться от дефектов.

Можно прдположить, что где-то постпроцессор глючит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вчетвером прочитали твоё сообщение и не поняли чего ты хотел сказать....

Ты сделай хотя бы скриншот с экрана со стрелочкой, указующей в то место, что именно тебе не нравится или картинку с симулятора, который показывает брак при обработке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут еще вопрос образовался.

Как указать на пятиосевой, к примеру, если обрабатывается турбина, чтобы в месте перехода на ускоренном от одного лепестка к другому (в момент поворота стола)инструмент выходил в конкретную безопасную точку.

При это должно выполняться условие - направление холостого хода должно совпадать с направлением подвода(который учитывает геометрию лепестков).

Закавырка в том, есть ограничение хода по Z. Если выбираю цилиндр безопасности, то направление остается как положено, но величина отхода получается какой-то непонятной и зачастую больше чем ограничение хода. Вобщем мне непонятно по какому принципу действует цилиндр безопасности.

Если делаю сферу безопасности, то теряется направление отвода-подвода (соответственно задеваются лепестки), то же и при плоскости безопасности и координатах подвода-отвода, хотя z можно подобрать.

Я так понимаю, что один из вариантов - контролировать превышение необходимого Z в постпроцессоре и соответственно давать отход (если небходимо) по XY

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как указать на пятиосевой, к примеру, если обрабатывается турбина, чтобы в месте перехода на ускоренном от одного лепестка к другому (в момент поворота стола)инструмент выходил в конкретную безопасную точку.

При это должно выполняться условие - направление холостого хода должно совпадать с направлением подвода(который учитывает геометрию лепестков).

Закавырка в том, есть ограничение хода по Z. Если выбираю цилиндр безопасности, то направление остается как положено, но величина отхода получается какой-то непонятной и зачастую больше чем ограничение хода. Вобщем мне непонятно по какому принципу действует цилиндр безопасности.

Если делаю сферу безопасности, то теряется направление отвода-подвода (соответственно задеваются лепестки), то же и при плоскости безопасности и координатах подвода-отвода, хотя z можно подобрать.

Я так понимаю, что один из вариантов - контролировать превышение необходимого Z в постпроцессоре и соответственно давать отход (если небходимо) по XY

"1. Подвод от цилиндра безопасности и отвод к цилиндру безопасности происходят по оси инструмента, за исключением случая, когда ось инструмента паралельна оси цилиндра безопасности. В этом случае по кратчайшему расстоянию.

Ось цилиндра безопасности является указанная ось системой координат конструктивного элемента.

Перемещение по цилиндру безопасности процессор не отрабатывает (соединяет точки по прямой), потому что не знает как постпроцессор отработает это перемещение.

2. Точки подвода и отвода тоже задаются в системе координат конструктивного элемента.

3. Можно подвод и отвод не задавать, а задать безопасные перемещения высотой.

4. Все станочные ограничения должен отрабатывать постпроцессор и либо корректировать, либо выдавать ошибку."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо. Будем что-то думать.

Просто высота детали от оси вращения стола разная и разная высота безопасного перехода для вращения - отводить по xy - тоже по сто раз не охота - программа дерганая получится.

Я так понимаю, что нужно будет в вводить параметр в обработке, который будет ограничивать подъемы по Z. Потом считывать его в постпроцессоре, сравнивать с холостыми подъемами по Z и соответственно ограничивать Z.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • k.sema
      Прошу прощения за некорректную инфу. Да, действительно, я напутал. Станок этот для резки оконного профиля Murat. Стойка Siemens CN-770.      Ситуация следующая. Почему-то слетели все настройки, все офсеты и прочее. Изначально ребята думали, что это из-за севшей батарейки. Но оказалось, что по другим причинам. Станок долго стоял в выключенном состоянии. Было решено восстановиться из файла бэкапа. На флешке есть три файла с  расширением .arc. Один из этих файлов мы скопировали и вставили в папку Архив серийного запуска, после чего запустился процесс восстановления, который длился около 5 минут.       По окончании настройки восстановились, но появилась ошибка Axis Z2 drive 1 DRIVE-CLiQ: нет коммуникации с компонентом, текущий номер компонента: 2.        Собственно, сейчас проблема в том, что станок не реагирует на движения маховичка и что делать с этой ошибкой непонятно.  Вопрос: правильно ли мы инициировали процесс восстановления? Может, мы что-то сделали не так или сделали не до конца?  
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/mebel_i_interer/stellazh_etazherka_sistema_hraneniya_vitrina_polka_3719059454
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/kollektsionirovanie/ridgid_63_mm_original_nozhnitsy_truborez_ppr_pe_3814915082
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/remont_i_stroitelstvo/schit_raspredelitelnyy_schrn_schmp_uchetnyy_2663655464
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/tovary_dlya_kompyutera/datchik_priblizheniya_di-p_3_kontsevik_dlya_stanka_2599715401
    • Alexey8107
      У нас тоже есть 0i-tf plus, там без проблем нашел, а вот на сбоящем станке стоит 0i-TC где то еще 10 годов выпуска, и там судя по всему нет этого :(
    • Zergus
      Так вам коллега @IgP  так и написал, что без обучения будут сплошные разочарования и изливать свою желчь на людей, которые в этом не виноваты - это инфантилизм. Тут, как говорится, два путя - либо обучение и постепенное освоение NXа, либо использовать более знакомый и привычный КАД. После NX12 эскизы и правда понесло неизвестно куда, но это, видимо, тоже с непривычки и отсутствия практики. P.S. И было бы хорошо спрятать картинки под спойлеры.
    • engyuri
      @Snake 60 и  @Leon, огромное СПАСИБО!!! Все заработало, как мне и хотелось.
    • Viktor2004
      Посмотрите Диагностику вот по этим номерам все что где-то накапливается, будет отображаться здесь. В G52 или G92. Сначала надо понять где именно накапливается отклонение  
    • Alexey8107
      Честно говоря не понял, это вроде ограничение оборотов шпинделя. Именно так и делаем, только станок токарный, у него Y нет :) Только система координат у нас G57 если память не изменяет, но это не суть, просто так повелось. Тем не менее, если сбой произошел, и количественно пусть будет 20 мм, если подвести резец к заготовке и выполнить G57 X0 Z0, то инструмент врежется в заготовку на -10 мм(т.к. станок токарный, то физическое перемещение оси Х на 10 мм означает съем 20 мм на диаметре) Всегда так и работаем.
×
×
  • Создать...