Перейти к публикации

Резьба G76 в стали сталь ЭИ961(13Х11Н2В2МФ)


Рекомендованные сообщения

G76 P 01 09 60 Q800 R500

G76 X6.75 Z-8.5 P6250 Q500F1.25

вход замечательно, резьба - крысота.. а вот сбег резьбы на всех деталях получается зализанным. требуется нестандартный, а укороченный сбег.. может в этом фикус? раньше делали всю резьбу резьбошлифованием

HRC 24...32

кто что может подсказать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


... сбег резьбы на всех деталях получается зализанным.

Что значит "зализанный сбег"? Последующие проходы срезают выступы резьбы на сбеге, полученные предыдущими проходами, т.е. на сбеге резец как-бы не попадает в шаг?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в момент выхода из резьбы происходит не резанье металла, а его вытаскивание из последнего витка, далее отход от резьбы и заход на новый виток.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

попробуй здесь -

G76 P 01 09 60 Q800 R500

G76 X6.75 Z-8.5 P6250 Q500F1.25

вместо 60 - 30 градусов поставить.

и минимальная глубина резания (Q800) для такой резьбы великовата.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас была подобная проблена на ЭП967 (еще хуже материал). Причина в том что при выходе из резьбы пластину как бы оттягивает со соего посадочного места. Как вариант изготовливать зарезьбовую канавку после резьбы, и добавить один чистовой проход в конце. Еще попробуйте использовать резцы Sandvik 266 серии. В них пластина крепиться не только винтом, а еще устанавливается на выступы которые препятствуют ее смещению.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в момент выхода из резьбы происходит не резанье металла, а его вытаскивание из последнего витка

К сожалению, я так и не понял, что же там у Вас происходит на сбеге.

и минимальная глубина резания (Q800) для такой резьбы великовата.

А по-моему маловата. Если я правильно понимаю, то Q800=0,08 мм - совсем не много.

Я бы резьбу M8 (похоже, это она и есть) резал по простой схеме (т.е. с радиальным врезанием) с начальной глубиной 0,2 мм, постепенно уменьшая её до 0,1...0,15 мм (на радиус). Плюс один калибрующий проход с тем же диаметром. Стандартными циклами я не пользуюсь.

Причина в том что при выходе из резьбы пластину как бы оттягивает со соего посадочного места.

Жаропрочку резать не доводилось, но на адекватных режимах, при нормальном состоянии резца и правильно запрограммированном сбеге пластину значительно оттягивать никуда не должно, тем более при шаге резьбы 1,25 мм.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...