Перейти к публикации

Воксельная модель


Рекомендованные сообщения

Уважаемые, кно-нибудь может подсказать название CAD-системы (Blender 3D и ему подобные дизайнерские проги не подходят), способной экспортировать 3D модель в<noindex> воксельную</noindex>?

Воксельная модель, в моем случае, требуется не для рендера или каких-либо расчетов наподобие САЕ-анализа, а с целью суммирования элементарных объемов (аналог булевой операции вычитания) -- т.е. сугубо геометричекая задача.

Спасибо за ответы!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Что мешает проделывать булевы операции с нормальными твёрдыми телами нормальной геометрии? Все системы твердотельного моделирования на этом основаны.

У РТС была программка Про/Концепт, которая работала с вокселями.

Но баловство всё это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что мешает проделывать булевы операции с нормальными твёрдыми телами нормальной геометрии? Все системы твердотельного моделирования на этом основаны.

пишем прогу (модуль к САМ-системе), которая должна считать реальные объемы срезаемого слоя на каждом шаге траектории движения инструмента (ща реализуем фрезерные операции)

таких шагов толжно быть порядка 1000...10000 -- обычные булевые операции жутко медленно работают (пробовали, расчеты идут пол-дня).

поверхностные сеточные модели также не устраивают, поскольку проблемы с вычислением объема.

осталось попробовать воксели...

за Про/Концепт спасибо, буду искать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пишем прогу (модуль к САМ-системе), которая должна считать реальные объемы срезаемого слоя на каждом шаге траектории движения инструмента (ща реализуем фрезерные операции)

Интересная задача.

Если не секрет, как инструмент моделируете - с учетом реальной геометрии режущих клиньев или традиционным для CAM-систем способом - поверхностью главного движения (исходной инструментальной поверхностью)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если не секрет, как инструмент моделируете - с учетом реальной геометрии режущих клиньев или традиционным для CAM-систем способом - поверхностью главного движения (исходной инструментальной поверхностью)?

исходной инструментальной поверхностью -- однозначно не годится.

моделируем фрезы с реальными зубьями (даже некоторые углы пытаемся задавать)

цель таких моделей не только учесть силы резания в САМ, но и исследовать (все-таки задача пока учебная) вибрации, возникающие в процессе резания

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

исходной инструментальной поверхностью -- однозначно не годится.

моделируем фрезы с реальными зубьями (даже некоторые углы пытаемся задавать)

цель таких моделей не только учесть силы резания в САМ, но и исследовать (все-таки задача пока учебная) вибрации, возникающие в процессе резания

т.е. на основе твердотельной модели фрезы или описываете режущие кромки/поверхности уравнениями?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пишем прогу (модуль к САМ-системе), которая должна считать реальные объемы срезаемого слоя на каждом шаге траектории движения инструмента (ща реализуем фрезерные операции)

Хотите создать конкурента Vericut?

Вообще-то чисто геометрически такую задачу уже многие решали и вполне успешно. Видел в работе похожую программу для моделирования фрезерования винтовых поверхностей. Работала довольно быстро.

Но если Вы хотите учесть силы резания, то одной геометрией уже не обойтись. Нужно еще и механические свойства учитывать. Тут без МКЭ не обойтись.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т.е. на основе твердотельной модели фрезы или описываете режущие кромки/поверхности уравнениями?

3D модель фрезы + 3D модель припуска

уравнениями -- это очень сложно (мои студенты nurbs не осилили)

Хотите создать конкурента Vericut?

конкурент -- это очень громко сказано :)

есть похожие модули оптимизации подачи и в delcam-разработках, mastercam и пр.

просто подходы у них всех разные и результаты очень странные получаются...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

считать реальные объемы срезаемого слоя на каждом шаге траектории движения инструмента

Для каких практических целей нужно знать срезаемый объём на каждом шаге? Чтобы знать сколько стружки убирать со станка в единицу времени?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для каких практических целей нужно знать срезаемый объём на каждом шаге? Чтобы знать сколько стружки убирать со станка в единицу времени?

ну что ты так строго с людьми-то, Андрей). Подачу от съема оптимизировать надо иногда бывает, например.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще-то чисто геометрически такую задачу уже многие решали и вполне успешно. Видел в работе похожую программу для моделирования фрезерования винтовых поверхностей. Работала довольно быстро.

Но если Вы хотите учесть силы резания, то одной геометрией уже не обойтись. Нужно еще и механические свойства учитывать. Тут без МКЭ не обойтись.

механические свойства -- обязательно, т.к. они используются во всех формулах по режимам резания (мы будем использовать эмпирические зависимости)

а если не секрет что за программка? где Вы ее видели?

может есть контакты разработчиков

Для каких практических целей нужно знать срезаемый объём на каждом шаге? Чтобы знать сколько стружки убирать со станка в единицу времени?

во-первых, задача пока сугубо учебная

во-вторых, потребность подобных модулей есть, т.к. они как грибы весной начали появляться во многих САМ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

delcam-разработках, ....... просто подходы у них всех разные и результаты очень странные получаются...

Ой ли. Вы сами оптифиду использовали? Читали материал по нему, который выложен здесь на форуме?

т.к. они как грибы весной начали появляться во многих САМ

Яркий образ)).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а если не секрет что за программка? где Вы ее видели?

может есть контакты разработчиков

Общался с ребятами, которые эту программу писали. Вот <noindex>тут</noindex> про нее можно посмотреть.

Контактов к сожалению у меня нет - они знакомые моих знакомых. Если очень интересно, поспрашиваю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3D модель фрезы + 3D модель припуска

уравнениями -- это очень сложно (мои студенты nurbs не осилили)

вобще сложная задачка.

Есть работы в этом направлении. про одну уже упоминали.

А решалку/отображалку делаете под конкретную систему или каким-то внешним графическим ядром пользуетесь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ой ли. Вы сами оптифиду использовали? Читали материал по нему, который выложен здесь на форуме?Яркий образ)).

да, оптифид смотрели -- просто у разных прог разные алгоритмы расчетов зашиты (кто-то по "столбиковым" моделям оценку ведет, кто-то угол охвата фрезы пересчитывает и т.д.)

насчет юзабилити -- абсолютно согласен, да и результаты пока далеки от реальности.

просто в любых исследованиях идут от чего-то элементарного до сложного (то же, например, было с HSM-обработкой)

поэтому не стоит упрекать ребят, по крайней мере они что-то делают.

Общался с ребятами, которые эту программу писали. Вот <noindex>тут</noindex> про нее можно посмотреть.

Контактов к сожалению у меня нет - они знакомые моих знакомых. Если очень интересно, поспрашиваю.

спасибо, я уже нашел сайт кафедры со всеми контактами,

в скором времени самостоятельно созвонюсь или спишусь

А решалку/отображалку делаете под конкретную систему или каким-то внешним графическим ядром пользуетесь?

3D T-Flex + API (т.к. он на кафедре лицензионный)

а вообще хотели собственными силами, даже ядро недорогое присмотрели -- <noindex>http://www.devdept.com</noindex>

но не осилили :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3D T-Flex + API (т.к. он на кафедре лицензионный)

а вообще хотели собственными силами, даже ядро недорогое присмотрели -- <noindex>http://www.devdept.com</noindex>

но не осилили :(

Понятно.

Т.е. траектории движения и деталь - из CAD/CAM.

Спс за инфо.

Опубликуетесь где - скиньте ссылочку, плиз. Можно - в личку, штоб :biggrin: "зря гусей не дразнить". То же интересуюсь данным вопросом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понятно.

Т.е. траектории движения и деталь - из CAD/CAM.

да, конечно

Опубликуетесь где - скиньте ссылочку, плиз. Можно - в личку, штоб :biggrin: "зря гусей не дразнить". То же интересуюсь данным вопросом.

ок!

пишите, летом конференция -- там будем докладываться

ну заодно и статьи перешлю

(ща просто они еще не закончены)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ок!

пишите, летом конференция -- там будем докладываться

ну заодно и статьи перешлю

(ща просто они еще не закончены)

А что за кинференция? В Кiиве?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что за кинференция? В Кiиве?

в Севастополе:

<noindex> тут пригласительный</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
×
×
  • Создать...