Перейти к публикации

как убрать утяжину


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Помогите решить проблему. Проблема в следующем:

при литье плеча для тюбика (форма холодноканальная 16-мест, материал HDPE 2212, Hostalen GC7260 )

выше впрыска (на торце изделия )возникает утяжина в виде углубления. Как ее можно устранить?

Эта утяжина нарушает сопрягаемость плеча с колпачком и вследствие этого нарушается герметичность.

Как можно устранить этот дефект?

Зараннее благодарен!

post-27301-1302553529_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Снизьте температуру формы, попробуйте увеличить площадь литника и центрального тоже. Вентиляция формы есть?

Время охлаждения увеличить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Снизьте температуру формы, попробуйте увеличить площадь литника и центрального тоже. Вентиляция формы есть?

Время охлаждения увеличить.

Плечо в разрезе

post-27301-1302596236_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можна снизу(под утяжкой) добавить маленькие ребра, если конструкция позволяет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Температура формы, размеры литника - это всё могло бы помочь, но как объяснить, что утяжка возникает именно в районе впуска? - не понимаю.

А ребра тут причем? Я бы понял, если бы вдали от литника была проблема.

Опишите конструкцию и размеры ЛПС.

Где проходят каналы охлаждения? Может быть эта часть ФО поверхностей хуже охлаждается?

Я бы для начала давление и время выдержки посмотрел, т.е. увеличил бы.

Вот на что обратил внимание в этом разрезе!: утяжка возникает в месте, где виток резьбы ближе всего к верхней части детали, т.е. он как бы дает утолщение в этой зоне.

Посмотрите, так ли это? Каков характер утяжки. Дайте фото крупно сверху под углом, на первом фото плохо видно.

Температруа формы, время и давление выдержки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Температура формы, размеры литника - это всё могло бы помочь, но как объяснить, что утяжка возникает именно в районе впуска? - не понимаю.

А ребра тут причем? Я бы понял, если бы вдали от литника была проблема.

Опишите конструкцию и размеры ЛПС.

Где проходят каналы охлаждения? Может быть эта часть ФО поверхностей хуже охлаждается?

Я бы для начала давление и время выдержки посмотрел, т.е. увеличил бы.

Вот на что обратил внимание в этом разрезе!: утяжка возникает в месте, где виток резьбы ближе всего к верхней части детали, т.е. он как бы дает утолщение в этой зоне.

Посмотрите, так ли это? Каков характер утяжки. Дайте фото крупно сверху под углом, на первом фото плохо видно.

Температруа формы, время и давление выдержки.

как я понимаю, в месте утолщения охлаждение происходит в последнюю очередь, изз за этого и образуется ямка
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, усадочные процессы не компенсируются должным образом.

Но, т.к. это место находится в непосредственной близости от впуска, то справиться с этим легче, надо узнать размеры и конфигурацию литника и режим литья.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плечо в разрезе

А по моему необходимо оптимизировать конструкцию, конечно, режимы играют свою роль, но не всегда ключевую. Предлагаю вариант доработки

post-25151-1302679566_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А по моему необходимо оптимизировать конструкцию, конечно, режимы играют свою роль, но не всегда ключевую. Предлагаю вариант доработки

вы имеете ввиду сделать более равномерную толщину стенки?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вы имеете ввиду сделать более равномерную толщину стенки?

совершенно верно, всегда нужно стремиться к более-менее равномерной толщине
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поддерживаю про равнотолщинность. А что делать вперед, а что потом - решать по месту.

Изменить тех. процесс легко и беззатратно, поэтому это первый шаг. Дальше ЛПС, тоже не дорого. Ну а уж если исчерпали простые (без затрат) методы, лезем в оснастку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поддерживаю про равнотолщинность. А что делать вперед, а что потом - решать по месту.

Изменить тех. процесс легко и беззатратно, поэтому это первый шаг. Дальше ЛПС, тоже не дорого. Ну а уж если исчерпали простые (без затрат) методы, лезем в оснастку.

Я предложил вариант доработки конструкции, конечно надо и нужно поиграться режимами, литничком, но если даже этим удастся добиться качества, конструкцию лучше поменять, это освободит от сильного влияния режимов литья, соответственно меньше брака
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное поздновато с советами :=))

"Мяса" много в этом месте. Надо толщину стенки уменьшать. Режимами поиграться можно, но окончательно проблему не решишь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное поздновато с советами :=))

"Мяса" много в этом месте. Надо толщину стенки уменьшать. Режимами поиграться можно, но окончательно проблему не решишь.

А ЕСЛИ В ДРУГОМ МЕСТЕ ДОБАВИТЬ СТЕНКУ? ВЫРАВНЯТЬ
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ЕСЛИ В ДРУГОМ МЕСТЕ ДОБАВИТЬ СТЕНКУ? ВЫРАВНЯТЬ

Нет, тогда придется и литник увеличивать, а потом его убирать еще...

Нет, это худшее решение. Плюс расход сырья увеличите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, тогда придется и литник увеличивать, а потом его убирать еще...

Нет, это худшее решение. Плюс расход сырья увеличите.

А если поднять пуансон и уменьшить стенку?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если поднять пуансон и уменьшить стенку?

50/50, учтите, что другие стенки при этом тоже утонятся.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Demiurg
      Можете выложить свой шаюлон? Я попробовал, картинки выводятся, зависаний нет.  
    • Snake 60
      Не верная информация, видно зависит от железа. У меня не разблокировалось по умолчанию, помогло вот это видео - https://www.youtube.com/watch?v=vmbjWkmItBQ  
    • gudstartup
      @Alexey8107 а отдельное питание туда зачем приходит ? там явно не только трансформатор и фильтр
    • Alexey8107
      Да, я уже изучил те платы от старых ремонтов, там и судя по всему килоомный резистор в параллель обмотке стоит судя по всему(видимо нагрузочный, чтобы обмотка была нагружена всегда, и RC фильтр. Но не уверен на 100% что это обычный трансформатор тока, хотя все говорит об этом). На одной бахнули IGBT очень смачно, так что там не показатель, выгорело и управление ими. На двух 100% рабочие, там контроль напряжения в отвале, но трансы на 100 всего. Еще на одной, если не ошибаюсь шпиндельной, на 400. Там была проблема с рекуперацией. Так что тоже можно ориентироваться на их исправность.
    • mr_Voden
    • gudstartup
      @Alexey8107 подайте 24 в только на spm и посмотрите будет на нем 30 или нет если будет то для начала смотрите датчики тока на силовой плате    там внутри еще схемка есть для выдачи адекватного сигнала на схему контроля тока. если поставите не родной возможны сбои при работе шпинделя. в худшем случае может они окажуться исправны. сейчас не помню какой там уровень по аварии сравните с соседним модулем контроля тока их там 2. их питание тоже проверьте
    • Alexey8107
      Да, здесь я оговорился. Конечно же резисторы на контроль фаз. Тоже об этом думал, т.к. силовуха ну не имеет явных признаков неисправности, да и в принципе даже включается и работает. На данный момент от предыдущих ремонтов остались трансформаторы тока фанук A44L-0001-0165# на 100, 400 и 600 ампер. Причем номер у всех почему то одинаковый, а ампераж разный. Найти документацию на них я даже не пытался, это невозможно. Надо будет снять и проверить. Если кто знает, это обычный трансформатор тока или все таки какое-нибудь чудо на эффекте холла???
    • Kydes
      Пришлите свою почту, отправлю эти файлы 
    • gudstartup
      вот схема кабеля там еще линия esp есть и интерфейс по которому модули сообщают об ошибках сигнальная пара mifa xmifa возможно именно через него ваш psm получает инфу о том что на dc линии кз. возможно что инфа приходит и от spm но вы почему то исключаете замену psm spm целиком а ограничились платой управления
    • kanapello
×
×
  • Создать...