Перейти к публикации

как убрать утяжину


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Помогите решить проблему. Проблема в следующем:

при литье плеча для тюбика (форма холодноканальная 16-мест, материал HDPE 2212, Hostalen GC7260 )

выше впрыска (на торце изделия )возникает утяжина в виде углубления. Как ее можно устранить?

Эта утяжина нарушает сопрягаемость плеча с колпачком и вследствие этого нарушается герметичность.

Как можно устранить этот дефект?

Зараннее благодарен!

post-27301-1302553529_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Снизьте температуру формы, попробуйте увеличить площадь литника и центрального тоже. Вентиляция формы есть?

Время охлаждения увеличить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Снизьте температуру формы, попробуйте увеличить площадь литника и центрального тоже. Вентиляция формы есть?

Время охлаждения увеличить.

Плечо в разрезе

post-27301-1302596236_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можна снизу(под утяжкой) добавить маленькие ребра, если конструкция позволяет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Температура формы, размеры литника - это всё могло бы помочь, но как объяснить, что утяжка возникает именно в районе впуска? - не понимаю.

А ребра тут причем? Я бы понял, если бы вдали от литника была проблема.

Опишите конструкцию и размеры ЛПС.

Где проходят каналы охлаждения? Может быть эта часть ФО поверхностей хуже охлаждается?

Я бы для начала давление и время выдержки посмотрел, т.е. увеличил бы.

Вот на что обратил внимание в этом разрезе!: утяжка возникает в месте, где виток резьбы ближе всего к верхней части детали, т.е. он как бы дает утолщение в этой зоне.

Посмотрите, так ли это? Каков характер утяжки. Дайте фото крупно сверху под углом, на первом фото плохо видно.

Температруа формы, время и давление выдержки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Температура формы, размеры литника - это всё могло бы помочь, но как объяснить, что утяжка возникает именно в районе впуска? - не понимаю.

А ребра тут причем? Я бы понял, если бы вдали от литника была проблема.

Опишите конструкцию и размеры ЛПС.

Где проходят каналы охлаждения? Может быть эта часть ФО поверхностей хуже охлаждается?

Я бы для начала давление и время выдержки посмотрел, т.е. увеличил бы.

Вот на что обратил внимание в этом разрезе!: утяжка возникает в месте, где виток резьбы ближе всего к верхней части детали, т.е. он как бы дает утолщение в этой зоне.

Посмотрите, так ли это? Каков характер утяжки. Дайте фото крупно сверху под углом, на первом фото плохо видно.

Температруа формы, время и давление выдержки.

как я понимаю, в месте утолщения охлаждение происходит в последнюю очередь, изз за этого и образуется ямка
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, усадочные процессы не компенсируются должным образом.

Но, т.к. это место находится в непосредственной близости от впуска, то справиться с этим легче, надо узнать размеры и конфигурацию литника и режим литья.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плечо в разрезе

А по моему необходимо оптимизировать конструкцию, конечно, режимы играют свою роль, но не всегда ключевую. Предлагаю вариант доработки

post-25151-1302679566_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А по моему необходимо оптимизировать конструкцию, конечно, режимы играют свою роль, но не всегда ключевую. Предлагаю вариант доработки

вы имеете ввиду сделать более равномерную толщину стенки?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вы имеете ввиду сделать более равномерную толщину стенки?

совершенно верно, всегда нужно стремиться к более-менее равномерной толщине
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поддерживаю про равнотолщинность. А что делать вперед, а что потом - решать по месту.

Изменить тех. процесс легко и беззатратно, поэтому это первый шаг. Дальше ЛПС, тоже не дорого. Ну а уж если исчерпали простые (без затрат) методы, лезем в оснастку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поддерживаю про равнотолщинность. А что делать вперед, а что потом - решать по месту.

Изменить тех. процесс легко и беззатратно, поэтому это первый шаг. Дальше ЛПС, тоже не дорого. Ну а уж если исчерпали простые (без затрат) методы, лезем в оснастку.

Я предложил вариант доработки конструкции, конечно надо и нужно поиграться режимами, литничком, но если даже этим удастся добиться качества, конструкцию лучше поменять, это освободит от сильного влияния режимов литья, соответственно меньше брака
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное поздновато с советами :=))

"Мяса" много в этом месте. Надо толщину стенки уменьшать. Режимами поиграться можно, но окончательно проблему не решишь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное поздновато с советами :=))

"Мяса" много в этом месте. Надо толщину стенки уменьшать. Режимами поиграться можно, но окончательно проблему не решишь.

А ЕСЛИ В ДРУГОМ МЕСТЕ ДОБАВИТЬ СТЕНКУ? ВЫРАВНЯТЬ
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ЕСЛИ В ДРУГОМ МЕСТЕ ДОБАВИТЬ СТЕНКУ? ВЫРАВНЯТЬ

Нет, тогда придется и литник увеличивать, а потом его убирать еще...

Нет, это худшее решение. Плюс расход сырья увеличите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, тогда придется и литник увеличивать, а потом его убирать еще...

Нет, это худшее решение. Плюс расход сырья увеличите.

А если поднять пуансон и уменьшить стенку?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если поднять пуансон и уменьшить стенку?

50/50, учтите, что другие стенки при этом тоже утонятся.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...