Перейти к публикации

Подход и врезание в 3Х


Рекомендованные сообщения

Умные-преумные! Помогите разобраться с сабжем!

Если есть различные стратегии подходов при 3Х Фрезеровании, то насколько нужны при этом еще и стратегии врезания? Когда будет достаточно одной, а когда без этих двух обойтись ну никак нельзя?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


  Если делаешь чистовую обработку и лишнего "мяса" на детали уже практически нет, то можно ограничиться только подводом/отводом.

  Если делаешь послойную черновую обработку, то нужно использовать и врезание и подвод/отвод. Особенно если после выборки каждого слоя железа делается контрольный (скажем получистовой) обход контура детали - в этом случае пользоваться подводом/отводом очень желательно.

  Строгих рекомендаций здесь нет т.к. все зависит от геометрии детали, способа обработки и вида инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какая КАМа однако надо бы знать. Они очень по разному истолковывают эти вещи - подвод, отвод..

А вот абстрагируясь от конкретного КАМа! И только на 3Х! Чтобы что-то конкретное говорить по теме, наверное, нужно определить термины.

ИМХО (нестрогое определение), врезание - это движение инструмента на подаче из точки вне материала в точку внутри материала. Подвод - движение по неформообразующей траектории, обеспечивающее плавную нагрузку инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если можно, то я немного перефразирую. Не то что бы я не согласен или хочу дискуссию затеять... На строгое определение тоже не претендую, но мне кажется так:

Врезание - это движение инструмента на подаче из точки вне материала заготовки в материал, к точке начала обработки контура/поверхности. При этом движение, как правило, имеет составляющую, направленную по оси инструмента.

Подвод - движение по неформообразующей траектории к точке начала обработки контура/поверхности. При этом движение, как правило, расположено в плоскости обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот есть движение по дуге в плоскости "Ось инструмента - Вектор движения в точке начала обработки". Дуга, естественно, касательна вектору.

Что это - врезание или подход?

(Отредактировал(а) Sharachov - 19:46 - 26 Марта, 2002)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это подходоврезание  :biggrin:

Если серьёзно, то я думаю - подход. Хотя на эту тему можно (при желании) спорить т.к. нет четкого, однозначного определения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя на эту тему можно (при желании) спорить т.к. нет четкого, однозначного определения.

Вот и я говорю. В 2.5Х вроде все ясно: есть плоскость обработки и есть движение к ней. Поэтому то, что в плоскости (конечно, не рабочая траектория) - подход; то, что имеет составляющую, перпендикулярную плоскости, - врезание.

В 3Х и 5Х все не так просто. Движение изначально не имеет выделяющего критерия, как в 2.5Х. Но тем не менее разделение остается. Что могут сказать об этом практики?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен с IBV

Врезание - это движение инструмента на подаче из точки вне материала заготовки в материал, к точке начала обработки контура/поверхности. При этом движение, как правило, имеет составляющую, направленную по оси инструмента.

Подвод - движение по неформообразующей траектории к точке начала обработки контура/поверхности. При этом движение, как правило, расположено в плоскости обработки.

Движение сквозь толщу материала, обычно вертикальное или зигзагообразное, для выхода на нужный уровень, но не касание - это врезание.

Кадр первого касания - подход (подвод).

Различного рода совмещения этих движений и другие изыски - на совести технолога. Он может сделать и строго вертикальный "совмещенный подход", просто он должен знать есть там материал или нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...